imd工艺，imd工艺与iml工艺的最简单区分

本文目录一览

1，imd工艺与iml工艺的最简单区分
2，IMD VS TOM工艺汽车内饰部件表面处理工艺的对比
3，IMD IML是什么东西

1，imd工艺与iml工艺的最简单区分

IMD/IML工艺其实在国内是没有区分的，不论厂家还是客户都是将这两种工艺普遍的归于一种工艺图片来源IMD厂商宇兴通达这便是国内客户与厂商对IMD/IML工艺的区分(imd/IML厂商复制图片来源搜索即可)

imd工艺与iml工艺的最简单区分

2，IMD VS TOM工艺汽车内饰部件表面处理工艺的对比

随着汽车产业的发展，汽车的内部装饰已经逐渐成为汽车开发的新目标和新车的卖点。精美、耐用的车内装饰材料会给消费者以强烈的视觉冲击和前所未有的舒适体验。而现在大量的新技术、新材料和新工艺在汽车上得到广泛应用，对汽车内饰的精致性、舒适性和豪华性有了极大的提高。为了满足用户对汽车内饰的要求，汽车内饰制造工艺的研究也向着更美观，更耐用、更环保的方向发展，传统喷漆以及水转印已无法满足当前汽车内饰的主流制造，现阶段主流的汽车内饰制造工艺已经由模内装饰（IMD）所取代。模内装饰（IMD）是一种在成型过程中与装饰同步进行的工艺。通过在成型过程中对塑料部件进行装饰，减少传统成型后的装饰、在线生产存货和附加的操作步骤，从而使生产成本大幅度降低。膜片的厚度一般为0.1mm，膜片上的图案可以做成木纹、金属拉丝、铝质、碳纤维、高亮和亚光等各种不同效果。虽然IMD工艺的优点很多，但是还是存在一定的不足的，如：印刷图案层在产品的表面上，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发模具费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是它的工艺无法克服的弱点。针对IMD表面成型的问题，TOM工艺（三维表面真空处理工艺）则完全不用担心，TOM工艺的设备主体为一密闭腔体，并由装饰薄膜将密闭腔体分隔为两个独立气室，在成型前先将两个气室进行分别抽真空再进行加热、预拉伸、加压、冷却等程序，因为整个成型过程均在一密闭空间进行，因此不易受到外在环境的影响，尤其是温度的变化，因此可大幅提升制程的稳定度，以达到提高定位精度的目的。同时TOM工艺所要求的温度只需要将薄膜软化，比IMD低了100－200度；由于IMD工艺的覆膜与注塑是同时进行的，所以总体压力可以达到每平方公分几百公斤，而TOM工艺是将覆膜单独进行，不需要这么高的压力，所以触感可以被更好地保存，摸起来更具真实感。另外TOM工艺在装饰过程中，治具成本也较低，打样响应速度更快，可以满足客户快速交付、个性化定制的需求，大大满足了企业柔性化生产需求以及成本需求。宁波咖飞姆新材料公司秉承诚信、自然、高效、创新、为客户创造价值的核心理念，为制造型企业提供真空表面装饰技术服务，提升客户产品整体竞争力而奋斗。

IMD VS TOM工艺汽车内饰部件表面处理工艺的对比

3，IMD IML是什么东西

IMD（IML、IMT、IMF、IME）IMD又称模内装饰或模内转印技术，是将印刷完成的膜片利用不同型式置入模腔内，经射出成型后跟印刷膜片结合为一体具有印刷颜色效果质感的产品(无需再做其它后处理工艺)，是一种结合传统后处理工艺技术与模内镶嵌注塑技术相结合的一体制程技术。IMD/IML工艺产品IMD是目前国际风行的表面装饰技术，应用领域非常广泛具有替代传统工艺的明显优势，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，手机及数码3C产品的视窗镜片和外壳、各牌手机和耳机的保护套、汽车内饰和仪表盘及标志、医疗设备及检测仪器、化妆品等多种领域上。从概念上来讲，IMD包含IML、IMT、IMF、IME是工艺的总称，现在人们将IML视为工艺总称，是由于IML是模内装饰工艺应用最广泛的一个分支。上世纪90年代行业在海外刚兴起时称之为 in mold decoration(简称IMD)模内装饰注塑技术，随着技术不断的演化和迭代发展出以IML、IMT、IMF、IME等分支细分技术。IML：INMOLDINGLABEL（印刷膜片与注塑相接合）表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，油墨夹在中间工艺流程:裁料→膜片平面印刷→油墨干燥固化→冲定位孔→膜片热成型→剪切外围边料→膜片放入模腔内→注塑成型→成品优缺点：表面有硬度，油墨在中间环保且永不掉色，没有明显缺点，工艺成熟稳定，颜色效果设计不受限制可随意切换，应用广良率高产能高价格相对较低。设计注意事项：产品高度应在12mm以内(太高会拉破)，胶厚设计应在1.2mm以上，产品会存在一定的变形量。IMF：INMOLDINGFILM（高拉伸）工艺流程:裁料→膜片平面印刷→油墨干燥固化→冲定位孔→膜片高压成型→环切外围边料→淋涂加硬→(膜片放入模腔内注塑)如必要优缺点：表面需要后工艺淋涂加硬，用于拉伸特别高产品，膜片要用复合材料，如产品没有结构可直接做高压膜片无需注塑，要CNC精雕环切边料产能受限，良率一般价格相对较贵。设计注意事项：产品高度不受限制，胶厚要根据膜片厚度来设计，注塑后会存在比较大的变形量。IMT：InnerMoldingTranslatelabel（离型膜片）工艺流程:膜片涂布离型层→裁料→膜片平面印刷→油墨干燥固化→冲定位孔→膜片热成型→膜片放入模腔内→注塑成型→开模离型(油墨跟塑胶接合与膜片分开离型)优缺点：表面需要后工艺淋涂加硬，用于超薄产品(膜片离型)，离型良率不高产能受限，离型技术不够成熟良率较低价格相对较贵。设计注意事项：产品高度应在6mm以内(太高会裂)，胶厚设计可做到0.85mm，膜片离型后基本上不存在变形。IME：In-MoldElectronics（三维模内电子）一种新的技术延伸方向IME技术是在IMD和立体电路技术基础上发展起来的创新工艺，是裸露的“立体电路”的薄膜化表面装饰技术。把高性能电子浆料印刷在IMD薄膜上，将电路、触控、天线、LED、IC等集中在一个部件，同时拉伸出3D造型接合在塑胶产品表面，实现“智能皮肤”或“电子皮肤”的相应功能。进一步扩大了设计自由度，节省了装配时间成本，使产品更具科技美感。目前是汽车内饰中热点技术，汽车制造商用此提升产品档次。

IMD IML是什么东西