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1，求推荐几种 耐磨性 比较好的 高分子材料

常见材料：尼龙、高强度改性环氧树脂、POM聚甲醛、PC-ABS复合材料、PC聚碳酸酯、PEEK聚醚醚酮。

求推荐几种 耐磨性 比较好的 高分子材料

2，高强耐磨料使用前需要复检吗

需要。根据查询高强耐磨料参考规范得知，高强耐磨料是由水泥、矿物质掺合料、级配合理的耐磨骨料以及必要的化学添加剂，经工业化生产配制而成的特种干混料，在进行使用前需要现场复测。高强耐磨料是国内研发的一种新型材料，它是一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原材料，经工业化生产的具有合理级配的特种干混耐磨料。

高强耐磨料使用前需要复检吗

3，什么布料耐磨

最耐磨的纤维是锦纶，一根锦纶纤维强度等同于相同粗度的钢筋，其强力、耐磨性好，居所有纤维之首。它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。因此，其耐用性极佳。

什么布料耐磨

4，什么材料耐磨性最好耐磨性能最好的材料

一、金属耐磨材料有耐磨钢和耐磨铸铁。1、耐磨钢：根据铬、镍、钼、锰元素含量的不同，生产出性能不同的耐磨合金钢。2、耐磨铸铁：一般有一定的润滑性和减震性。二、非金属耐磨材料有铸石、氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷、氧化锆陶瓷、工程高分子塑料、耐磨橡胶等等。三、不定型耐磨材料：水泥基耐磨混合料、树脂基耐磨胶泥以及各种混合基耐磨料。耐磨材料用途：耐磨材料在工业和人民生活中被广泛使用。随着技术的进步和材料科学的发展，各种各样的新型耐磨材料不断涌现。耐磨材料有很多种，都耐磨，但任何一种耐磨材料都不能解决所有问题。这需要我们根据我们自己的实际情况来设计，有效地合理使用它的优点。关键要找到适合自己的，适合自己就是最好的。最早的能够大量使用的耐磨材料主要是耐磨钢、耐磨铸铁等金属材料，之后出现各种非金属耐磨材料，比如：铸石、陶瓷、三氧化二铝陶瓷、氧化锆、碳化硅及各种耐磨混合不定型耐磨材料。扩展资料：根据输送物料的性质和介质条件的不同，选用适合自身工况的产品很重要。现在有很多设计人员咨询什么材料最耐磨，本身这种问法就存在误区。在选用耐磨材料的时候，首先要确定自身工况条件：输送物料的硬度、颗粒大小、流速、输送量、输送介质等等，再根据具体情况选用适合的耐磨材料。如果是水力输送，一般颗粒不会太大，比较适合采用铸石。因为铸石这种材料既耐磨又耐腐蚀，而且耐酸耐碱，硬度大，莫氏硬度达到8，吸水率接近零，易滑性好，阻力系数小。经过一段时间的使用后，各种性能反而会提高，在灰渣管路和尾矿管路上应用，它的优势非常明显，越用管道内壁越光滑，阻力越小，输送越顺畅，泵出力越小。-----铸石的特性：耐磨、耐酸耐碱、易滑性好、阻力系数小。干粉状物料输送，80目以上细粉，可以采用铸石管输送；如果颗粒大，且有冲击，可以采用耐磨钢等耐冲击材料。以储存为主的料仓和以输送粉料为主的漏斗等可以采用内衬铸石板来保护基础并延长它们的使用寿命。根据使用年限和具体储存量及物料的性质选用不同厚度的铸石板。目前铸石板最薄的可以做到12-14mm，是蓬莱金王近几年开发的新产品，经济实惠，使用效果很好。粮仓等输送粮食的设备可以选用蓬莱产的纯玄武岩铸石板，因为在生产过程中不添加任何小料，且采用洁净能源--天然气生产，产品绿色环保，既可以防老鼠打洞，又光滑易清理，不长青苔。

5，金属耐磨材料有哪些

根据金属耐磨材料的成分北京耐默公司将金属耐磨材料分成以下五类：一是高锰钢系列：如高锰钢（ZGMn13）、 KNMn19Cr2（专利）高锰合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高锰合金（ZGMn18Cr2MoRe）等；二是抗磨铬铸铁系列：如高、中、低铬合金铸铁（如Cr15MOZCu）；三是耐磨合金钢系列:如中、低、高碳多元金合钢（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）；四是奥贝球铁（ADI）系列；五是各类复合或梯度材料及硬质合金材料、KN纳米合金（专利产品）：如碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）、高韧硬质合金（YK25.6）、KN999纳米合金等；
硬质合金、高速钢、锡青铜等等

6，耐高温非金属材料

很好的耐高温非金属材料：1、耐高温防磨料 锅炉管道高温耐磨料是以与钢铁膨胀系数相接近的多种耐高温防磨的无机非金属材料为主要原料，加上多种高效无机高分子粘合剂高纯超细精粉（棕刚玉、白刚玉等）和耐热金属不锈钢纤维丝，复合而成的纤维增强耐高温耐磨新型复合耐火防磨料。它具有耐高温，耐火度在1850℃以上，长期使用温度1500℃以上，硬度为9.1，耐酸腐蚀性强、硬度大、耐磨性好、强度高，与钢板粘结性好，施工方便，减少钢材消耗，延长钢件寿命等特点。 主要技术指标：Q/ZJHZ002—2007 （1）化学成份 （2）耐压强度≥210kg/ cm2 （3）耐火度≥1800℃ （4）主要应用范围：制粉系统防磨（磨煤机进出口弯道及落煤管防磨），空预器烟道及支撑杆防磨，电除尘垂直水平烟道及支撑杆防磨，粗细分离器防磨。 施工工艺：1.先焊接龟甲网2.用磷酸二氢铝搅拌耐磨材料，把搅拌好的耐磨材料均匀的涂抹到龟甲网上。3.涂抹厚度20MM。 2、耐高温专用堵漏剂 耐高温专用堵漏剂是一种无机高分子材料，内有高纯超细精粉，性能活泼，在常温和高温状态下都具有较强的粘结力，常温时靠物理化学粘结力，可达2 kg/ cm3以上。高温时靠化学陶瓷粘结力，它是一般高温粘合剂，高温密封材料的更新换代产品，其最大物点是施工方便、与钢板粘结力强，增加与耐磨料间的粘接力，耐火度高，长期使用温度1500℃以上、耐酸碱腐蚀等特点。 主要技术指标： Q/ZHL01—2006 （1）化学成分 （2）耐火度：≥1800℃ （3）粘结力：经1300℃烧结后，冷态抗拉强度≥0.3Mpa， 经100℃干燥后，冷态抗拉强度≥0.2Mpa。 （4）主要应用范围：针对电厂运行中常出现的漏火，漏风，漏煤，漏灰，漏渣现象进行常压堵漏。最大优点：不影响设备的正常运行。缺点：设备停运后必须修复。 施工工艺：1.用毛刷清理出泄露部位的灰尘 2.用毛刷把组分A均匀刷涂到泄露部位，然后把组分B用抹子均匀抹到组分A上，反复三次即可。3.耐火专用捣打料 耐火捣打专用料是一种以优质骨料、细粉为掺合料，以无机粘结剂为结合剂，再加上耐热不锈钢丝复合而成的新型耐火材料。与传统的高铝水泥浇注料相比具有耐火度高、强度好、硬度大、不易产生裂缝、耐酸腐蚀性强、使用寿命长、施工方便、施工后养护简单等一系列优点，广泛应用在电力锅炉、化工、冶金、机械等工业，特别用在电厂锅炉喷燃器内角和锅炉炉顶，代替原来传统的高铝水泥浇注料有明显的效果，大大减少了漏烟、漏火、漏灰、漏风等现象，延长了锅炉使用寿命。 主要技术指标： Q/ZHL03—2006 （1）化学成分 (2)主要应用范围：炉顶，炉墙，空气预热器上轴承座顶棚，折焰角，炉四角，燃烧器上下三角。点火孔、打焦孔、炉墙裂缝，水冷壁，水冷壁四角缝，炉底渣斗等部位防磨密封。

7，非常耐磨的工程塑料有哪些

非常耐磨的工程塑料有聚四氟乙烯、尼龙、聚碳酸酯等。耐磨改性工程塑料可以提供较低的摩擦力系数来降低磨损率。比如，血糖计的盖子在使用了耐磨材料后可以增加它的来回开合的使用寿命。同时，耐磨改性工程塑料也使用于配色产品中，甚至用于不同的材料之间。在一次性使用的产品中，例如针和刀片也受益于该材料的润滑作用。此外，耐磨材料的其它运用包括导尿管，套管，传动装置及真空管。其它的效果还包括，由于光滑部件的运动而减少了噪音，提高了塑料的加工生产性能和挤出成型的效率。UHMWPE的耐磨性居塑料之冠，并超过某些金属，UHMWPE的沙浆磨耗指数仅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10；与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的1/27。这样高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度，因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。UHMWPE耐磨性与分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。扩展资料工程塑料的性能特点主要是：（1）与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；（2）耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；（3）与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；（4）有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；（5）重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。参考资料来源：搜狗百科-耐磨工程塑料
超高分子量聚乙烯是很耐磨的UHMWPE还有尼龙PA聚甲醛POM聚四氟乙烯PVDF二硫化钼改性等耐磨性都很好。不过以上大多数原料经过耐磨改性后性能会更好。
非常耐磨的工程塑料有：聚四氟乙烯、尼龙、聚碳酸酯等。
一般来讲，材料的磨损和工作环境有很大的关系，例如塑料的工作温度，接触面的材质以及粗糙程度，材料对耐腐蚀性能的要求，以及工作时的负载等情况，都会对塑料的磨损有一定的影响，所以，以下我们仅介绍一般情况下塑料的耐磨性能：UHMWPE超高分子量聚乙烯，是公认的最耐磨的塑料，其耐磨性能是PA66和PTFE的4倍，但是在高温环境下或者对材料尺寸稳定性要求较高时，就不宜选择UHMWPE超高分子量聚乙烯材料。PI聚酰亚胺，是在高温下耐磨损性能最好的塑料，其长期工作温度为300度左右，短期耐高温可达500度，但是价格极高。 PAI聚酰胺酰亚胺，在高温下耐磨性能略次于PI聚酰亚胺，长期工作温度在250度左右，价格也远低于PI聚酰亚胺，。 PEEK聚醚醚酮，耐磨损性能要略次于PI和PAI，但是价格便宜一些，另外成型方式也比较多，常见各种棒，板，管，粒子，粉末等。 PTFE耐磨性和PI,PAI,PEEK比性能稍差，但是其耐腐蚀性能优异，而且价格也要比前三种材料便宜的多。 POM聚甲醛和尼龙，耐磨性能又低一个档次，而且工作温度也比较低，但是一般情况的耐磨要求仍能满足要求，POM一般用于做齿轮，轴承，汽车配件，拉链，塑料综丝。单个的工程塑料有时候耐磨性达不到的时候，可以在里面通过添加填充以增强耐磨性能，如添加石墨、二硫化钼、硅油、润滑剂、铁氟龙、芳纶、玻璃纤维等
特助工程塑料：ptfe,peek,pi等，一般特种工程塑料都具有耐高温，高耐磨等特性。改性工程塑料：耐磨pa66，pok，pom等
从耐磨性上来比较的话，顺序如下：氟塑料>尼龙1010>尼龙12>尼龙66>尼龙6>POM>PEEK>PET>PPS>PC。耐磨塑料差不多就是这些.了。另外还有很多改性塑料，比如PA+PTFE，PA+二硫化钼，POM+PTFE，POM+硅油，PC+PTFE等等，耐磨性都比不改姓是提升了很多倍。

8，耐磨金属材料有哪些

一是高锰钢系列、铬铸铁系列、合金钢系列、奥贝球铁(ADI)系列1、高锰钢系列一个典型的例子是高锰钢 ZGMn13。 在严重的冲击和接触应力下，表面会迅速硬化，但核心仍然非常坚固。 外硬内强，既耐磨又耐冲击。 此外，受冲击表面越重，表面硬化越完全，耐磨性越好。2、耐磨高铬铸铁系列铬铸铁按其结构结构和用途可分为三类。 第一类是高温性能优良的铬白口铸铁。 这种铸铁含铬33%，其组织主要是奥氏体和铁铬碳化物，也可能存在铁素体。3、耐磨合金钢系列分为低合金钢、中合金钢、高合金钢。 耐磨合金钢可以通过调整化学成分和热处理工艺获得所需的材料冲击韧性和硬度指标。 硬度可达HRC=52-58，韧性可达ak=15-30J/cm2。4、复合或渐变材料系列典型的例子是高能离子注入碳化钨材料（WCSP）和碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）。 碳化钨材料 (WCSP) 采用高能离子注入技术，将碳化钨 (WC) 注入钢件表面。 WC与钢基体是冶金结合，优势互补。
耐磨金属材料有：碳化铬. 高锰钢. 碳化钨。我国目前通用的耐磨材料有以下几大系列： 1.高锰钢系列；其代表为高锰钢ZGMn13。在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击。且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好。 2.抗磨高铬铸铁系列：按组织结构和使用情况，铬系铸铁可以分为三大类：第一类为具有良好高温性能的铬系白口铸铁。这种铸铁含铬量为33%，其组织多数为奥氏体和铁铬碳化物，有时也出现铁素体。这种合金除具有一定的耐磨性外，在温度不高于1050℃的高温工作条件下，具有良好的抗氧化性能。第二类为具有良好耐磨性的铬系白口铸铁（简称高铬铸铁）。这种铸铁中除含有12～20%的铬外，还含有适量的钼。这类铸铁凝固后的组织为(Fe,Cr)7C3型碳化物和γ相。当基体全部为马氏体时，这种合金的耐磨性能最好。 3.耐磨合金钢系列：又分为低合金钢、中、高合金钢。耐磨合金钢可通过调控化学成份和热处理工艺获得必要的材料的冲击韧度和硬度指标。硬度可达HRC=52～58，韧性可达到ak=15～30J/cm2。 4.复合或梯度材料系列：其代表是高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）和碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）。渗碳化钨材料（WCSP）是采用高能离子注渗技术向钢铁零部件表层注渗碳化钨(WC).WC和钢基体两者是冶金结合，优势互补。表面具有WC的高硬度，高耐磨性。心部则保留了所选钢基体原来的硬度、强度和韧性。在表层与心部之间还存在一个性能渐变的梯度过渡区，有效地避免了性能突变时可能引起的材料破坏。
我国目前通用的耐磨材料有以下几大系列：一是高锰钢系列：如高锰钢（ZGMn13）、 高锰合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高锰合金（ZGMn18Cr2MoRe）等；二是抗磨铬铸铁系列：如高、中、低铬合金铸铁（如Cr15MOZCu）；三是耐磨合金钢系列:如中、低、高碳多元金合钢（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）；四是奥贝球铁（ADI）系列；五是各类复合或梯度材料及硬质合金材料：如碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）、高韧硬质合金（YK25.6）等；六是各类非金属耐磨材料：如聚合陶瓷复合材料、氮化硅（Si3N4）、增韧氧化锆（Y2O3+ZrO2）、增韧三氧化二铝（Al2O3/ZrO2）等。
解答：根据你的描述，建议你采用耐磨钢Mn13。 1.耐磨钢种类繁多，大体上可分为高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用。高锰耐磨钢Mn13，是抵抗强冲击、大应力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择。高锰钢最大的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且机械加工性能良好。2.磨损是发生在工件表面的过程。因此为节约成本，可以用较低廉的基体材料制作工件，通过表面强化来提高钢件在各种类型磨损条件下的耐磨性，如渗碳、碳氮共渗、渗氮等表面强化工艺。
根据金属耐磨材料的成分北京耐默公司将金属耐磨材料分成以下五类：一是高锰钢系列：如高锰钢（ZGMn13）、KNMn19Cr2（专利）高锰合金（ZGMn13Cr2MoRe)、超高锰合金（ZGMn18Cr2MoRe）等；二是抗磨铬铸铁系列：如高、中、低铬合金铸铁（Cr15MoZCu)；三是耐磨合金钢系列：如中、低、高碳多元合金钢（如ZG49SiMnCrMo和ZG35Cr2MONIRe）；四是奥贝球铁（ADI）系列五是各类复合或梯度材料及硬质合金材料、KN纳米合金（专利产品）：如碳化铬复合材料（Cr2C3=Q235)、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）、高韧硬质合金（YK25.6）、KN999纳米合金等。

9，高强耐磨料是做什么的

高强耐磨料是广东省建筑科学研究院联合我司共同研发的一种新型材料，它是一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原材料，经工业化生产的具有合理级配的特种干混耐磨料。具有耐磨损失小、抗冲击能力强，抗压强度高，施工便捷、易于修补的特点。 　　适用范围：HL-N1000型高强耐磨料适用于电力行业、冶金行业、煤化行业等工业建筑领域的矿槽，冲渣沟、下料斗等高度耐磨要求的部位。 　　产品特性：　　高强度、耐磨耐冲击 　　耐油渗、耐碱 　　耐高温、（温度小于500℃） 　　粘结性强，不离层 　　不含对人体有害的物资 　　施工简单、快捷、现场加水可用，无毒、无味 　　主要性能指标：型号 HL-N1000型 跳桌流动度(mm) 初始流动度 150～190 30min流动度 140～180 耐磨损失量(kg/m) ≤0.8 抗压强度(Mpa) 1d ≥15 3d ≥30 28d ≥60 抗冲击性 好 材料容重(kg/ m) 2200 使用厚度(mm) 30～50 可施工时间(mm) 45 可施工温度(℃) -5～40 　　施工方法：　　基层处理　　1、清理基层表面，不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。混凝土基础表面如有疏松部位应予以剔除。 　　2、在混凝土基础表面栽埋直径10mm的HRB335钢筋，栽埋深度50mm，外露30mm，或在钢板基础表面焊接30mm长的HRB335钢筋，钢筋间距500mm。在钢筋顶部用6mm的钢筋盘条焊接拉成网状。 　　耐磨料拌合　　1、拌合耐磨料时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入， 　　可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及 　　2、实际情况适当调整。拌合用水应符合现行《混凝土用水标准》的规定。 　　3、搅拌地点应尽量靠近施工地点，减少运输距离。 　　4、每次搅拌量应视用量多少而定，以保证在45分钟内把料用完。 　　5、冬季施工时，HL-N1000高强耐磨料的拌合水应符合现行《建筑工程冬期施工规 程》的有关规定。建议采用50℃左右热水搅拌，使新拌料的温度不低于15℃。 　　6、现场使用时，严禁在耐磨料中加入任何添加剂、外掺料。 　　抹压找平　　1、用毛刷或滚刷均匀地将混凝土界面处理剂涂刷在处理好的基层表面及钢筋网架上。 　　趁湿用钢抹刀分层压抹拌合好的耐磨料，每一层厚度不宜超过30mm，并用力压实找平。 　　2、对于冲磨较严重的部位，施工完毕24小时后，可在耐磨层的表面再涂刷一遍界面剂。 　　养护　　施工完毕30分钟内应加盖草袋或岩棉被，保持湿润至少7天。冬季施工时，养护措施还应符合现行《建筑工程冬期施工规程》的有关规定。
耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料。它具有施工简便、快捷、抗冲击、耐冲刷、耐高温、抗热震性及整体性好、易于修补等特点，且价格低廉，运输方便。耐磨料可分为：混凝土耐磨料，高强耐磨料 [1]，特种砂浆耐磨料，地坪耐磨料等应用范围：在电力行业、冶金行业、煤化行业等工业建筑领域的矿槽，冲渣沟、下料斗等有耐磨要求的混凝土构筑物中的耐磨层。　产品特性：高强度、耐磨耐冲击，耐油渗、耐碱，耐高温、（温度小于500℃），粘结性强，不离层，不含对人体有害的物资，施工简单、快捷、现场加水可用，无毒、无味。性能指标要求：跳桌流动度(mm) 初始流动度 150～190 30min流动度 140～180 耐磨损失量(kg/m) ≤0.8 抗压强度(Mpa) 1d ≥15 3d ≥30 28d ≥60 抗冲击性 好 材料容重(kg/ m) 2200 使用厚度(mm) 30～50 可施工时间(mm) 45 可施工温度(℃) -15～40 施工设备及工具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机，震动棒或平板震动器。　施工准备 ：1、混凝土基层处理：① 清理基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。② 对于垂直或斜度较大的混凝土基础，应布置梅花钉用Φ6～8mm钢筋，长度为30mm，形状为Y型，梅花钉间距250mm。③ 施工前2小时应充分湿润基础表面。2、钢基层处理：①钢板表面除锈，清除油污等杂物；②布置梅花钉（形式同上）。3、搅拌机应尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。搅拌用水应为清洁水，严禁使用污水、废水、和含有杂质的水。搅拌：1、将耐磨料倒入搅拌机内，然后开动搅拌机，干混1分钟。2、将称量好的水（用水量约为13%）倒入搅拌机内，再搅拌2～3分钟。采用自落式搅拌机时应适当延长搅拌时间。出罐坍落度应控制在3±1cm之间。施工:1、施工开始前，应除去基础表面的残余水分，用毛刷将配好的混凝土界面处理剂均匀涂刷在混凝土基础表面，然后趁其未干立即进行浇注施工。2、将耐磨料倒入模板内，然后采用震动器振捣，振捣时间应以高性能耐磨料表面泛浆为准。如施工层厚度较薄，不宜使用震动棒时，也可采用抹灰式施工，施工中应注意拍打压实，直至表面泛浆。然后进行压光处理，以保证施工后的平整、表面无浮浆。 3、从耐磨料加水搅拌到震动成型完毕应控制在1小时内为宜。养护 :养护措施应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。乔氏维益建材耐磨料是华北地区最大的供应商一八六一一一六七二四三
乔氏维益建材耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料。它具有施工简便、快捷、抗冲击、耐冲刷、耐高温、抗热震性及整体性好、易于修补等特点，且价格低廉，运输方便。耐磨料可分为：混凝土耐磨料，高强耐磨料 [1]，特种砂浆耐磨料，地坪耐磨料等应用范围：在电力行业、冶金行业、煤化行业等工业建筑领域的矿槽，冲渣沟、下料斗等有耐磨要求的混凝土构筑物中的耐磨层。　产品特性：高强度、耐磨耐冲击，耐油渗、耐碱，耐高温、（温度小于500℃），粘结性强，不离层，不含对人体有害的物资，施工简单、快捷、现场加水可用，无毒、无味。性能指标要求：跳桌流动度(mm) 初始流动度 150～190 30min流动度 140～180 耐磨损失量(kg/m) ≤0.8 抗压强度(Mpa) 1d ≥15 3d ≥30 28d ≥60 抗冲击性 好 材料容重(kg/ m) 2200 使用厚度(mm) 30～50 可施工时间(mm) 45 可施工温度(℃) -15～40 施工设备及工具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机，震动棒或平板震动器。　施工准备 ：1、混凝土基层处理：① 清理基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。② 对于垂直或斜度较大的混凝土基础，应布置梅花钉用Φ6～8mm钢筋，长度为30mm，形状为Y型，梅花钉间距250mm。③ 施工前2小时应充分湿润基础表面。2、钢基层处理：①钢板表面除锈，清除油污等杂物；②布置梅花钉（形式同上）。3、搅拌机应尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。搅拌用水应为清洁水，严禁使用污水、废水、和含有杂质的水。搅拌：1、将耐磨料倒入搅拌机内，然后开动搅拌机，干混1分钟。2、将称量好的水（用水量约为13%）倒入搅拌机内，再搅拌2～3分钟。采用自落式搅拌机时应适当延长搅拌时间。出罐坍落度应控制在3±1cm之间。施工:1、施工开始前，应除去基础表面的残余水分，用毛刷将配好的混凝土界面处理剂均匀涂刷在混凝土基础表面，然后趁其未干立即进行浇注施工。2、将耐磨料倒入模板内，然后采用震动器振捣，振捣时间应以高性能耐磨料表面泛浆为准。如施工层厚度较薄，不宜使用震动棒时，也可采用抹灰式施工，施工中应注意拍打压实，直至表面泛浆。然后进行压光处理，以保证施工后的平整、表面无浮浆。 3、从耐磨料加水搅拌到震动成型完毕应控制在1小时内为宜。养护 :养护措施应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。

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