反渗透膜清洗

RO反渗透膜清洗时间,反渗透膜清洗酸碱用量?反渗透膜清洗的清洗步骤清洗反渗透膜元件的一般步骤：用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。如何判断反渗透膜该清洗了,二、反渗透膜的清洗清洗方式有静态浸泡和循环清洗等，水处理反渗透膜拆下后怎么清洗。

洗膜有两种反式，一种是化学清洗，一种是物理清洗。化学清洗是将膜浸泡再酸性溶液内，溶解膜内的结垢或无机盐。物理清洗，是将膜放于洗膜机内清洗。净水器ro反渗透膜清洗方法是什么呢？作为净水器使用新手来说，可能对此并非很了解。不过别急，下面就随我一起来了解下。净水器ro反渗透膜清洗方法先要将隔膜泵的进水口连接1根pe软管，隔膜泵的出水口依然连接在RO膜壳的进水接口处，同时把RO膜壳的浓水出水处接口拧开，另外连接1根PE软管。

最后利用一个洁净容器，添加纯水2到3升，再添加一定的清洗剂，完全溶解后把隔膜泵进水管插到清洗药剂溶液里，开启隔膜泵，把药剂吸入RO膜壳中，就可以开始清洗循环操作。每次清洗时长是1到2小时。日常使用净水器时要注意的事项1、净水器每一次使用完毕都应该维持超滤膜滤芯居于湿润状态，若干化应立即加水改善，因为它会造成制水量大大降低。

反渗透膜元件一般情况下，可以使用2~3年左右。若想延长使用寿命，可对反渗透膜元件进行清洗。一、判断清洗的情况：（1）标准化的淡水产量下降了10%以上。（2）标准化的透盐率增加了10%以上。（3）为了维持正常的淡水流量，经温度校准后给水与浓水间的压差增加了10%以上。（4）内部装置有严重污染物和结垢物。（5）RO装置长期停用前。

判断是否对反渗透系统实施清洗前，还应综合考虑以下一些可能产生上述现象的其他原因：操作压力下降（压力控制装置失灵和高压泵出现异常）；进水温度降低（加热器故障，或季节变化引起水温降低）；进水含盐量升高；预处理异常；膜损伤、串联膜元件中心管不对中、压力容器O型密封圈密封不严等原因导致浓水渗入淡水。二、反渗透膜的清洗清洗方式有静态浸泡和循环清洗等。

先溶解松动剥离，后用碱性循环浸泡将颗粒洗下来，碱性能增强剥离。每个反渗透系统都会发生污染需要清洗，由于污染发生时通常不是只有一种污染物，因此典型的清洗过程通常按要求包括低pH值清洗和高pH值清洗两大步骤。不同的污染物应采用不同的清洗剂进行清洗，碱性清洗主要用于去除微生物或者有机污染物，酸性清洗主要用于去除结垢。应根据污染物类型和膜类型来选择清洗剂，以避免损坏膜。

在某些情况下，如果污染主要为有机物或者微生物，可以先碱洗，后酸洗，最后再进行一步碱洗。把碱洗作为最后一步的重要原因在于它能使得经过酸洗后的膜孔充分张开，以恢复产水流量。如果不采用常规的先酸洗后碱洗的清洗程序，需要通过咨询膜专家帮你做出正确选择。【摘要】化学清洗为什么先碱洗后酸洗【提问】每个反渗透系统都会发生污染需要清洗，由于污染发生时通常不是只有一种污染物，因此典型的清洗过程通常按要求包括低pH值清洗和高pH值清洗两大步骤。

一般根据当地水质3－6个月更换清洗一次最好了。根据用水量，和水质，这个没有固定的时间，一旦发现水量变小，就说明薄膜上的杂质多了,就应该及时更换。反渗透膜的清洗周期根据现场实际污染情况而定。正常的反渗透（ro）清洗周期是每312个月一次。如果在1个月内清洗一次以上，需要改善预处理例如追加投资或重新设计膜系统；如果反渗透膜（ro）清洗周期在13个月一次，应侧重于调整和优化现有系统的运行参数。

反渗透（ro）膜清洗注意事项：1)正常反渗透清洗时，清洗系统压力采用使系统基本不能产出纯水时的压力为最好，清洗液温度基本保持在2040℃。必须用反渗透产品水或去离子水配制清洗药液，药液混合要均匀。2)反渗透清洗时要将反渗透压力容器和管道内的存水排掉，再把清洗过程冲产生的浓缩液向清洗药箱循环。

清洗配方一1%2%柠檬酸溶液或0.4%HCl溶液，适用于铁污染及碳酸盐结晶污堵;清洗配方二0.2%NaClO 0.1%NaOH溶液，适用于清洗由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染;清洗配方三0.3%H2O2 0.3%NaOH溶液，适用于清洗由谷氨酸发酵液引起的超滤膜组件的污染;清洗配方四1%甲醛溶液，适用于细菌污染的超滤;清洗配方五HNO3：0.5%水溶液，适用于电泳漆处理过程中磷酸铅对超滤造成的污堵(此清洗必须在其他常规化学清洗之后进行。

清洗反渗透膜元件的一般步骤：用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

ro膜一般不需要清洗的，机器开机都有清洗了，膜要是堵塞了，可以通过清洗，来延长使用时间，不过需要一些设备，还有调试的清洗溶剂。注意事项：1、存储膜元件的箱子需保存于常温条件下，避免日光直晒，若聚乙烯袋发生破损，需向袋中添加新的保护液（亚硫酸氢钠），密封避免风干，防止生物滋长。2、膜运行一小时后的产水需排放掉，3、在储存、运输和系统停运时，膜元件须浸于保护液中，以防止生物滋生，避免受冻。