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1，电弧喷涂的主要参数有哪些

你好，电弧喷涂最终效果主要由喷涂电压，电流，气压，和喷涂距离决定！当然，试样的处理，操作人员的熟练程度至关重要，这就是为什么有人带着面罩喷涂，而有些人只能在后面抱着管子当助手！当然更菜的只能在那记录数据。。问问团队为您解答，希望对您有帮助。。。。

电弧喷涂的主要参数有哪些

2，什么是电弧喷涂涂层

喷涂材料经过具有某种热源形式的喷涂设备喷射之后，在到达被喷涂的基体表面之前，其飞行时间只有几千分之一秒或更少。在如此之短的时间内，它被加热、熔化或半熔化，形成细小而分散的熔滴，冲向基体表面，被击成扁平的叠状小片，先前生成的扁片又被后来者所覆盖，很快就形成由很多扁平罗叠而成的覆盖层，即为喷涂层。

什么是电弧喷涂涂层

3，电弧喷涂的定义

热喷涂是这样的一系列过程:以某种形式的热源将喷涂材料加热，受热的材料形成熔融或半熔融状态的微粒，这些微粒以一定的速度冲击并沉积在基体表面上,形成具有一定特性的喷涂层。热喷涂技术的全部过程如图1所示。
电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。

电弧喷涂的定义

4，电弧喷涂应用范围

电弧喷涂是将两根彼此绝缘，机械送进的喷涂丝材送入雾化气流区的某一点，喷涂丝材间通以18--40V电压，引燃电弧使丝材端部加热熔融并达到过热状态，强烈的压缩空气气流使熔融的金属雾化喷射、并以每秒200--300m高速冲击到经过预先制备的工件表面上，这些温度很高的粒子在工件表面上、因高速冲击而变形，形成叠层薄片，沉积形成一定厚度，随着冷却，最终形成层状结构的涂层。 电弧喷涂设备 特 点 双线进给喷涂效率高。电弧温度达5000～5500℃，微粒速度达200～300米／秒喷涂结合强度高，喷涂材料在飞行沉积过程中被冷却，喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不超过200℃，基体不会发生变形和性能变化，喷涂质量稳定。电弧喷涂是热喷涂方法中能源利用率最充分的方法，其利用率可达57％，故成本低。 应用范围 应用于修复曲轴、直轴、印刷机滚筒、导辊等喷涂不锈钢、高碳钢丝、合金工具钢丝等材料；在桥梁、高压铁塔、钢闸门及化工厂、化肥厂区的钢铁设施的喷铝、喷锌的长效防腐。

5，电弧喷涂的基本原理

电弧喷涂是将两根被喷涂的金属丝作为自耗性电极，利用其端部产生的电弧作为热源来熔化金属丝材，再用压缩空气穿过电弧和熔化的液滴使之雾化，以一定的速度喷向基体（零件）表面而形成连续的涂层。电弧喷涂可分为直流电弧喷涂和交流电弧喷涂。其中直流电弧喷涂操作稳定，涂层组织致密，效率高。电弧喷涂是很早就已采用的喷涂方法，随着不断完善和发展，其应用正在不断扩大。喷涂时，两根丝状金属喷涂材料用送丝装置通过送丝轮均匀、连续地分别送进电弧喷涂枪中的导电嘴内，导电嘴分别接电源的正、负极，并保证两根丝之间在未接触之前的可靠绝缘。当两金属丝材端部由于送进而相互接触时，在端部之间短路并产生电弧，使丝材端部瞬间熔化，压缩空气把融融金属雾化成微熔滴，以很高的速度喷射到工件表面，形成电弧喷涂层。
电弧喷涂是将两根彼此绝缘，机械送进的喷涂丝材送入雾化气流区的某一点，喷涂丝材间通以18--40v电压，引燃电弧使丝材端部加热熔融并达到过热状态，强烈的压缩空气气流使熔融的金属雾化喷射、并以每秒200--300m高速冲击到经过预先制备的工件表面上，这些温度很高的粒子在工件表面上、因高速冲击而变形，形成叠层薄片，沉积形成一定厚度，随着冷却，最终形成层状结构的涂层。 电弧喷涂设备 特 点 双线进给喷涂效率高。电弧温度达5000～5500℃，微粒速度达200～300米／秒喷涂结合强度高，喷涂材料在飞行沉积过程中被冷却，喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不超过200℃，基体不会发生变形和性能变化，喷涂质量稳定。电弧喷涂是热喷涂方法中能源利用率最充分的方法，其利用率可达57％，故成本低。 应用范围 应用于修复曲轴、直轴、印刷机滚筒、导辊等喷涂不锈钢、高碳钢丝、合金工具钢丝等材料；在桥梁、高压铁塔、钢闸门及化工厂、化肥厂区的钢铁设施的喷铝、喷锌的长效防腐。

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