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1，丝印油墨的种类有哪些

丝印油墨的种类可以从以下三种角度做区分.1.从承印物的角度来分:纸类,皮类….(有多少种承印物就有多少种油墨)2.从油墨特性和功能的角度来分:反光油墨,常规油墨,感温油墨镭射油墨,遇水变色油墨,夜光油墨,抗酸碱油墨,光变油墨,导电油墨,绝缘油墨,防伪油墨(用于人民币,专利标签等)3.从干燥方式的角度来分:溶剂型油墨(挥发自干,烘干);UV油墨(过UV机),热固化油墨(加热到固定温度)了解丝印油墨报价，产品信息，推荐登录 我的耗材网 进行查询.....
1、油墨中不含笨类物质，低气味环保油墨。2、不含重金属，符合欧洲en-71检测标准。3、亮光慢干型丝印油墨，印刷清晰度高，光泽高，印刷适应性佳。油墨遮盖力强，使用高级颜料生产。应用：环保性要求严格的abs、硬pvc、压克力、ps、pc、木材、纸张等材料的丝网印刷。干燥：自然挥发慢干型，快速印刷可添加nb-01快干剂，nb-02中干剂，较慢速度的印刷可添加nb-03慢干稀释剂。

丝印油墨的种类有哪些

2，五金丝印用什么油墨才不会掉

为了确保五金丝印的油墨不会掉落，建议使用高温油墨，它具有耐高温、耐摩擦、耐溶剂等特性。同时，金属材料表面需要经过适当的处理，如氧化、喷砂、蚀刻等，以提高油墨与金属的附着力和结合力。此外，选用合适的固化方式也能提高油墨的牢固度，如UV固化、高温固化等。

五金丝印用什么油墨才不会掉

3，丝印要用到哪些油墨如何调油

丝网印刷油墨是印刷油墨的一种，其品种繁多，分类方法也是多种多样的。但主要分类方法有以下几种。 根据油墨的特性分类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。 根据油墨所呈状态分类；胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。 根据承印材料分类： 纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。 织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。 木材用油墨：水性墨、油性墨。 金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。　　皮革用油墨：印刷皮革专用油墨。 玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。 塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。 印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。　 参考： http://hi.baidu.com/bj_uv

丝印要用到哪些油墨如何调油

4，丝印油墨可以保存多久

丝印油墨是很笼统的说法，丝印油墨分很多类别，包括热固油墨，光固化油墨，电子油墨，水性的，油性的等等，不同油墨不同厂家出来的保存方法方式时间都是不一样的，一般来说要注意：丝印油墨宜存放于阴凉干燥处，开罐后如果是UV油墨，必须放置冷藏柜内，并且避免照射灯光！未开罐油墨保质期在12个月，开罐后尽快使用,原则上不得超过6个月！

5，丝印油墨危害大吗

一、丝印油墨中有毒性物质 1.丝印油墨中的金属含量 这中污染情况最应该要注意，因为儿童经常将有印油墨的玩具含在嘴里，很有可能吸收部分重金属的可能性。所以在油墨重金属含量首先提出了要求。重金属主要来源于油墨中的颜料和助剂，尽管现在大部分的油墨都已经降低了重金属含量，但直到目前还有人用铬黄、铬红来制造油墨。 2.芳香烃溶剂 主要指甲苯、二甲苯、多环芳香烃及其衍生物等。它们会伴随油墨的干燥挥发到空气中，不仅污染空气，还会对印刷操作工人的身体健康造成威胁。 3.挥发性有机化合物（VOC） 它的种类很多，例如醇、酯、醚、酮、矿物油等。同芳香烃溶剂一样，它会伴随油墨干燥而挥发，从而污染空气。
油墨的原料与组成 ：　　一 、颜料:颜料是油墨中的着色剂，是表现油墨颜色的主要原料。　　二、连结料：　　1、一种主要是以不饱和性植物油（亚麻油、桐油、蓖麻油等）为主体；　　2、另一种由固体树脂溶解在溶剂中制成，一般用于渗透性较大的承印物如新闻纸中。 还有溶剂型连结料、反应型连结料、树脂型连结料等。　　三、填料：氢氧化铝油墨中用的氢氧化铝都是以沉淀法制得;　　四 辅助剂：金属钴、锰的盐类或皂类、蜡类及凝脂（胶质油）类、淀粉等；　　丝印油墨不会有太大的危害，但是也不能说完全环保。需要在日常使用中多加注意，勤洗手，其实很多行业都接触轻微的毒性物体,不碍事的,只要下班后洗干净就可.

6，丝印的油墨分为哪几种

丝印的油墨分为如下种类： 1、根据油墨的特性分类：荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。 2、根据油墨所呈状态分类：胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。 3、固体油墨：如静电丝网印刷用墨粉。 4、根据承印材料分类，纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。 5、织物用

7，丝印油墨分几类每一类的用法是怎么用的

丝印油墨分类与应用： (1)按承印物分类 　　按承印物化学名称可分为：聚乙烯、聚丙烯(非极性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。 　　(2)按干燥方式分类 　　有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。 　　①挥发性干燥油墨：是丝网印刷中使用最多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。 　　油墨转移到承印物后，会有溶剂的油墨墨膜，首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中，一般内部干燥较慢，有时需吹风加速干燥的进行。 　　挥发型油墨，易使用，干燥一般较快，因此被广泛应用。 　　②紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外线油墨能产生光化学反应，在很短的几秒钟之内，即可完全固化，在塑料印刷中用的越来越多。油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂，原则上不会用有机溶剂。 　　③氧化干燥型油墨：油墨中含有分子量较小的聚合物，在空气中氧化，通过热、光或反应性物质的化学反应而形成高分子膜。这种油墨在印刷到承印物表面后，一般需要加热促进硬化。 　　2．塑料丝网印刷油墨必须具备的条件 　　①油墨在印版上不应干燥结膜，而当印刷到承印物表面的要求能迅速固着干燥，并且有很好的附着牢度。 　　②油墨应具有松、短、薄、滑的特性，以保证油墨在印版上容易涂布均匀。在受力小的条件下易于过网。要求印品图文清晰，没有粘脏现象。 　　③油墨在印版上涂布时，油墨的粘度、粘性、稠度应有一定的稳定性，以保证印品质量的一致性和印刷的顺利进行。 　　④印刷结束后，印版上的油墨要便于清洗干净，以保证印版能重复使用。 　　⑤要保证印品有一定的色浓度。对于彩色图案，要保证其有正常的色调。 　　3．塑料丝网印刷油墨的主要成分 　　(1)色料 　　包括颜料和染料。颜料在油墨中除了显色作用外，还使油墨具有遮盖力。另外对于油墨的耐光性、耐热性、耐溶剂性、耐药品性也有影响。 　　(2)连结料 　　连结料是油墨中的流体组成部分。它起连结作用，使色料、填料等固体物质分散在其中，印刷时利于油墨的均匀转移。它的另一个重要作用，是使油墨能在承印物表面上干燥、固着并成膜。 　　连结料是决定油墨性能的关键因素，不同类型的油墨，通常要选用不同性质的连结料。连结料包括树脂、油脂、溶剂等。 　　(3)助剂 　　助剂是为了提高油墨的各种印刷适性而添加的各种辅助剂，主要有消泡剂、稀释剂、增塑剂、紫外线吸收剂、干燥调整剂等。印刷时通常只需加入。
总的应该是 水性油墨 和 UV光油 两种吧

8，如何选择丝网印刷油墨

　　由于丝网印刷工艺用途广泛，投入少，其他印刷方法难于印刷的承印物，都使用丝网印刷，因而丝网工艺近十几年得到飞速发展。带来丝网印刷工艺如此优良特点是除了多样化印刷设备外，还有多功能、多用途丝印油墨。因此正确选择与使用丝印油墨比选择其他印刷方法（凹版、凸版、平版、柔性版）显得更为重要。 　　一、丝印油墨的选择与使用 　　丝印刷油墨与其他类型油墨一样都是同颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。 　　1.按干燥方式可分为： 　　蒸干燥型——通过溶剂挥发使油墨成膜粘着方法。 　　氧化聚合型——通过氧化反应使油墨成膜粘着方法。 　　二液反应型——通过双组份化学反应使油墨成膜粘着方法。 　　紫外线固化型——通过紫外线照射而引l的化学反应使油墨成膜粘着方法。 　　不同干燥方式油墨可带来印刷后墨膜不同光泽、不同耐性（耐机械性、耐化学性能、耐气候性能），使用不同干燥设备，产生不同成本，因而用户需慎重选择。 　　2.按油墨连结料类型亦可分为多种类型，但不同油墨生产厂家所选用树脂不同，大体可分为环氧树脂类、聚氨酯类、聚酯类、乙烯基类、丙烯酸类、橡胶类等等。只有明确承印物不同材质，才可选用不同树脂类型油墨，以避免油墨错误造成附着力不良后果。不明确材质的承印物，最好通过印刷试验后，才确定选用的油墨。 　　3.不同类型油墨采用其厂家提供的配套稀释剂，主要因为各种稀释剂对各种不同树脂类型油墨有着不同溶解力，以避免产生不良印刷效果。 　　二、丝印油墨使用过程中，出现故障及其处理方法 　　1.发泡:原因是印刷粘度过高,干燥过快,版与承印物有脱离过急,版面不良,油墨本身有问题等因素所造成，可采取相应措施进行调整，或者添加适量消泡剂以及更换油墨。 　　2.堵版：原因是干燥过快，印刷速度过慢，印刷粘度过高，使用不良及不当稀释剂，印刷版面受风吹，油墨细度不合格或带杂质所造成。应适当调整干燥速度，或者更换油墨。 　　3.针孔：原因是被印刷体太光滑、印刷面有油脂保护层或带有杂质，油墨本身不良所造成，因此必须对被印刷物表面进行前处理，添加流平剂或者更换优良油墨。 　　4.附着力不良：原因是油墨选择不适当，前处理不够充分；承印物有杂物，干燥温度时间不足；添加剂、固化剂、催干剂的用量不适当，双组份油墨叠色印刷时，底色固化过硬等因素所造成。由于PE、PP、PET、铝箔等材料化学极性相当低或者过于光滑，因此一般都进行电火花、火焰、强酸浸着等处理，以提高印刷面的表面张力。双组份油墨的墨膜固化后，由于化学反应作用，交联成致密性特强墨膜，完全固化后的墨膜难于被溶剂所浸蚀，因此叠色印刷时，底色表干后，即可印刷，其他因素可采取相应方法进行调整。 　　5.拉丝：原因是粘度过高，干燥过快，油墨所用树脂与溶剂配合 不当所造成，应使用合适溶剂，调整适当粘度或者更换优良油墨。 　　6.迁移、褪色：原因是油墨中使用不当颜料，特别是有大量增塑剂软膜，更易发生迁移，应选用适当油墨。 　　7.发白或者印刷面有雾状：原因是稀释剂含有水份、印刷环境空气湿度大，或者印刷油墨本身不良。由于印刷面干燥时，溶剂挥发会吸收周围热量，造成局部水蒸气凝固于墨膜里面或表面造成白雾化，因此应选择适当干燥速度或者降低空间湿度，或者更换优l油墨。 　　三、添加剂、固化剂、催干剂、调墨油使用。 　　1.添加剂包括有消泡剂、流平剂、耐摩剂、消光剂等，都应根据使用说明书作适当添加，不当时，会造成印刷性差、光泽不良、干燥过慢、附着力下降等不良后果。 　　2.固化剂、催干剂应根据使用比例准确添加，否则会增加油墨结皮，产生附着力不良效果。 　　3.调墨油通常用于金、银墨制作，墨膜透明度增加，墨膜光泽提高，墨膜罩等作用，加入调墨油后，应相应加入合适比例稀释剂以防造成不良印刷效果。 　　本信息来源于我的耗材网

9，什么是丝网印刷油墨

随着近这些年丝网印刷技术的飞速发展，同时也带动了丝网印刷油墨的技术不断得到提升，包括不同功能、不同应用的丝网印刷油墨，出现了丝网印刷油墨产品百花齐放的热闹景象。许多的油墨生产厂家纷纷的把注意力投向了丝网印刷油墨市场，目前已经形成激烈的竞争氛围，有竞争就有进步，目前更有技术成熟的油墨生产商开始不断研发出各种特殊的丝网印刷油墨以满足新时代的印刷需求。　　一、丝网印刷油墨的现状　　丝网印刷油墨市场的迅速发展，同时也衍生出许多问题，因为每一个油墨厂商的对于丝网印刷油墨的环保问题态度不一，所生产油墨配方中无害身体健康、污染环境的成分不能够得到有效的控制。目前网印的溶剂型油墨均含有50％～60％挥发性成份，如果把调配油墨粘度所需的稀释剂也计算在内的话，那么在印品干燥时，油墨所散发出来的挥发性成份的总含量为70％～80％。这些有机溶剂的挥发会对环境产生不良影响，而且对人体健康也有一定的危害性。　　二、环保丝网印刷油墨是大势所趋　　但是随着相关环保印刷，环保油墨的呼声越来越高以及相关政策的下达，相信在未来的丝网油墨市场中，更多的商家会朝这个方向靠拢。网印水基油墨就让我们看到了环保丝网印刷油墨的未来，水基油墨简称水性油墨，与传统的溶剂型油墨性比，水性油墨具有不含溶剂无毒、无味、无污染的特点，符合环保要求。不管是水性油墨或者是其他的丝网印刷油墨，环保丝网油墨才是大势所趋。　　三、丝网印刷油墨的成分与种类　　丝网印刷油墨与其他类型油墨的成分无异，都是由颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。　　蒸干燥型——通过溶剂挥发使油墨成膜粘着方法。　　氧化聚合型——通过氧化反应使油墨成膜粘着方法。　　二液反应型——通过双组份化学反应使油墨成膜粘着方法。　　紫外线固化型——通过紫外线照射而引l的化学反应使油墨成膜粘着方法。　　不同干燥方式油墨可带来印刷后墨膜不同光泽、不同耐性（耐机械性、耐化学性能、耐气候性能），使用不同干燥设备，产生不同成本，因而用户需慎重选择。　　2.按油墨连结料类型亦可分为多种类型，但不同油墨生产厂家所选用树脂不同，大体可分为环氧树脂类、聚氨酯类、聚酯类、乙烯基类、丙烯酸类、橡胶类等等。只有明确承印物不同材质，才可选用不同树脂类型油墨，以避免油墨错误造成附着力不良后果。不明确材质的承印物，最好通过印刷试验后，才确定选用的油墨。　　3.不同类型油墨采用其厂家提供的配套稀释剂，主要因为各种稀释剂对各种不同树脂类型油墨有着不同溶解力，以避免产生不良印刷效果。　　五、丝网印刷油墨常用助剂　　1.添加剂包括有消泡剂、流平剂、耐摩剂、消光剂等，都应根据使用说明书作适当添加，不当时，会造成印刷性差、光泽不良、干燥过慢、附着力下降等不良后果。　　2.固化剂、催干剂应根据使用比例准确添加，否则会增加油墨结皮，产生附着力不良效果。　　3.调墨油通常用于金、银墨制作，墨膜透明度增加，墨膜光泽提高，墨膜罩等作用，加入调墨油后，应相应加入合适比例稀释剂以防造成不良印刷效果。　　四、丝网印刷油墨品牌　　在我们所熟知的四大印刷方法（既：平版印刷，凹版印刷，凸版印刷，孔版印刷）当中，孔版印刷中的丝网印刷方法得到非常广泛的应用。目前丝网印刷能够得到广泛的推应用主要是因为其独特的印刷优势。这种印刷方式有着适应性强，墨层厚实，立体感强，同时具备耐光性强，色泽鲜艳和印刷面积大的优点。更因为丝网印刷的应用范围非常广，除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。正是具备了如此多的优势，丝网印刷已经成为人类生活当中不可或缺的一部分。　　丝网印刷的技术不段发展完善，对于丝印印刷过程中必不可少的材料——丝网印刷油墨起到了推动的作用，为了适应多种多样的印刷需求，油墨厂商与时具进不断的开发生产用于适用不同承印材料，适应不同印刷方式，使用不同印刷效果的丝网印刷油墨。迄今为止衍生非常多的丝网印刷油墨品牌。了解多种品牌的丝网印刷油墨的特点与特性，有助于我们在选择合适的印刷油墨。
误解。丝网印刷主要分溶剂油墨（油性）及水分散性油墨，两者由于印刷承印物不同又细分出几十种，具体视需要选择。pantone 主要应用于四色印刷，其编号都有具体处方配比，但是因为承印物不同，使用中必须调试。平时作为印件设计者与印刷者需要的印刷沟通之用。因为pantone是目前比较流行的颜色卡，所以也可以作为其它印刷如：丝网印刷/包装印刷/柔印/凸版印刷/凹版印刷的对色沟通标准。油墨颜色没有世界认同的共同标准编号，但是油墨中使用的颜料/染料都有世界标准编号，称为color index(c.i.) 如 c.i.颜料黄83/c.i.颜料红122/c.i.颜料蓝15/c.i.颜料黑7，等等。各个油墨生产商都会在具体油墨包装上注明c.i.号，除了部分混合色之外（没有c.i.号）。

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