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1，塔板类型塔板上这三种分别叫什么

可以，他们都和柱效成正比，但都是理论数据。柱效找和柱经，柱长，填料颗粒大小（密度）有关。

塔板类型塔板上这三种分别叫什么

2，塔板在精馏操作过程中起哪些作用

起到使汽液两相接触的作用。在正常操作的情况下，性能良好的塔板分离效率高就是因为汽液两相的接触良好，效率低的塔板是因为汽液两相接触不太好。当然，如果操作不正常，任何塔板的效率都低。
你好！气液两相在塔板上完成传质和传热过程，气相在塔板上部分液化，液相在塔板上部分汽化。希望对你有所帮助，望采纳。
气液分离

塔板在精馏操作过程中起哪些作用

3，化工原理 理论塔板的定义

基本原理是将液体混合物部分气化,利用其中各组份相对挥发度不同的特性，实现分离。气相由塔板下上升，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移，蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集。
离开理论板的气液相,温度相同,组成达到相互平衡

化工原理 理论塔板的定义

4，什么是理论塔板它的特点是什么

理论塔板，j是相对于真实塔板而言，是指在其上气、液两相都充分混合，且传热和传质过程阻力均为0的理想化塔板。实际上，由于板上气液两相接触面积和接触时间是有限的，因此在任何形式的塔板上，气液两相难以达到平衡，即理论塔板是不存在的。理论板仅用作衡量实际板分离效率的依据和标准。通常，在精馏计算中，先求得理论塔板数，然后利用塔板效率予以修正，即求得实际板数。引入理论板数，对精馏过程的分析和运算时十分有用的。 很多时候，在做色谱实验时，评价柱效时也用理论塔板数来做以参考。理论塔板数越高，柱效越高。

5，精馏塔为什么有填料还有塔板

塔板的作用是以使两种流体密切接触，进行两相之间的质交换，以达到分离液体混合物或气体混合物组分的目的。下面是一个百度知道的说法：塔板在蒸馏过程中主要提供气液相良好接触的条件,以利于传热传质过程的进行。增加塔板相当于多次蒸馏，提高了单次蒸馏的效果。至于填料来说就非常简单了，就是充分扩展单位空间的气液接触面
跟是不是填料塔并没有什么关系，一般在工厂里面，精馏塔塔顶有采出的话，不可能进行全回流的。常见全回流的主要是用在塔底产物才是希望得到的产品或者中间物，而塔顶只是为了脱除一些轻组分。并且这种操作一般是塔顶部分冷凝，不是全冷凝。

6，简述塔板理论的前后发展

减压精馏塔的塔板数少，压降小，真空度高，塔径大。为了尽量提高拔出深度而又避免分解，要求减压塔在经济合理的条件下尽可能提高汽化段的真空度。因此，一方面要在塔顶配备强有力的抽真空设备，同时要减小塔板的压力降。减压塔内应采用压降较小的塔板，常用的有舌型塔板、网孔塔板、筛板塔盘、泡罩塔盘等。减压馏分之间的分馏精确度要求一般比常压蒸馏的要求低，因此通常在减压塔的两个侧线馏分之间只设3~5块精馏塔板。在减压下，塔内的油汽、水蒸汽、不凝气的体积变大，减压塔径变大。它们的特点是：1、筛板塔盘：筛板塔是扎板塔的一种，内装若干层水平塔板，板上有许多小孔，形状如筛；并装有溢流管或没有溢流管。操作时，液体由塔顶进入，经溢流管（一部分经筛孔）逐板下降，并在板上积存液层。气体（或蒸气）由塔底进入，经筛孔上升穿过液层，鼓泡而出，因而两相可以充分接触，并相互作用。泡沫式接触气液传质过程的一种形式，性能优于泡罩塔。为克服筛板安装水平要求过高的困难，发展了环流筛板；克服筛板在低负荷下出现漏液现象，设计了板下带盘的筛板；减轻筛板上雾沫夹带缩短板间距，制造出板上带挡的的筛板和突孔式筛板和用斜的增泡台代替进口堰，塔板上开设气体导向缝的林德筛板。筛板塔普遍用作H2S-H2O双温交换过程的冷、热塔。应用于蒸馏、吸收和除尘等。2、舌形塔盘：舌形塔是喷射型塔，气体喷出的方向和液体流动的方向一致，可充分利用气体动能促进气液两相间的接触，提高传质效率。气体不必通过较深的液层，压力降小，雾沫夹带小，可采用较大气速，故生产能力高。结构简单，安装、维修方便。缺点：液体被气体冲至塔壁落入降液管，带有大量泡沫，气相夹带严重，塔板效率低。固定舌形塔操作弹性小，气流量小时易漏液；浮动舌形塔浮舌易损坏。3、泡罩塔盘：泡罩塔板是工业上应用最早的塔板，它主要由升气管及泡罩构成。泡罩安装在升气管的顶部，分圆形和条形两种，以前者使用较广。泡罩有f80、f100、f150mm三种尺寸，可根据塔径的大小选择。泡罩的下部周边开有很多齿缝，齿缝一般为三角形、矩形或梯形。泡罩在塔板上为正三角形排列。操作时，液体横向流过塔板，靠溢流堰保持板上有一定厚度的液层，齿缝浸没于液层之中而形成液封。升气管的顶部应高于泡罩齿缝的上沿，以防止液体从中漏下。上升气体通过齿缝进入液层时，被分散成许多细小的气泡或流股，在板上形成鼓泡层，为气液两相的传热和传质提供大量的界面泡罩塔板的优点是操作弹性较大，塔板不易堵塞；缺点是结构复杂、造价高，板上液层厚，塔板压降大，生产能力及板效率较低。泡罩塔板已逐渐被筛板、浮阀塔板所取代，在新建塔设备中已很少采用。4、浮阀塔盘：浮阀塔板具有泡罩塔板和筛孔塔板的优点，应用广泛。浮阀的类型很多，国内常用的有F1型、V-4型及T型等。浮阀塔板的优点是结构简单、造价低，生产能力大，操作弹性大，塔板效率较高。其缺点是处理易结焦、高粘度的物料时，阀片易与塔板粘结；在操作过程中有时会发生阀片脱落或卡死等现象，使塔板效率和操作弹性下降。概括：浮阀、筛板、圆形泡罩、槽型、舌型、浮舌、浮动喷射、网孔、斜孔等形式的塔板。优缺点及适用范围如下：圆形泡罩：优点：较成熟，操作范围寛；缺点：结构复杂、阻力大、生产能力低；适用于某些要求弹性好的特殊塔。浮阀板：优点：效率高，操作范围宽；缺点：需要不锈钢，浮阀易脱落；适用于分馏要求高，负荷变化大的塔。筛板：优点：效率高，成本低；缺点：安装要求水平，易堵塞；适用于分馏要求高，塔板数较多的塔。舌型板：优点：结构简单生产能力大；缺点：操作范围窄，效率低；适用于分离要求较低的闪蒸塔。浮喷板：优点：压降小，生产能力大；缺点：浮板易脱落，效率低；适用于分离要求较低的塔；网孔板：优点：压降小，生产能力大，效率高；缺点：操作范围窄；较多用于润滑油型减压塔。
答：塔板理论反色谱柱看作一个蒸馏塔，借用蒸馏塔中“塔板”的概念来描述组分在两相间的分配行为．它的贡献在于解释色谱流出曲线的形状，推导出色谱流出曲线方程，及理论塔板数的计算公式，并成功地解释了流出曲线的形状及浓度极大值的位置，还提出了计算和评价柱效的参数。 速率理论提出，色谱峰受涡流扩散、分子扩散、气液两相间的传质阻力等因素控制，从动力学基础上较好解释影响板高的各种因素，对选择合适的操作条件具有指导意义．根据三个扩散方程对塔板高度h的影响，导出速率理论方程或称van deemter方程式： h=a + b/u + cu 式中u为流动相的线速度；a，b，c为常数，分别代表涡流扩散项系数、分子扩散项系数、传质阻力项系数。

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