型材下料是什么，海螺型材下料公式80系列扇宽用框宽除2165165是什么我们都是用

本文目录一览

1，海螺型材下料公式80系列扇宽用框宽除2165165是什么我们都是用
2，下料是什么意思钢材
3，铝合金门窗中下料是什么意思
4，铝合金90C型材的整套下料公式及安装方法
5，铝合金窗的制作工序型材型号如何选择窗户所需用的材料下料公
6，塑钢门窗的下料的计算方法

1，海螺型材下料公式80系列扇宽用框宽除2165165是什么我们都是用

尺寸以mm为单位，下料公式指的是窗框宽度（mm）的二分之一再减去16.5mm便是55推拉扇的下料尺寸了，当然实际加工中还必须考虑缓冲垫的实际厚度。不知道这样回答你是否满意

海螺型材下料公式80系列扇宽用框宽除2165165是什么我们都是用

2，下料是什么意思钢材

下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。例如: 要制作一扇门,所测量的长宽高分别记录数值以后,从一整块木料上按长宽高分别切割下...

下料是什么意思钢材

3，铝合金门窗中下料是什么意思

下料的意思就是分解：比如铝材的指定长度，加工方式，一般需要有料单和加工图。比如开启配件的规格数量等，料单。比如玻璃的规格尺寸和技术要求，料单或加工图。比如附件的种类形式（钉销胶条垫块等等），料单。还要涵盖完成的组装图。-来源：新豪轩门窗

下料的意思就是分解：比如铝材的指定长度，加工方式，一般需要有料单和加工图。比如开启配件的规格数量等，料单。比如玻璃的规格尺寸和技术要求，料单或加工图。比如附件的种类形式（钉销胶条垫块等等），料单。还要涵盖完成的组装图。

铝合金门窗中下料是什么意思

4，铝合金90C型材的整套下料公式及安装方法

常用工具：电钻、十字改锥、镙钉、钢锯、铲锤、手钳、小钉、乳胶、...（1）灯箱制作材料：龙骨：木条或角铁或铝合金型材制作。光源：日光灯管两套。面板：有机玻璃色板或PVC色板。支架：三角铁架。（2）灯箱常用工具：电钻、十字改锥、镙钉、钢锯、铲锤、手钳、小钉、乳胶、勾刀、钢丝锯、有机玻璃胶。（3）操作工艺要点：设计：顾额所需设计要求制定好灯箱的尺寸、颜色、字体的主次排列图文的变化、横竖摆放。另外还要看安装现场制定支架。以设计为基础计算每个字的大小、字型、颜色，进行搜字。龙骨：一般为六面体。用料：20×20或30×30。角铁：有条件的自己加工，无条件可外加工。木材：用2×2公分的方木进行钉架。下料：长度和宽度各四根，长、宽的尺寸均减去0.5公分=木料长。两头锯2×1的榫头，抹上白乳胶粘贴然后钉上。厚度尺寸减去两个料厚+0.5=厚度长度。然后抹上白乳胶用钉子钉上。铝料：用地柜铝合金料，高、宽、长尺寸不变。锯成45度角，用插件联接。安灯：一般用日光灯管两、三根。40W1.2米长灯管，用1.3米以上灯箱。30W灯管0.9米长，用在1.1米以上灯箱。厚度一般在20—25公分。所以与顾客洽谈时，一定要考虑有机板（规格是1830×1200mm）节约用料问题，考虑日光灯管长度问题。安装时，在灯管座两端用螺丝安装灯头、别火，镇流器也就安放在旁边，别火最好试燃后用胶布粘牢。电源线按镇流器的电路接好，电线用粗一点在0.7mm和0.8mm随木框架按荧光灯镇流器示意图走线。板面：白色底居多，分乳白、磁白两种有机玻璃板。一般爱用磁白板：一是白磁板，面白：二是剩料可以加工小字用，否则乳白粘贴用不成，红底反红，兰底反兰，苯板字也做不成，能看见胶痕迹印。灯箱用勾刀把板面裁好，长宽尺寸均比木框小2—3mm。上板：钉小钉（15mm）时，先用电钻钻个小眼，否则硬钉爱裂，钉在最边沿5mm即可，一米多长的钉上三、四个即可。20mm宽侧板只钉4个钉即可。在侧面钻眼把电线穿出来。上铝条：用20×20mm铝角，长度宽度均比上好有机玻璃板面大出2mm来。铝角头按45度角锯开，镙钉均钉在20mm厚的侧面上，正面包括楷书。人看不见钉。粘贴有机字：按设计把文字排列在灯箱上轻轻地打上格，把字摆正，然后用有机玻璃胶进行粘贴，粘贴方法有两种，一种是粘有机胶水滴上，另一种用医用针管，吸有机胶水，轻轻地注射边缘。第二种比第一种好。检查一下有无错字、掉字、反字的，检查每个字是否粘牢，有漏掉的没有。清净：用干净的小块布，沾点水，再挤点牙膏进行均擦，均擦后，再用布块沾点水，大面积擦，水不易多，布湿即可。安装工作顺序：设计支架—下料—焊按—固定—安装灯箱（6）操作工作要点：安装前对墙体结构的检查：装饰前应对主体结构进行强度和承载能力的检查，若不符合设计要求，应及时进行处理。安装好预理件，店面装饰要进行固结，故提前根据设计要求安装预理件。安装灯箱的基本要求：根据附着物的位置，下料焊接，一般用2.5×2.5的角铁，焊三角支架。横放灯箱，一般离开墙体20公分，它的臂长不变臂支架高是臂工的一半，斜撑均占他们的1/3。如果大灯箱1.8×1.2米的在臂长上离墙体20公分，此焊上两条竖角铁。固定大灯箱的后侧，以防止它的摆动，高度最少占灯箱高的2/3。如果竖立灯箱，1.3×60×20的，可把立柱再加高不少于灯箱2/3处。竖立灯箱，1.8×1.2×20的，就得焊成半框形灯架。上、下固定牢固。还有一种小灯箱，1.20×0.60×0.2以下的在铝扣板上直接用铝条连接。角铁架的安装，在支架上钻直径10的孔四个，然后把支架放在要安装的位置。确定好孔的位置，用冲击结构直径8的孔。上好膨胀螺杆固定牢，再把支架对孔眼，上螺母，拧紧最后用大木螺丝把灯箱固定牢。再检查一下是否牢固。（7）操作工艺的质量标准：版面的排列：文字要主次分明，颜色要搭配开，充分利用色彩的对比，反差要大，色彩上要力求鲜明、醒目。字体尽量要大，颜色的对比，字体也不会显得拥挤，板面能充分利用。近几年，底色又出现了，红色、黄色、效果也不错。板面上有实物：如照相机，手表，切割机等，造型一定要好看，起画龙点睛的作用，一目了然。否则，破坏形象，起反作用。灯箱整体外观，不仅要看方正，歪斜和边角的接缝如何？更大的质量标

5，铝合金窗的制作工序型材型号如何选择窗户所需用的材料下料公

下料的话，可以看看这个帖子http://hi.baidu.com/yxy2yfq/blog/item/fd7a039223bdde97a877a433.html其实，制作工艺布单单只有这些。要像知道详细的步骤，那就要先知道具体做什么型材，才能“对症下药”这里只是提到一个品牌型材的制作工艺，只要熟悉了就能举一反三把学到的方法应用到其他品牌的型材。放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手 2. 施工方法与技术措施 (1) 定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门,统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。 (2) 安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。安装时,先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。 (3) 安装金属饰面的木底托:先把方木固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。 (4) 安装竖向门框:接所弹中心线钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。 (5) 安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。 (6) 固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门,方木条距玻璃板面4mm左右,然后在方木条上涂刷万能胶,将饰面金属粘卡在方木条上。 (7) 注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口,注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速灌注,使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦将胶迹。 (8) 玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对缝要有2-3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后,用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。 (9) 活动玻璃门扇安装:门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线,安装时用吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。 (10) 安装玻璃门扇上下门夹:把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,即门扇高度不够,可在下下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。 (11) 固定玻璃门上下门夹:定好门扇高度后,在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙外,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。 (12) 门扇定位安装:先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm;再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上;始后把门扇转动900使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,调节定位销的调节螺钉,将定位销插入孔内15mm左右。 (13) 安装玻璃门拉手;全玻璃门扇上拉手孔洞,一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧,应略有松动;如插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时,其根部与玻璃靠紧密后再按紧固定螺钉,以保证拉手没有松动现象。

6，塑钢门窗的下料的计算方法

实德PVC塑料门窗组装工艺第一节型材下料在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。一、下料尺寸依据： 1. 设计图纸 2. 订单要求 3. 洞口尺寸二、框、扇的下料 1.设备（1）型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。（2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范，并严格执行。 2.切割开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸，要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有，切割时可以不用考虑焊接余量，直接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。例如，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器本身切割长度不含有焊接余量，框下料长度如下： 1200+3X2=1206mm……2根； 1500+3X2=1506mm……2根。切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进行。切割后，做到首件三检，并抽检。所有构件必须满足以下技术要求：（1）构件长度允差 ±0.5mm；（2）构件端部角度允差±0.5°；（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。二、中梃的下料 1.设备选择设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。 2.切割根据设计订单上的下料尺寸进行切割，切割后首件三检，并抽检，构件应满足以下技术要求（中梃锯除外）：参见图1-1: 图1-1 （1）保证第一锯切割后型材端部角度为45°，允差±0.5°；（2）保证第二锯切割后型材端部角度为90°，允差±0.5°；（3）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm；（4）下料长度符合设计要求，允差±0.5mm；（5）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。三、V型口的下料 1.设备选择 V型口的切割是在V型切割锯上进行的。 2.切割根据设计订单上的下料尺寸具体门窗制作时，V口在型材小面上的深度为：所焊接中梃小面宽度的一半减去焊接余量。例如，实德60系列型材与SE76焊接时，其V口在BR60小面上的深度为36/2 -3=15mm。V型口切割如图1-2所示。图1-2 切割后，首件三检，并抽检。所有构件切割后必须满足以下技术要求：（1）切割后V口角度允差±0.3°；（2）切割后V口深度允差±0.5mm；（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。四、门窗的下料计算门窗的下料计算，主要考虑门窗的原始尺寸和框、扇之间的搭接尺寸以及构件焊接时的消耗余量，然后根据框和扇之间的配合关系推算出所有构件的长度。 1、平开门窗的下料计算在框与扇的搭接边一侧，框与扇重叠的部分的尺寸，称为搭接量，实德型材的搭接量≥8mm。以实德60系列型材为例，如图1-3所示，说明内平开窗(梃中分)主要构件的下料计算（搭接量为8mm，每端焊接余量为3mm）。框下料宽度=平开窗制作宽度+3×2……2根；框下料高度=平开窗制作高度+3×2……2根；框梃下料高度=平开窗制作高度+(梃大面宽-框大面宽)×2+3×2……1根；扇下料宽度=平开窗制作宽度/2- (框小面宽-搭接量) -（梃小面宽一半-搭接量）+3×2……4根；扇下料高度=平开窗制作高度-(框小面宽-搭接量)×2+3×2……4根。由于平开门窗的型材系列很多，如60、65、66、70等多种系列，而作为中梃的型材的截面尺寸各异，所以在具体下料计算时，根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整。 2、推拉门窗的下料计算以80系列推拉窗为例，说明推拉窗的下料计算，如图1-4所示（搭接量为8mm，每端焊接余量为3mm）。 80系列两等扇推拉窗各主要构件下料计算如下：框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；扇下料宽度=推拉窗制作宽度/2-（框型材高-搭接量）+（扇型材宽-护板厚）/2+3×2……4根；扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……4根。 80系列三等扇推拉窗各主要构件下料计算如下：框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2]/3+3×2……6根；扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……6根。 80系列一大扇两小扇（两小扇开启后与大扇宽度相齐）推拉窗各主要构件下料计算如下：框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；大扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2] /2+月牙锁厚度+3×2……2根；小扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2]/4-月牙锁厚度/2+3×2……4根；扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……6根。如图1-5所示，在推拉窗中，封盖的高度应比相应推拉扇高度小3～5mm。推拉门窗型材有多种系列，包括73、80、88、95等，不同系列型材的截面尺寸和形状不同，在计算门窗构件下料尺寸时，根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整。

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