阿基米德蜗杆,什么是阿基米德蜗杆

蜗杆分类概述阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆(ZA蜗杆)这种蜗杆，在垂直于蜗杆轴线的平面(即端面)上，齿廓为阿基米德螺旋线(图阿基米德蜗杆)，在包含轴线的平面上的齿廓(即轴向齿廓)为直线，其齿形角α020°。阿基米德蜗杆:当蜗杆的螺旋线升角小于当量摩擦角时,为什么阿基米德蜗杆导程角过大时加工困难。

法向齿厚:是指垂直于齿面方向分度圆处的齿厚.轴向齿厚:是指与端面平行的面上分度圆处的齿厚.蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面。传动结构蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的，用于传递交错轴之间的运动和动力，通常两轴交错角为90°。在一般蜗杆传动中，都是以蜗杆为主动件。

工作时，蜗轮轮齿沿着蜗杆的螺旋面作滑动和滚动。为了改善轮齿的接触情况，将蜗轮沿齿宽方向做成圆弧形，使之将蜗杆部分包住。这样蜗杆蜗轮啮合时是线接触，而不是点接触。蜗杆分类概述阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆(ZA蜗杆)这种蜗杆，在垂直于蜗杆轴线的平面(即端面)上，齿廓为阿基米德螺旋线(图阿基米德蜗杆)，在包含轴线的平面上的齿廓(即轴向齿廓)为直线，其齿形角α020°。

根据螺旋线形成原理，我们知道蜗杆的导程为Zt0（t0为轴向齿距）。因此蜗杆分度圆上螺旋升角λ0可按下式求得。tgλ0＝Z1t0/πd01即d01＝Zt0/πtgλ0＝Z1m/tgλ0加工蜗轮时，因为是直径和形状与蜗杆相同的滚刀来切制，由上式可看出，在同一模数下由于Z1和λ0的变化，将有很多不同的蜗杆直径，也就是说需要配备很多加工蜗轮的滚刀。

蜗杆的参数标准：1、蜗杆的轴向压力角以α表示，通常标准压力角α20°。2、通常蜗杆的头数Z11～4，头数越多效率越高。3、蜗轮的齿数Z2iZ1，i为蜗杆传动的传动比，in1/n2Z2/Z1。对于一般传递动力的蜗杆传动，Z227～80。4、蜗杆分度圆直径d1qm，q称为蜗杆特性系数。为了限制滚刀的数目，标准中规定了与每个模数搭配的q值。

蜗杆是具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别。扩展资料蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的，用于传递交错轴之间的运动和动力，通常两轴交错角为90°。在一般蜗杆传动中，都是以蜗杆为主动件。从外形上看，蜗杆类似螺栓，蜗轮则很象斜齿圆柱齿轮。

所谓主平面是指沿着蜗杆的轴线剖开形成的平面，阿基米德蜗杆在这个平面上是标准值，齿廓为直齿廓，相当于齿条，这是规定的，就像为什么四边形的内角和是360°是一个道理，至于为什么取m和d1为标准值，这个也是人为规定的，标准化以后，对加工，制造，检测，成本控制都有好处。

在ZA蜗杆磨削，一般采用的砂轮直径比较大，砂轮的干涉问题就比较突出。这个问题困扰着我很长时间了。你看一下图就会发现，切削刃的顶面必须通过蜗杆的轴线，所以导程角太大那就导致蜗杆磨削困难。楼主，砂轮太大了．可能会干涉．这是难以避免的．还有一个是要对好中心．就是砂轮与蜗杆的中心高度．这也是关健．。导程过大~螺旋升角过大都会在磨削过程中干涉到相邻的齿面，造成齿形的偏差，可以用靠模法以及CNC修型得到较理想的齿形。

在实际工程中许多不同的摩擦力最终都可以用Ff*G的关系表示.其中F是摩擦力,G是产生摩擦力的压力,f叫当量摩擦系数.f通常都是接触面摩擦系数乘一系列的几何关系.当量摩擦角aatctan(f).实际就是把不同的摩擦形式最终转化成最普通的斜面滑块形式时对应的摩擦角.。

阿基米德蜗杆的端面不清楚是什么样的，但柱面上是直齿廓，压力角是20度，这点非常确定。阿基米德蜗杆是用刀刃角为的梯形车刀车出来的，加工时刀刃放在水平位置，并与蜗杆轴线处在同一水平面内，这种蜗杆的轴剖面ii齿形为直线，法面nn齿形为曲线，端面齿形为阿基米德螺旋线。