线切

线切割原理是什么?线切割基本怎么操作?线切割一般用于各种复杂和精密的工件加工，随着线切割的发展已经被广泛应用。线切割原理线切割原理是电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。

线切割的基本操作步骤如下:1、开机：接通电源，按下电源开关。2、把加工程序输入控制器。3、开运丝：按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。4、开水泵，调整喷水量：开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。

电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。6、开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。7、加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，及时采取补救措施，以免工件报废。

线切割原理是金属丝，钼丝，铜丝等，连续移动作电极，并在金属丝和工件中进行脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工。线切割一般用于各种复杂和精密的工件加工，随着线切割的发展已经被广泛应用。快走线和中走丝线切割是我国独有的，国内一些好的厂家比如苏州宝玛等公司生产的中走丝，加工速度比快走丝快，精度也不比慢走丝差。扩展资料：优点：适合于机械加工方法难于加工的材料的加工，如淬火钢、硬质合金、耐热合金等。

线切割原理是电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2mm/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。