脱硝设备,烟气脱硫脱硝处理都需要什么设备都包括什么主要的
来源:整理 编辑:五合装修 2023-06-23 21:36:09
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1,烟气脱硫脱硝处理都需要什么设备都包括什么主要的
1、脱硫:具体的工艺采用的设备不太一样,以湿法空塔喷淋为例:循环泵、氧化风机、其它浆液泵、真空皮带机、搅拌器、风机等。非标的有:脱硫塔、各种箱罐。2、脱硝:泵,风机,加热器、蒸发器;非标设备:反应器、氨罐等
2,脱硝反应器里的催化剂是什么成份毒性大吗
催化剂分两种一种为有毒的,一种无毒。有毒的一般为金属催化剂,载体是二氧化钛,起催化作用的是五氧化二钒(毒性大)。无毒的主要是指非金属催化剂,起催化作用的是稀土(无毒)。脱硝声波清灰器设备,主要用于清除scr反应器进出口及催化剂表面或内部钢构件表面积灰的清除,延长scr中催化剂活性和使用寿命,同时降低系统中压力阻力,清除飞灰过分波动对后续除尘器的影响,并可减少每年用于维修的人力及材料费用,缩短生产停工周期,以及延长两次检修之间的运行时间。
3,脱硫脱硝塔主要的作用是什么
脱硫塔内的设备主要包括搅拌器、氧化风管、喷淋管、除雾器,另外有的设计还有导流板或者均布板等。搅拌器位于脱硫塔底部主要是起到浆液扰动的作用,防止石膏等颗粒物沉淀;氧化风管主要是向塔内浆液池注入空气把亚硫酸盐氧化成硫酸盐,配套设备为氧化风机;喷淋管是浆液通过循环泵打至脱硫塔浆液池页面以上,通过喷嘴进行雾化、分布,从而吸收烟气中的so2气体;除雾器主要作用是除去烟气中携带的液滴,即除水作用。脱硫脱硝塔是一种环保设备,主要处理锅炉,窑炉等尾气中含有的二氧化硫及氮氧化物,减少其排放,减轻环境污染的设备。脱硫脱硝塔-湿式氨法脱硫工艺是目前较成熟、已工业化的脱硫工艺, 用氨吸收剂洗涤含二氧化硫的烟气, 副产品硫酸铵可作农用肥料, 能较好地适应我国烟气脱硫发展的需要,本工艺脱硫效率很高,很容易达到95%以上。脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低,而且烟气含尘量也大大减少。氨法烟气脱硫的副产品是硫酸铵,正是中国广大耕地所需要的含氮含硫的肥料。它可以单独使用,也可以和其他营养元素一起做复合肥料,有着广阔的市场需求。不象钙基脱硫副产品石膏或亚硫酸钙,或因其市场饱和,或因其无法使用,抛弃后还占用宝贵的土地资源,形成“石头搬家”现象。一吨氨可以生产四吨96%以上的硫酸铵化肥,按目前我们调研的行情,三吨硫酸铵化肥价值就可抵消一吨氨的费用,还能剩下一吨硫酸铵成为盈余。如果进一步用硫酸铵同氯化钾反应得到硫酸钾和氯化铵,产品附加值还会有显著提高。氨法烟气脱硫完全适合中国能源、农业的发展和环境综合治理的国情。
4,烧结机脱硫脱硝如何处理
如何处理? 烧结机,采用抽风烧结;两排有很多风箱,风箱里面有阀;这个阀是那种翻板阀,外面是电动控制系统,直接与中控室相连。 问题在于,烧结矿的废气温度是相当高的,很多风箱长期保持在300-400度左右;尤其是1、2、3#风箱,由于物料的突然波动、煤气的波动,有时候煤气穿过烧结矿台车直接在风箱内还在燃烧,风箱外壳被烧红(暗红),笔者亲眼见过。 风箱的阀,如果关的时候关不严而漏风,肯定对质量、电耗、风机有损耗,所谓的风量就是产量的道理。 目前,阀磨损十分严重,漏风严重,每次检修的时候,都是拿q235焊接,个人以为,在那种情况下,可能与豆腐没有什么区别。 问题: 1、一般阀芯是什么材质的?(那种翻板阀) 2、500度以下的温度,什么材质比较合适?怎么处理?(常见的钢种最好,别太贵的) 请高人指点。在烧结过程中,在高温燃烧条件下,燃料与烧结混合料发生烧结反应会产生SO2、NOx、HCl、HF、CO2、CO、二恶英等多种污染物和粉尘,其主要特性包括烟气量大、温度波动大、粉尘浓度高、气体腐蚀性高、二氧化硫排放量大等。脱硫脱硝工作原理,是指把已生成的NOX还原为N2,从而脱除烟气中的NOX,按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝;主要包括:酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等;国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法;脱硫和脱硝简单说就是用碱中和酸的过程,脱硫就是:脱去锅炉烟气中所含的二氧化硫;脱销就是:脱去锅炉烟气中所含的氮氧化物;脱硫的过程就是将碱性脱硫剂(如石灰石,CaO,氢氧化钠等)制成浆液,与锅炉烟气混合,二氧化硫遇水成酸,与碱性脱硫剂反应生成CaSO4(硫酸钙)等脱硫终产物得过程,脱硝与脱硫的原理类似,就是脱硝剂换为 氨水或尿素。您好楼主这个很简单的一件事,直接上一套处理设备就可以。你要看您的烧结机有多大。更觉您设备的大小和处理量来选择脱硫脱硝的设备大小。还有您想用干法处理还是湿法处理。
5,火电厂脱硫脱硝的脱硝工艺
原发布者:儒泊紫玥电厂烟气脱硫脱硝工艺简介第一部分烟气脱硫技术一、燃煤产生的污染二、烟气排放标准三、烟气脱硫技术概况湿法烟气脱硫技术(WFGD技术)半干法烟气脱硫技术(SDFGD技术)旋转喷雾干燥法烟气循环流化床法脱硫增湿灰循环脱硫(NID)干法烟气脱硫技术(DFGD技术)炉膛干粉喷射高能电子活化氧化法(EBA)荷电干粉喷射(CDSI)一、燃煤产生的污染燃煤产生的烟气污染物:SO2、NOx、CO2、Hg等燃煤烟气中SO2的量:以燃烧10000吨煤为例计算,产生的SO2:10000吨*1%(煤含硫量)*2(SO2是S重量的2倍)*80%(煤中S转化为SO2的百分率)=160吨以上是煤燃烧生成烟气中的SO2,现在对烟气脱硫,以脱硫90%计算,则最后排放SO2:160吨*10%=16吨二、烟气排放标准GB13223-2011最新《火电厂大气污染物排放标准》,见附件一史上最严厉的排放标准:2012年1月1日之前的锅炉,在2014年7月1日起SO2200mg/m3(2012年1月1日锅炉:100mg/m3)NO2100mg/m3(比美国现行标准低35mg/m3,甚至只有欧洲现行标准的一半)烟尘30mg/m3排放总量控制————产生史上最严厉标准中国燃煤SO2污染现状中国的大气污染属典型的煤烟型污染,以粉尘和酸雨危害最大,酸雨问题实质就是SO2污染问题。中国SO2污染经济损失(2005)SO2控制区控酸雨制区(单位:109元人民币)“两控区”两控区之外总计农作物森林人体健康12.270.0065.02167.7077火电厂发电使燃烧的煤中会产生大量含有硫和硝废气,这些废气排入大气会产生污染形成酸雨。火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。 SDA脱硫工艺以Ca(OH)2浆液作脱硫吸收剂,通过离心转盘式雾化器或气流式雾化喷嘴使吸收剂在喷雾干燥吸收器内雾化。热烟气进入吸收器与雾化剂吸收接触后,同时发生三种传热传质过程;① 酸性气体从气相进入液滴的传质过程;② 被吸收酸性气体与溶解的Ca(OH)2发生化学反应;③ 液滴内水分的蒸发。吸收干燥后的产物(主要是CaSO3.1/2H2O)与飞灰一起收集在吸收器的底部或集尘器中版。SDA工艺在理想的工况条件下,脱硫权效率可达80%-90%。其特点是副产物为固态,没有废水产生。但吸收剂Ca(OH)2价格较高,运行成本不低。火电厂发电使燃烧的煤中会产生大量含有硫和硝废气,这些废气排入大气会产生污染形成酸雨。火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。SDA脱硫工艺以Ca(OH)2浆液作脱硫吸收剂,通过离心转盘式雾化器或气流式雾化喷嘴使吸收剂在喷雾干燥吸收器内雾化。热烟气进入吸收器与雾化剂吸收接触后,同时发生三种传热传质过程。① 酸性气体从气相进入液滴的传质过程;② 被吸收酸性气体与溶解的Ca(OH)2发生化学反应;③ 液滴内水分的蒸发。吸收干燥后的产物(主要是CaSO3.1/2H2O)与飞灰一起收集在吸收器的底回部或集尘器中。SDA工艺在理想的工况条件下,脱硫效率可达80%-90%。其特点是副产物为固态,没有废水产生。但吸收剂答Ca(OH)2价格较高,运行成本不低。由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx 的排放不能达到令人满意的程度,为了进一步降低NOx 的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3 类。其中干法包括选择性非催化还原法( SNCR) 、选择性催化还原法(SCR) 、电子束联合脱硫脱硝法;半干法有活性炭联合脱硫脱硝法;湿法有臭氧氧化吸收法等。在众多脱硝方法当中,SCR 脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、无副产品、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点,在日本和欧美得到了广泛的商业应用。 SCR 装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂N H3 ,将NOx 还原为氮气。由于此还原反应对温度较为敏感,故需加入催化剂,以满足反应的温度要求,增强反应活性。采用高含尘工艺时,SCR 反应器布置在省煤器和空气预热器(空预器) 之间。其优点是烟气温度高,满足了催化剂活性要求;缺点是烟气中的飞灰含量高,对催化剂的防磨损和防堵塞的性能要求较高。对于低含尘工艺,SCR 布置在烟气脱硫系统( FGD) 之后、烟囱之前。此时虽然烟气中的飞灰含量大幅减少,但为了满足催化剂活性对反应温度的要求,需要安装蒸汽加热器和烟气换热器( GGH) ,系统复杂,投资增加,故一般选择高含尘工艺。
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