本文目录一览

1,公路施工流程是怎样的

测量地形、高程--绘制地形图--读取要素--选线--拉坡--绘制平纵横图(海地+CAD)---定制各项路面、路基、防护、排水等构件--计算工程量,造价,设计方案完成。 设计方案经过审核之后,实地放样--土石方开挖(低填高挖)--路基基础施工---涵通施工---路堤施工---路面施工---防护施工---零部件,构件施工。

公路施工流程是怎样的

2,高速公路桥梁土方工程施工注意事项

在高速公路桥梁上进行施工时,需要考虑到土方工程。土方工程主要是指在施工过程中进行的挖掘、填方、平整等地基处理工作。这些工作对于桥梁的稳定性和承载能力具有重要的影响。???桥梁建设必不可少在桥梁的建设中,土方工程是必不可少的一部分。它可以帮助调整桥梁的高度和坡度,确保桥梁的平稳和安全。同时,土方工程还可以帮助排除地下水,提高桥梁的抗震能力。因此,在高速公路桥梁上进行施工时,土方工程是必不可少的。??施工安全第一当然,在进行土方工程的过程中,施工方需要注意安全,防止因挖掘或填方等工作而导致桥梁失稳或崩塌。因此,施工方需要根据桥梁的实际情况和地质条件,制定合理的土方方案,并采取相应的安全措施,确保施工过程的安全和顺利进行。

高速公路桥梁土方工程施工注意事项

3,公路工程的施工

优质工程不仅要有良好的设计,而且在更大程度上取决于施工质量的好坏。在施工中,材料、机具、操作是保证产品质量的主要环节。一切施工都必须严格遵守每项施工规范。一是材料的准备,包括检查材料品种、规格、数量、堆放场所、供应和保管工作等;二是施工机具,包括品种、型号、数量的配备及修理工作;三是操作,应精心进行,每道工序完毕须经检查合格后方可进行下一道工序。全部工序完毕,经检查验收后方可交付使用。公路工程 的一些项目在使用中,会随着时间的延续产生不可避免的损耗,如路面在行车荷载下产生轻微变形、车辙、磨损,就必须及时养护、整修,才能维持正常使用效能,延长使用寿命。公路工程对各个工程项目都制定有相应的养护规范。忽视养护,损坏严重才进行补救,造成的损失往往更大。

公路工程的施工

4,公路工程施工包括哪几种

公路工程施工工种有:具体施工人员:有钢筋工、木工、模木工、油漆工、瓦工、抹灰工、架子工、运输建筑材料的(付工、也称小工)。技术管理层面人员:五大员(目前有七大员了)施工员、资料员、材料员、预算员(造价员)安全员、质检员,还是什么测绘员和(建造师-----老板)。监理方技术管理人员:监理员、监理师、总监理师等。建设方技术管理人员:主管工程的甲方代表及其它管理人员。建筑主管行政部门技术管理部门,有质量监督站、安全监督站等。公路工程(highway engineering),指公路构造物的勘察、测量、设计、施工、养护、管理等工作。 公路工程构造物包括:路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水系统、安全防护设施、绿化和交通监控设施,以及施工、养护和监控使用的房屋、车间和其他服务性设施。公路工程的一些项目在使用中,会随着时间的延续产生不可避免的损耗,如路面在行车荷载下产生轻微变形、车辙、磨损,就必须及时养护、整修,才能维持正常使用效能,延长使用寿命。公路工程对各个工程项目都制定有相应的养护规范。忽视养护,损坏严重才进行补救,造成的损失往往更大。

5,简述公路工程基本建设程序中各环节的工程内容

公路建设的内容和特点一公路建设的内容:1公路工程的小修、保养:公路工程在使用中,受到行车和自然因素的作用而不断损坏,如:局部坑槽、裂缝等,通过定期和不定期的维修和保养,才能保证公路的正常使用。小修和保养是公路建设的重要内容之一。2公路工程大中修与技术改造:由于受材料、结构、设备等功能方面的制约,必然使公路各组成部分具有不同的寿命。尽管经过维修,也不能无限期地使用下去,到一定年限,某些组成部分就会丧失功能,需要更新改造。另外对随坡就弯而产生的不良线形改造、加宽路基、提高路面等级等都属于技术改造。3公路工程基本建设:为了适应生产和流通发展的需要必须通过新建、扩建、改建和重建公路四种基本建设形式来实现固定资产扩大再生产,以达到不断扩大公路运输能力的目的。二公路建设内容的关系:1相同点:都是固定资产再生产不可缺少的组成部分。都需要消耗一定的人力、物力和财力。2不同点:资金来源不同:维修、更新和技改的资金由养路费支付。新建项目由基本建设投资。管理方式不同:⑴小修保养:由养护部门自行安排和管理。⑵大中与技改:养护部门提出计划,报上级批准,然后自行安排。⑶新建、扩建、改建和重建:由省主管下达任务,列入基建计划的依国家规定执行。三公路建设的特点:一公路建筑产品的特点:1产品的固定性。2产品的多样性:材料、结构、等级、标准等。3产品形体庞大性。4产品部分结构易损性。二公路施工的技术经济特点:1施工流动性大。2施工协作性高:材料、机械供应、各施工环节。3施工周期长:进度安排。4受外界干扰及自然因素影响大。
……可行性研究,图纸设计,图纸强审,征地,工程招标和监理招标,土地使用证报审,开工许可证报审,监督站备案,设计交底,第一次监理例会,施工交底,监理交底,安全交底,工程施工,竣工预验收,档案预验收,竣工验收,竣工决算,移交备案,建委消档大概就这些环节,再写就太多了……

6,公路工程施工过程

以下是中达咨询给大家带来的关于公路工程施工过程的相关内容,以供参考。公路施工现场过程管理属于施工管理的核心内容,要想控制项目成本,必须加强现场管理,提高企业的经济效益。公路施工现场管理效果对于施工的质量和进度产生着直接的影响,因此,现场管理非常关键,我们要认真筹划,进行科学的部署,使施工过程管理井然有序,已达到优质、高效、按时完工的目的。在公路工程施工过程中,施工人员在工程中起到了巨大的作用。工程的施工设计、施工组织、施工管理、施工技术等工程项目都需要施工人员的积极配合和严格落实。由此可见,公路工程的施工质量和效果、施工进度和成本费用等都与施工人员有着密切的关系,施工人员的自身因素在公路工程中直接影响了整一个公路工程,工程的顺利实施和工期的按期进行都与其自身有着重要的联系。公路工程施工过程管理是整一个工程中都需要严格遵守的环节,而工程的施工准备工作也是保证工程施工管理的有效进行。由此可见,施工单位只有在施工准备工作上认真落实,才能真正保证整一个工程施工的连续性和协调性,确保公路工程的质量和高校。施工准备工作主要包括施工方案的设计、构建和完善工程质量保证体系和施工技术措施等。施工环节在公路工程中代表了整一个施工过程,因此就更需要施工人员加大管理和控制力度。施工环节一般包括重点施工环节、工程施工细节、重要施工工艺等一系列施工工序。在公路工程之中,藏匿着大量的较为隐蔽的工程项目,这些隐蔽的工程项目对于整个公路工程而言却是至关重要的存在。如果施工单位对这些隐蔽的工程项目缺乏管理意识,忽视其自身的重要性,对其不采取任何的质量控制和管理监督手段,那么工程的后续工作也将会受到巨大的影响,导致公路工程工期的延误。在公路工程施工过程中,每一项目在完工之后都需要进行严格的验收工作,验收工作是确保每一个项目的质量和效果的有效途径,因此更需要施工单位有效科学地进行。验收工作的管理制度不完善或者监督部门没有认真落实职责,那么项目的施工评价也将受到影响,项目施工中存在的一些施工问题也将无法有效的解决,后期项目的施工质量也将受到影响和牵连,导致整个工程的施工工期的拖延。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

7,道路工程的施工顺序

一、准备工作方法:1、施工前准备工作:组织准备、物质准备和技术准备,他们对于保证路面正常施工,确保施工质量极为重要 。2、路基施工基本方法:人工施工 、简易机械化施工 、水力机械化施工 、爆破法施工 、机械化施工 。二、路基土方施工:1、路基的填筑。基地的处理:填筑路堤前,根据基地的土质、水文、坡度、植被和填土高度采取一定措施对基地进行处理。填料的选择:一般碎石,卵石,砾石,粗砂等优先使用。填筑方法:水平分层填筑;竖向填筑法;混合填筑法 。2、路堑的开挖。三、路面工程包。含路面基层(底基层)施工技术,沥青路面施工技术,水泥混凝土路面施工技术,路面防、排水施工技术,特殊沥青混凝土路面施工技术,路面试验检测技术等。扩展资料:底基层对原材料的技术要求:1、填隙碎石的单层铺筑厚度宜为10~12cm,最大粒径宜为厚度的0.5~0.7倍。用作基层时,最大粒径不应超过53mm;用作底基层时,最大粒径不应超过63mm。填隙料可用石屑或最大粒径小于10mm的砂砾料或粗砂,主骨料和填隙料的颗粒组成可参照有关规范的规定。2、级配碎石宜用几种粒径不同的碎石和石屑掺配拌制而成,其粒料的级配组成应符合相应的试验规程的要求,且级配应接近圆,应符合相滑曲线。用于底基层的为筛粉碎石的级配应的试验规程的要求。级配碎石用做基层时,其压实度不应小于98%;用做底基层时,其压实度不应小于96%。3、级配砾石或天然砂砾用做基层或底基层,其颗粒组成应符合相应的试验规程的要求,且级配宜接近圆滑曲线。参考资料来源:搜狗百科-路面工程参考资料来源:搜狗百科-道路工程施工
小区已经建成了么?是小区道路改造还是新建道路?一般道路施工顺序为:测量定位—管道敷设——回填夯实——基础稳定层——混凝土路面——路缘石安装——人行道铺装及绿化种植——(混凝土找平层——沥青底层沥青面层)——路面标线——路灯及标志牌安装。
路基:施工放样—清表—开挖、填筑(分层碾压)——相应穿插涵洞及防护工程基础开挖和结构物砌筑。路面:底基层—基层—下面层—中面层—面层。桥梁:基础(桩基、扩大基础)—墩柱—系梁—盖梁—梁片预制—梁片安装(现浇的模板安装、钢筋邦扎、砼浇筑)—湿接缝浇筑—防撞护栏—桥面铺装—伸缩缝安装等。
一、准备工作方法:(1)施工前准备工作组织准备、物质准备和技术准备,他们对于保证路面正常施工,确保施工质量极为重要(2)路基施工基本方法a、人工施工 b、简易机械化施工 c、水力机械化施工 d、爆破法施工 e、机械化施工二、路基土方施工:(1)路基的填筑a、基地的处理:填筑路堤前,根据基地的土质、水文、坡度、植被和填土高度采取一定措施对基地进行处理b、填料的选择:一般碎石,卵石,砾石,粗砂等优先使用c填筑方法:水平分层填筑;竖向填筑法;混合填筑法(2)路堑的开挖扩展资料:总体施工顺序按照先地下、后地上;先结构、后围护;先主体、后装修;先土建、后专业的总施工顺序原则进行部署。主体工程自下而上施工,室内装修采用自上而下的流向,水、电、电梯和设备等各专业分项工程在结构阶段配合结构施工做好预埋及预留的同步作业,其施工阶段随结构与装修工程穿插进行,专业分项工程与土建工程必须相互密切配合,由项目部统一协调与指挥,确保工程顺利进行。参考资料:搜狗百科-道路工程施工

8,公路工程施工

隧道工程质量控制的主要注意事项 一、从设计理念和施工方法方面来分析质量控制 本项目隧道均采用新奥法设计和施工的方法,这种方法主要是利用岩体力学的理论,通过对隧道围岩的超前雷达地质预报、量测监控,采用新型的支护结构,尽量利用围岩的自承能力指导隧道设计和施工的方法。其特点是在开挖面附近及时施做密贴于围岩的薄层柔性喷射混凝土锚杆支护,必要时施做超前支护(如超前锚杆、注浆小导管、管棚等),以便控制围岩的变形和应力释放,从而在支护和围岩的共同变形过程中调整围岩应力重分布而达到新的平衡,以求最大限度地保持围岩的固有强度和利用其自承能力。 作为新奥法最重要的手段超前雷达地质预报和监控量测,必须通过这些手段比较准确做好围岩级别判定和事前调查,科学合理的决定以下四个方面:一、开挖方法;二、支护的布设及支护的最适宜时机;三、是否设置仰拱及设置的时间和方法;四、是否采用辅助施工方法及其种类。从隧道新奥法设计和施工理念的原理及特点可以看出:超前雷达地质预报、施工监控量测必须真实、准确及时,只有这样才能正确、科学合理的评价隧道围岩的级别、判定设计的合理性,从而决定是否严格按照设计要求施工,这是确保隧道施工质量的一个根本条件。为此,隧道施工质量必须做好以下几个方面: 1、必须选择专业的且具有相应资质的监控单位对隧道进行地质预报和监控量测,同时施工单位也要进行相应的监控量测工作; 2、按照超前雷达地质预报能预测的范围做好每一期地质预报,比较准确的判定围岩级别,通过地质预报检查或复核设计的合理性,然后严格按照设计施工,确保质量; 3、施工过程中必须按照监控量测的手段和方法及时、全面而真实的进行隧道的监控量测工作,并搞好相应的数据收集整理和分析。 4、通过上面两个手段的实施,互相验证,更加完善隧道的设计和施工方法,从而达到更加科学合理的控制施工质量。 二、从施工过程中控制工程质量 隧道工程施工的主要部分:超前支护、洞身开挖及初期支护、防排水工程、仰拱及二次衬砌、路面、机电、通风等附属结构物等,对以上重要部分施工,在得到准确的地质预报或者监控量测分析后,必须做好切合实际的施工组织设计,配置满足施工要求的机械设备、模具及技术作业人员,采取科学合理的工艺及方法,确保施工质量,并加强中间交工检测、检查和验收,做好隐蔽工程记录工作。 超前支护施工的质量控制:严把工艺、方法关,施工作业人员技术关,质量检查关。为此,超前支护工程施工前,必须认真审核施工工艺和施工方法,选配具有相应作业能力的技术工人或培训具有相应作业能力技术工人施工,并进行详细的施工技术交底,完工后要及时进行质量检查和分析,总结成功的经验和预防不足。 洞身开挖及超前支护施工质量控制:坚持小扰动,勤支护的原则,采取合理的开挖方法,尤其是爆破方法,必须根据地质情况作科学合理的设计,使开挖断面非常接近设计,勤于测量,严格控制超、欠挖,及时按照设计要求施作初期支护工程,防止掉落或坍塌,以免引起意外情况发生。同时做好监控量侧工作,分析围岩的收敛及稳定情况。 防排水工程工程施工质量控制:这里最重要的是洞身防水板、导流管、止水带条的安装,本项目严禁使用复合防水板,防水板安装前必须将初期支护露出的锚杆头切割掉,把初期支护混凝土表面的突出、锋利轮廓打磨掉,确保表面大致平整,以免刺穿防水板材;洞身导流管等管道安装必须定位合理和牢固,切忌摇晃不定!这些工作必须进行验收检查,合格才允许安装防水土工布,防水土公布安装好后安装防水板,防水板最重要的工艺就是防水板的焊接,防水板采取热焊接工艺,这要求施工单位必须对施工作业人员进行专业的培训,一定要经过试验合格后才允许作业,焊接过程中必须制造安全到位的作业平台,满足焊接行走需要!防水板安装必须宽松,根据初期支护表面情况预留变形长度和宽度,以免浇筑二次衬砌混凝土时被张裂!防水板安装完后必须对焊接质量和尺寸进行检查,合格后才允许进入下到工序。如果二次衬砌中有钢筋,钢筋焊接时必须采取防范措施,以免进行钢筋焊接时烧坏防水板而导致漏水。 仰拱及二次衬砌质量控制:二次衬砌施工质量控制的重点在于以下几个方面:1、混凝土模板台车必须具有足够的强度和刚度及可调节性能,确保二次衬砌混凝土的线形和不变形;2、附属结构物(各种预埋箱、室、管道、门、洞等)的准确定位和保通,在混凝土浇筑前必须进行检查,确保定位准确、方案可行,措施到位;3、混凝土的浇筑,严格按照混凝土配合比拌制和易性好混凝土,连续浇筑,采取合理的振捣方法并注意保护防水板,保证混凝土密实,在,在合理时间内及时拆模和养护,保证混凝土强度外观质量;仰拱施工最重要的是及时和与边墙的连接,这一过程要重点检查仰拱和边墙的连接,尤其是其中的钢筋安装与焊接工作! 洞内路面施工质量控制:严格控制路面标高、为此必须进行洞内外路面联测,按照设计要求布置路面的胀缝和缩缝。在路面工程施工中,各结构层间的清洁工作非常重要,为此洞内必须确保照明,配备空压机和高压水枪,严格冲洗和除尘,确保层面结合良好。 机电、通风等附属结构工程的施工质量控制:招标专业施工单位进行机电工程施工,在土建施工过程中必须严格按照机电、通风设施设计做好相应的预留、预埋工作。 三、从施工管理方面控制工程质量 1、施工单位必须安排责任心强,专业技术过硬的隧道施工管理人员; 2、建立健全质量保证体系和质量责任制度、激励机制,编制切实可行,科学合理的实施性施工组织设计及作业指导书,并认真贯彻落实,认真执行技术交底制度; 3、施工单位必须选择专业性强、合格诚信的隧道劳务队伍; 4、施工单位必须制定合理的劳务分包或分包单价。严禁转包和低价分包,造成分包单位偷工减料,此类情况一经被总监办或业主办发现,必将严惩; 5、监理单位必须安排责任心强,专业技术过硬的隧道施工监理人员; 6、认真检查施工单位质量保证体系和质量责任制度、激励机制、实施性施工组织设计、作业指导书及技术交底制度的贯彻落实情况,并督促其实施; 7、加强上述隧道施工质量重要控制环节的检查及验收工作、旁站和巡视,对质量不合格的工程坚决予以返工,不流质量死角和漏洞。做好隐蔽工程的验收和影像记录工作; 8、监理单位应该及时编制施工质量月报,总结质量控制的经验和预防不足; 9、总监办需加强隧道工程质量控制的巡视工作,对隧道施工中违纪、违规的单位予以通报和严惩,加强计量管理,对于有质量问题的工程项目坚决不予计量; 10、业主委托具有专业资质的监控单位对全线隧道工程进行超前雷达地质预报、监控量测、初期支护工程、二次衬砌工程的质量检测。监控单位必须及时预报和监测,真实、准确的提供数据,并做好数据的整理和分析,正确评价施工质量,同时为下一步设计和施工总结经验。在此工作中,监控单位严禁弄虚作假,必须对其预报、监测、检测结果负责,并承担相应责任; 11、业主将对各参建单位进行合同履约检查,对违规违纪的单位根据轻重进行通报、处罚、或者信用评价处罚,或更严重的处罚。 四、从施工材料方面控制工程质量 1、各施工单位必须采购入围厂家的合格优质材料; 2、各施工单位必须根据设计编制合理的材料预算; 3、监理单位必须认真仔细地审查施工单位编制的材料预算合理性,并认真检查其执行情况; 4、监理单位还必须加强对隧道工程材料的进程验收工作,不合格材料坚决不允许入场; 5、中心试验室和驻地办试验室必须按照隧道施工技术规范和相关试验规范、规程等对隧道工程材料进行必要的试验,严把试验关。

9,道路施工注意事项详细的

质量缺陷就是指在施工中存在的质量问题,如水泥混凝土结构的局部蜂窝麻面、道路结构的局部压实度不足等局部性、轻微的问题,不会给整体工程质量带来严重影响的缺陷,经过补救后能够达到规范标准。在雨中铺筑沥青混凝土面层、不合格的低质涵洞及使用温度过低的沥青混合料等问题,是经补救后不能满足标准或无法补救的质量缺陷,必须返工。在工程施工过程中,质量缺陷的出现是不可完全避免的,但可以减少,特别是质量事故完全能够避免。为降低质量缺陷,在施工中要做好以下几方面的工作。   认真制定施工方案   施工方案是承包人在施工前按照合同、规范的规定对其所用的材料、工程设备和操作工艺等进行的具体计划和安排。施工方案的目标必须以技术规范的要求为基础,操作工艺必须切实可行,并能保证为施工人员所执行,不仅涉及到施工技术,更主要的是施工管理问题。制定施工方案能使施工管理人员在施工前就能分析和掌握施工过程中各个环节的施工难点,并且通过人员、机械、材料的合理调配及采用必要的技术措施及预防措施,使工程施工能够顺利进行,避免出现工程质量缺陷。   施工方案的制定应采取“自下而上式”。首先,由基层单位或部门制定方案的初稿,报项目经理部审定,经监理工程师批准。这样,能充分调动全体施工人员的积极性,使每个施工、管理及技术人员能充分了解并掌握技术规范要求,结合各自的专业岗位提出实施方案的措施。这样制定的施工方案能够基本与实际情况相一致,又能为上下人员所熟悉,因此在施工过程中可以避免或减少质量缺陷。   原材料样品的质量是制定施工方案的依据之一。如果样品的试验结果不能真正反映原材料的质量,就会造成事故。为防止原材料质量发生变化而给工程质量带来的影响,在确定施工方案时,要十分注意试验样品的代表性,承包人特别要注意对料场的选择及对原材料的保管。   规范中对设备的安装和设备的性能指标都有详细的规定和要求,但是要想制定出一个好的施工方案,还必须尽可能了解掌握设备的性能,特别是施工设备的优缺点,找出一个合理的设备组合方案,否则即使使用最先进的施工设备,也不能完全保证施工质量。   加强试验、测量工作   首先,应当根据合同的要求建立各级试验室,完备试验仪器。其次,试验设备和试验仪器必须经过监理工程师的认可,并经过校定和校核后方可使用。   规范对每道工序,包括材料的性能,各种混合料的配合比、成品的强度等都规定了试验检测的频率。试验频率的高低,反映了试验结果对工程质量的代表程序,频率越高,对工程质量的评价就越准确。   测量是对工程的几何尺寸进行控制的手段。规范要求开工前监理人员要对施工放样线进行检查,测量不合格不准开工,在施工过程中要进行控制和检查,对发生的错误进行纠正。验收时,要对验收部位的几何尺寸进行测量,不符合要求的要进行整修,甚至返工。加强测量工作是为了消除工程中存在的几何尺寸缺陷,因此,加强放线测量的施工过程测量是测量工作的两个重要环节。   放线测量是控制几何尺寸最基本、最关键的手段。测量的偏差所造成的后果,常常不是一般的质量缺陷,而大多是严重的质量事故。因此在正式施工前对放线所依据的基准点、导线点等控制要素,都要进行严格检查和复核,对所有的测量记录、报表都要进行严格的审查。   在施工过程中加强测量的控制和检查,是为了保证按几何尺寸的要求进行施工,在施工过程中,由于施工现场复杂,控制桩或控制点往往容易破坏或丢失,其准确性很难完全保证,另外施工人员的水平高低不一,即使放线准确无误,几何尺寸质量缺陷仍有可能发生,因此加强测量控制与复核是避免这种缺陷的最有效方法。承包人必须重视测量工作,建立完善的测 量组织系统,充实测量技术力量,采用先进的测量手段和完备的测量设备。   严抓施工关键环节   严把原材料关,原材料的试验报告必须以制定施工方案时所选用的材料为准,施工中使用的材料与制定施工方案的材料样品在时间、地点上必须一致。   杜绝以材料的出厂报告而代替原材料的试验报告。   测量和试验,应当随时对其准点、导线点、控制点进行复核,经常校核测量仪器,做好测量记录。对于关键部位的检验不应受试验频率的限制,可以增加试验次数。现场施工的技术人员应随身携带简单的测量仪器和试验器具,便于及时发现可疑点。   结构物的施工过程中,进行水泥混凝土拌和,重点应该放在分散的小搅拌机所进行的施工上,小搅拌机人为影响因素多,缺乏严格准确的计量系统,故要重点控制材料计量,做到用量准确。还应注意搅拌场尘土飞扬对混凝土质量的影响。重视混凝土的养护,混凝土的开裂、强度损失等病害大都是由于养护不好而造成,如桥面板浇筑完后不及时养护,很容易发生开裂。为防止桥涵跳车,台背回填土必须分层夯实,层厚不允许大于20cm,并压实到规范规定的压实度,在路面顶面75cm 以下,分层回填砾石或片石,上口宽100cm,下口宽50cm,厚度50cm。   道路施工中,路基工程的管理重点主要是层厚和含水量,这是影响路基工程质量的关键指标“密实度”的主要因素。只要控制好层厚的含水量,就可基本避免土方工程密实度不足病害。另外高程和平整度的控制也是重点。高程、平整度控制好了,就会减少造成层结构高程、平整度、厚度不合格的影响因素。水泥稳定砂砾混合料如果能在稳定土拌和机上生产,则离析和摊铺时间首先是控制的重点。由于运输及摊铺原因,离析很容易发生,因此在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象,保证在水泥初凝前,使缺陷得以避免。控制摊铺时间,是为了避免发生混合料过了初凝时间再摊铺、碾压、导致强度不足的病害。养护也是一个主要的控制方面。由于已接近面层,平整度和高程的控制更加重要。在摊铺沥青混合料面层时,加强对混合料的拌和、出厂、摊铺温度及高程、平整度控制,是避免质量缺陷的最有效的办法。密实度主要通过碾压遍数来控制。事后的一系列室内外试验只是对成品的最终检验,而要避免缺陷的产生,则应对沥青混合料的拌和、摊铺温度、几何尺寸进行不断检测观察和调整。   总之,在公路工程施工中要避免质量缺陷与很多因素有关,如施工设备、施工水平、管理水平、技术质量因素等。只有全面提高施工队伍的整体素质,真正做到按施工技术规范施工,按操作规程操作,才能避免或减少质量缺陷。
去百度文库,查看完整内容>内容来自用户:刘杰道路施工安全注意事项1、施工前应对地下管线做好必要的勘察,作出明显的标志,防止施工中漏水、漏气和漏电、爆炸烧伤等事故。2、对现场水准点、电杆等重点设施诮做好安全防护。3、在施工路口处设置安全巡逻人员,引导车辆和行人绕行安全地带。4、人力弯管时,应选好场地,防止滑到和附落,操作时脸部要避开。5.所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查。6.电气设备所用保险丝的额定电流应与其附和容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝。7.办公室、宿舍等照明安装导线应用绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。8.现场所用各种电线绝缘,不准有老化、破皮、漏电等现象。9.现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全设计规程安装和架设。10.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。11.有人触电,应立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。12.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手架。机械设备安全防护1、机械设备在操作前需进行安全检查,严禁“带病”运行。2、推土机、压路机、挖掘机、装载机、吊机开动之前须检查确认后方和底下没有人,方可开动;在工作时,设专人负责指挥,以防砸伤人员和机械。118
常见的质量通病和防治措施 (一)混凝土蜂窝、麻面、孔洞 1、产生原因:(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土,浇灌混凝土前浇水湿润不够,或模板缝没有堵严,浇捣时,与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆,混凝土呈干硬状态,使混凝土表面形成许多小凹点。(2)混凝土搅拌时间短,加水量不准,混凝土和易性差,混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多,形成蜂窝。(3)混凝土浇灌没有分层浇灌,下料不当,造成混凝土离析,因而出现蜂窝麻面。(4)混凝土浇入后振捣质量差或漏振,造成蜂窝麻面。 2、预防措施:(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好,模板应清洗干净并用清水湿润,不留积水,并使模板缝隙膨胀严密。(2)混凝土搅拌时间要适宜,一般应为1-2分钟。(3)混凝土浇筑高度超过2米时,要采取措施,如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。(4)混凝土入模后,必须掌握振捣时间,一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆且呈水平状态,混凝土将模板边角部分填满充实。 3、处理方法:麻面主要影响美观,应加以修补,即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。如果是小蜂窝,可先用水洗刷干净后,用1:2或2:5水泥砂浆修补;如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉,用水冲刷干净湿透,再用提高一级标号的细石混凝土捣实,加强养护。如果是孔洞,要经过有关人员研究,制定补强方案,方可处理。 (二)露筋 1、产生原因:(1)混凝土振捣时钢筋垫块移位,或垫块太少,钢筋紧贴模板,致使拆模后露筋。(2)钢筋混凝土构件断面小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围,使钢筋密集处产生露筋。(3)混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋,将钢筋振散发生移位,因而造成露筋。 2、预防措施:(1)钢筋混凝土施工时,注意垫足垫块,保证厚度,固定好。(2)钢筋混凝土结构钢筋较密集时,要选配适当石子,以免石子过大卡在钢筋处,普通混凝土难以浇灌时,可采用细石混凝土。(3)混凝土振捣时严禁振动钢筋,防止钢筋变形位移,在钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒进行振捣。 3、处理方法:首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净,然后用水冲洗湿润,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整;如露筋较深,应将薄弱混凝土全部凿掉,冲刷干净润湿,用提高一级标号的细石混凝土捣实,认真养护。 (三)混凝土强度偏高或偏低 1、产生原因:(1)混凝土原材料不符合要求,如水泥过期受潮结块、砂石含泥量太大、袋装水 泥重量不足等,造成混凝土强度偏低。(2)混凝土配合比不正确,原材料计量不准确,如砂、石不过磅,加水不准,搅拌时间不够。(3)混凝土试块不按规定制作和养护,或试模变形,或管理不善、养护条件不符合要求等。 2、预防措施:(1)混凝土原材料应试验合格,严格控制配合比,保证计量准确,外加剂要按规定掺加。(2)混凝土应搅拌均匀,按砂子+水泥+石子+水的顺序上料,外加剂溶液量最好均匀加入水中或从出料口处加入,不能倒在料斗内。搅拌时间应根据混凝土的坍落度和搅拌机容量合理确定。[参考文献1](3)搅拌第一盘混凝土时可适当少装一些石子或适当增加水泥和水。(4)健全检查和试验制度,按规定检查坍落度和制作混凝土试块,认真做好试验记录。 (四)混凝土板表面不平整 1、产生原因:(1)有时混凝土梁板同时浇灌,只采用插入式振捣器振捣,然后用平锹一拍了事,板厚控制不准,表面不平。(2)混凝土未达到一定强度就上人操作或运料,混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕。(3)模板没有支承在坚固的地基上,垫板支承面不够,以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉。 2、预防措施:(1)混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣,有效振动深度约20厘米,大面积混凝土应分段振捣,相邻两段之间应搭接振捣5厘米左右。(2)控制混凝土板浇灌厚度,除在模板四周弹墨线外,还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记,放在灌筑地点附近,随浇随移动,振捣方向宜与浇灌方向垂直,使板面平整,厚度一致。(3)混凝土浇灌完后12小时以内即应浇水养护 (如气温低于+5oc时不得浇水)并设有专人负责。必须在混凝土强度达到1.2n/㎜2以后,方可在已浇筑结构上走动。[参考文献2](4)混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度,支承结构必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,以保证浇灌混凝土时不发生下沉。 (五)混凝土裂缝 混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化,混凝土徐变的影响,地基不均匀沉降,拆模过早,早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。 1、预防措施:(1)加强混凝土早期养护,浇灌完的混凝土要及时养护,防止干缩,冬季施工期间要及时覆盖养护,防止冷缩裂缝产生。[参考文献3](2)大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案,避免出现施工缝。(4)加强施工管理,混凝土施工时应结合实际条件,采取有效措施,确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用,同时应避免混凝土早期受到冲击。 2、处理方法:当裂缝较细,数量不多时,可将裂缝用水冲洗后,用水泥浆抹补;如裂缝开裂较大较深时,应沿裂缝凿去薄弱部分,并用水冲洗干净,用1:2.5水泥砂浆抹补。此外,加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝,效果也较好。 (六)混凝土夹芯 1、产生原因:浇灌大面积、大体积钢筋混凝土结构时,往往分层分段施工,在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物,(在冬季还有积雪、冰块)积存在混凝土表面,这些杂物如不认真检查清理,再次浇灌混凝土时,就夹入混凝土内,在施工缝处造成杂物”夹芯”。 2、预防措施:浇灌混凝土前要认真检查,将表面杂物清理干净,可在模板与沿施工缝处通条开口,以便清理;冬季施工时如有冻雪等,可用太阳灯等烤化后清理干净;如只有锯末等杂物,可采用鼓风机等吹,全部清理干净后,通条开口再封板,然后浇灌混凝土。 (七)外形尺寸偏差。 1、现象:表面不平整,整体歪斜,轴线位移。 2、产生原因:(1)模板自身变形,有孔洞,拼装不平整。(2)模板体系的刚度、强度及稳定性不足,造成模板整体变形和位移。(3)混凝土下料方式不当,冲击力过大,造成跑模或模板变形。(4)振捣时振捣棒接触模板过度振捣。(5)放线误差过大,结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。 3、预防措施:(1)模板使用前要经修整和补洞,拼装严密平整。(2)模板加固体系要经计算,保证刚度和强度;支撑体系也应经过计算设置,保证足够的整体稳定性。(3)下料高度不大于2米。随时观察模板情况,发现变形和位移要停止下料进行修整加固。(4)振捣时振捣棒避免接触模板。(5)浇筑混凝土前,对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。[参考文献4] 4、处理方法:无抹面的外露混凝土表面不平整,可增加一层同配比的砂浆抹面;整体歪斜、轴线位移偏差不大时,在不影响正常使用的情况下,可不进行处理;整体歪斜、轴线位移偏差较大时,需经有关部门检查认定,并共同研究处理方案。

文章TAG:公路工程施工  公路施工流程是怎样的  
下一篇