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1，玻璃用什么材料做的

玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等

玻璃用什么材料做的

2，玻璃是用什么材料制成的

制造玻璃的主要原料是石英砂。由于石英砂的熔点极高，因此在熔化时，要加一种助熔剂－－碳酸钠（也就是我们日常用的面碱），冶炼成水玻璃，然后再加上碳酸钙，让它与前面两种原料一起发生作用，就制成普通玻璃。
普通玻璃的成分主要是二氧化硅(SiO2，即石英，砂的主要成分)。产玻璃是以硅质岩（砂）为主要原料，一般玻璃硅质原料占原料组成的70%左右，加入白云岩、石灰岩、长石、纯碱、芒硝、炭粉等配料，.

玻璃是用什么材料制成的

3，玻璃的配方是什么

硅酸钠！高中化学学的！
我们平常所指的玻璃,通常指硅酸盐玻璃，它以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得。广泛用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表等领域。
通常以氟化物(如氟化铵、氟氢化钾、氟化钙)为主要成分，再加入硫酸铵、硫酸钡、硫酸钾以及其他添加剂，配制成蒙砂粉。使用时再加入硫酸或盐酸，配制成蒙砂液，玻璃制品即放在此蒙砂液中，由蒙砂粉与酸反应生成的氢氟酸对玻璃制品进行侵蚀，达到蒙砂效果
…二氧化硅…也就是沙子提纯…

玻璃的配方是什么

4，玻璃是用什么材料制成的

制造玻璃的主要原料是石英砂。由于石英砂的熔点极高，因此在熔化时，要加一种助熔剂－－碳酸钠（也就是我们日常用的面碱），冶炼成水玻璃，然后再加上碳酸钙，让它与前面两种原料一起发生作用，就制成普通玻璃。 参考资料： http://www.hz4z.net/xszy/bjfc/17/1/200206/kxysh.htm
制造玻璃的主要原料是石英砂。由于石英砂的熔点极高，因此在熔化时，要加一种助熔剂－－碳酸钠（也就是我们日常用的面碱），冶炼成水玻璃，然后再加上碳酸钙，让它与前面两种原料一起发生作用，就制成普通玻璃。 参考资料：碳酸钠Na2CO3 石英SiO2 石灰石CaCO3
Si

5，玻璃是用什么材料制作而成的

*玻璃的材料主要有三部分构成：基本原料、助熔剂和着色剂，另外还包括脱色剂、澄清剂和乳蚀剂。 *玻璃制作的基本原料 二氧化硅是玻璃制作的最主要的原料。二氧化硅在地球上的储量是很大的。二氧化硅是石头的主要原料也是制作玻璃的最主要的原料。各种不同的石头的含硅量是不同的。在我们生活中这些材料是最常见的。 *助熔剂 二氧化硅的熔点是很高的，要想达到这个荣典是很受限制的。古人就想办法加入一些别的其他的物质来时它的熔化温度变得低下来。另外二氧化硅融化的时候非常突兀，加热过程中没有逐渐变软的过滤过渡阶段，融合进一些其他的物质后使玻璃可以在不同的温度下程各种荣华状态，有力塑形操作和有效定形。这种物质就是助熔剂。 助熔剂通常是含氧化钠、氧化钾、氧化铅、氧化钙、氧化钡等物质原料，如石灰石、长石、纯碱、硼酸、铅化合物、钡化合物。（氧化钠可以降低玻璃形成中的黏度，使玻璃易于熔制，起着良好的助熔作用；氧化钡在玻璃的形成中起着与氧化钠基本的作用；氧化锡可以增加玻璃的化学稳定性和机械强度；氧化铅可以增加密度，提高着蛇行，有特殊光泽；铅可以使玻璃对光的折射率大而散射率小使得玻璃更具光泽和稳定。 *澄清剂 在玻璃制作的过程中会出现一些的气泡，减少这些气泡所用的就是澄清剂。主要常用的有氧化砷、氧化锑和硝化盐。 *乳蚀剂 在玻璃生产中艺术家根据作品的要求，使玻璃产生不透明的效果，使玻璃变得不透明的就是乳蚀剂。它可以使玻璃产生结晶或不固定的胶体微粒，这些微粒和玻璃本身的折射率不同会产生不透明的效果。 常用的乳蚀剂有氧化锡、氧化锑和磷酸盐。 *脱色剂 头色剂主要是用来消除原料中的杂质给玻璃带来的不希望出现的颜色，使玻璃城县无色透明的效果。主要有化学脱色剂和物力脱色剂两种，化学脱色剂通常通过氧化作用消色，主要有硝酸钠、硝酸钾。物理脱色剂通过产生互补色而使玻璃无色，主要有二氧化锰、硒和氧化钴、氧化溴。
知道了，谢谢！

6，玻璃的配料是什么

玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。1 、原料预加工。将块状原料（ 石英砂、纯碱、石灰石、长石 等）粉碎，使潮湿原料干 燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。 2 、配合料制备。根据产品的不同，配合料的组成略有区别。例如普通浮法玻璃的配合 料（按照 1 重量箱即 50 公斤计算） ，需要消耗石英砂 33.55 公斤、石灰石 2.96 公斤、白云 石 8.57 公斤、纯碱 11.39 公斤、芒硝 0.55 公斤、长石 3.45 公斤、碳粉 0.03 公斤等。 3 、熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（ 1550-1600 度）加热，使之形成均 匀、无气泡并符合成型要求的液态玻璃。 4 、成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板玻璃、各种器皿等。 5 、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及 改变玻璃的结构状态。浮法生产是当今平板玻璃主要的生产方式， 其流程可分为以下五个阶段： 1 、原料的混成。浮法玻璃的主要原料成份有： 73% 的二氧化硅、 13% 的碳酸钠、 9% 的 氧化钙及 4% 的镁等。这些原料依照比例混合，再加入回收的碎玻璃小颗粒。 2 、原料的熔融。将调配好的原料经过一个混合仓后再进入一个有 5 个仓室的窑炉中加 热，约 1550 摄氏度时成为玻璃熔液。 3 、 玻璃成型。 玻璃熔液流入锡槽且浮在熔化的金属锡液之上， 此时温度约 1000 摄氏度。 在锡液上的玻璃熔液形成宽 3.66 米、 厚度介于 3mm 至 19mm 的玻璃带。 因为玻璃与锡有极 不相同的粘稠性， 所以浮在上方的玻璃熔液与下方的锡液不会混合在一起， 并且形成非常平 整的接触面。 4 、玻璃熔液的冷却。玻璃带在离开锡槽时温度约 600 摄氏度，之后进入退火室或连续 式缓冷窑， 将玻璃的温度渐渐降低至 50 摄氏度。 由此徐冷方式生产的玻璃也称为退火玻璃。 5 、裁切和储存。徐冷之后的玻璃经过数阶段的品质检查，之后再裁切成不同的尺寸， 进行包装入库，储存或运输。
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