钻头角度，标准钻头多少度角

1，标准钻头多少度角

118 120 130 135 140 根据钻头的加工材料及钻头的设计分别采用上述几种角度！

118度

118

标准钻头多少度角

2，钻头的端部角度是多少

118 120 130 135 140 得看是什么钻哦。

30度。。。。

118

30度

钻头的端部角度是多少

3，钻头尖部的角叫什么角通常130到150度左右那个角

钻头尖部的角叫″顶角″ 。通常在118度 , (115度~120度之间 ) 。这是一般合金麻花钻头的顶角角度。但钻头的顶角角度 ,取决于钻头本身的材质和被加工材料的材质。比如,HM硬质合金麻花钻头,通常顶角在140度(130~150度之间 ) ; 高速钢钻头通常118度, 也有到130度及以上,; 直槽钻头,通常130度 ; 三刃钻头通常150度左右等。对于被加工材料也有所不同 : 比如,加工一般钢铁、铜、铝、等材料,顶角115度~120度比较适宜 ; 加工铸铁件时顶角140度左右比较适宜。因此,什么样的钻头,来加工什么材料,达到什么样的加工要求 , 决定多少度的适合顶角。

都是118°正负2°

钻头尖部的角叫什么角通常130到150度左右那个角

4，谁知道钻头的前角后角如何区分最好附图标明谢谢

观察或者想象钻头钻孔时的状况： 1.切屑在螺旋槽内流出时，钻头螺旋槽内与切屑接触的面，叫钻头的前面。 2.正对着孔底的那个面，叫钻头的后面。 3.假想有一个与孔底面垂直的面，叫基面。 4.一个双刃钻头有二个前面、二个后面和二个基面。 5.钻头的后面与孔底的夹角，叫后角。 6.钻头的前面与基面的夹角叫前角。 7.一个双刃钻有二个尖角和二个后角。 8.一个钻头的前角在钻头制成后，角度已确定，一般不再修磨。 9.一个钻头的后角在钻头刃磨时被刃磨。 10.由于制造和刃磨方法的不同，同一个钻头在不同直径处的前角和后角的值是变化的。刃尖处前角一般为负角。 12.为方便理解，以上观点中的部分名称、定义，未按书本理论所述。理解后请查阅相关资料，避免误解。

5，钻头角度为什么是118度

标准角度有118、120、130、135、140，加工材料不一样，钻顶角度也不一样。 1）顶角2Φ它是两主切削刃在中剖面内投影的夹角。顶角越小，则主切削刃越长，单位切削刃上的负荷减轻，轴向力减小，这对钻头轴向稳定性有力。且外圆处的刀尖角增大，有利于散热和提高刀具耐用度。但顶角减小会使钻尖强度减弱，切屑变形增大的，导致扭矩增加。标准麻花钻顶角约为118°。HSS高速钢钻头：顶角一般是118度，有时大于130度、HM硬质合金钻头：顶角一般为140度；直槽钻常常为130度，三刃钻一般为150度。

118度只是理论角度。实践则根据加工不同的材质而改变钻头的锋角，30度至180度都是有它的用处的，加工越硬的材质则需要锋角越大，最大可至145度

这是个相对的问题，对于标准的麻花钻来说，一般出厂供的都是120°顶角的，这是因麻花钻的结构设计选定的，在实际应用中用钝的钻头一般都有人工手工刃磨，不一定完全达到120°顶角。顶角大了，钻进阻力大，顶角小了，钻头横刃强度低，也易打钻，但对于钻铁皮或铜及有色金属，标准的麻花钻就不太适用，

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