65mn弹簧钢,65Mn弹簧钢弹性模量

Mn弹簧钢材料65Mn标准:GB/T1222-200765Mn数字编码:U2165365Mn特点及适用范围:锰能提高淬透性，在12mm的钢油中可淬硬，表面脱碳倾向小于硅钢,65Mn弹簧钢:65Mn弹簧钢，锰提高淬透性，可在12mm的钢油中淬硬，表面脱碳倾向小于硅钢。

65Mn 弹簧钢材料65Mn标准:GB/T1222-200765Mn数字编码:U2165365Mn特点及适用范围:锰能提高淬透性，在12mm的钢油中可淬硬，表面脱碳倾向小于硅钢。热处理后，其综合力学性能优于碳钢，但也有一些缺点。它可用作各种小型板簧的弹簧，以及弹簧圈、气门弹簧、离合器簧片、制动器弹簧和冷拉钢丝螺旋弹簧。65Mn的化学成分:C:0 . 620 . 70 Si:0 . 170 . 37 Mn:0 . 901 . 20S:0 . 035 P:0 . 035 Cr:0 . 25 Ni:0 . 25 Cu:0 . 2565 Mn机械性能:抗拉强度B: 980屈服强度。

是一种含Mn的碳素结构钢，包含在标准GB/T7112008中。65mnYes弹簧钢:65碳的标称含量为0.65，实际含量为0.62-0.7。关于参考成分:Mn Mn 0.9-1.2屈服强度MPa785抗拉强度MPa980延伸率14-21.5。经过热处理和冷拉硬化，具有较高的强度和一定的韧性和塑性。但淬透性较差，主要用于小型弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械中的方螺旋弹簧或拉成钢丝的小型机械弹簧。

淬火硬度可达HRC60以上，但不能作为弹簧使用。弹簧的最佳硬度为40-50HRC。65Mn热处理硬度:经过3860HRC热处理和冷拉硬化，强度高，具有一定的韧性和塑性；在相同的表面条件和完全淬火条件下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性较差，主要用于小型弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械中的方螺旋弹簧或拉成钢丝的小型机械弹簧。

它可用作各种小型板簧的弹簧，以及弹簧圈、气门弹簧、离合器簧片、制动器弹簧和冷拉钢丝螺旋弹簧。它具有优异的综合性能，如机械性能、弹性、疲劳性能、淬透性、物理和化学性能。为满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量、良好的表面质量和准确的形状尺寸。化学成分国家标准65Mn 弹簧钢化学成分:C: 0.620.70硅Si: 0.170.37锰Mn: 0.901.20硫S: 0.035磷P: 0.035铬Cr: 0.25镍Ni: 0.30铜Cu: 0.25硬度热轧硬度:240270HB冷轧软硬度:1900。

对于65Mn 弹簧钢，硬度HRC45-51可通过以下热处理步骤达到:首先将钢材加热至800-860C，然后保温一段时间，再缓慢冷却至500C以下，使其充分退火。这样可以消除钢的内应力，提高钢的加工性能和塑性，为后续的热处理做准备。进行淬火和回火处理，将钢加热至820-860 ℃,保持该温度一段时间，然后快速冷却至油或水。这样可以使钢的显微组织转变为马氏体，从而提高钢的硬度和强度。

60s I2 Mn弹簧钢60s I2 Mn标准:GB/T1222-200760Si2Mn特点及适用范围:是一种应用广泛的硅锰合金弹簧钢，其强度、弹性和淬透性略高于55Si2Mn。适用于制造铁路车辆、汽车、拖拉机行业中承受重载荷的板簧或线径30mm以下的螺旋弹簧，也适用于制造工作温度在250以下的无腐蚀介质中的耐热弹簧和承受交变载荷并在高应力下工作的大型重要螺旋弹簧。

65Mn弹簧钢:65Mn弹簧钢，锰提高淬透性，可在12mm的钢油中淬硬，表面脱碳倾向小于硅钢。热处理后，其综合力学性能优于碳钢，但具有过热敏感性和回火脆性，它可用作各种小型板簧的弹簧，以及弹簧圈、气门弹簧、离合器簧片、制动器弹簧和冷拉钢丝螺旋弹簧。化学成分:C:0 . 620 . 70 Si:0 . 170 . 37 Mn:0 . 901 . 20S:0 . 035 P:0 . 035 Cr:0 . 25 Ni:0 . 25 Cu:0 . 25机械性能:抗拉强度B: 980屈服强度S: 780，冷拔 热处理，321HB热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火83020，油冷；回火54050。