65号钢

弹簧钢材料65Mn合金65Mn弹簧钢标准:GB/T1222-200765Mn弹簧钢数字编码:U2165365Mn弹簧钢特点及适用范围:锰能提高淬透性，在12mm钢油中可淬硬，表面脱碳倾向小于硅钢,CK67是德国品牌，相当于国产65#碳钢，含碳量0.630.68%，含锰量0.50.8%,65Mn钢属于弹簧钢材料65Mn合金。

电梯钢丝绳主要规格为819SNF和819SIWR，直径分别为81012和13 mm，强度等级多为1370/1770双强度。双钢种，双强度，45钢，65钢，1370N/mm2，1770Mpa，单钢种，单强度，65钢，1770N/mm2。按照国家标准，电梯的钢丝绳芯都是剑麻和PPC的合成纤维。高速电梯钢丝绳规格型号为8*19S 8*7 pp，8*19S 8*7 1*19钢丝绳强度高，重量轻，抗冲击性好，安全可靠。

弹簧钢材料65Mn合金65Mn弹簧钢标准:GB/T1222-200765Mn弹簧钢数字编码:U2165365Mn弹簧钢特点及适用范围:锰能提高淬透性，在12mm钢油中可淬硬，表面脱碳倾向小于硅钢。热处理后，其综合力学性能优于碳钢，但具有过热敏感性和回火脆性。它可用作各种小型板簧的弹簧，以及弹簧圈、气门弹簧、离合器簧片、制动器弹簧和冷拉钢丝螺旋弹簧。

金相组织:屈氏体。65Mn弹簧钢交货状态:热轧钢有热处理或无热处理交货，冷拉钢有热处理交货。65Mn弹簧钢主要规格:65Mn圆棒、65Mn轧制棒、65Mn冷拉棒、65Mn锻造棒、65Mn扁钢、65Mn锻造环、65Mn机加工件、65Mn管材、65Mn锻饼。材料名称:弹簧钢品牌:65Mn标准:GB/T1222-2007特点及适用范围:经热处理和冷拉硬化后，具有较高的强度，一定的韧性和塑性，疲劳极限与相同表面条件下完全淬火的合金弹簧相当。

经过热处理和冷拉硬化，强度比较高，有一定的柔韧性和可塑性。在相同的表面条件和完全淬火的情况下，疲劳极限与多色合金弹簧相当。但淬透性很差，主要用于小型弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械中的方螺旋弹簧或拉成钢丝的小型机械弹簧。65Mn低合金圆钢必须具有高弹性极限和高屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生永久变形。同时要求具有良好的淬透性和低脱碳敏感性，使弹性极限大大降低，表面质量好，在冷热条件下易于加工成型，热处理工艺性好。

弹簧钢材料65Mn合金65Mn弹簧钢标准:GB/T1222-200765Mn弹簧钢数字编码:U2165365Mn弹簧钢特点及适用范围:锰能提高淬透性，在12mm钢油中可淬硬，表面脱碳倾向小于硅钢。热处理后，其综合力学性能优于碳钢，但具有过热敏感性和回火脆性。它可用作各种小型板簧的弹簧，以及弹簧圈、气门弹簧、离合器簧片、制动器弹簧和冷拉钢丝螺旋弹簧。

金相组织:屈氏体。65Mn弹簧钢交货状态:热轧钢有热处理或无热处理交货，冷拉钢有热处理交货。65Mn弹簧钢主要规格:65Mn圆棒、65Mn轧制棒、65Mn冷拉棒、65Mn锻造棒、65Mn扁钢、65Mn锻造环、65Mn机加工件、65Mn管材、65Mn锻饼。CK67是德国品牌，相当于国产65#碳钢，含碳量0.630.68%，含锰量0.50.8%。

我没什么水平，就一知半解。希望不会误导你。简单来说，70钢和65mn其实都是高锰钢。70钢顾名思义含碳约0.7，锰0.50，锰0.6，碳0.65，锰0.65。两者都可以作为含碳量高、硬度高、脆性大、含锰量高、韧性好、硬度低的弹簧钢。70钢可用作汽车的悬挂弹簧和减震钢板，俗称钢扁担。螺丝用65mn拉丝垫，电机刷用卡簧。两者都可以做刀具，65mn应该性能优越，70更适合做重型刀具。

65Mn钢属于弹簧钢，包括热轧钢、冷拉钢和冷轧钢带。是典型的弹簧钢钢种。锰可以提高淬透性，在12mm钢油中可以淬硬，表面脱碳倾向比硅钢小。热处理后，其综合力学性能优于碳钢，但具有过热敏感性和回火脆性。65Mn弹簧钢可用作各种小型板簧的弹簧簧，以及弹簧圈、气门弹簧、离合器簧片制动弹簧、冷拉钢丝、冷轧螺旋弹簧。高弹性极限屈服强度、疲劳强度、高淬透性和良好的可加工性也使65Mn成为制造金刚石圆锯片的主要材料。

65Mn钢属于弹簧钢材料65Mn合金。65Mn的特点:锰可以提高淬透性，在12mm钢油中可以淬硬，表面脱碳倾向比硅钢小。热处理后，其综合力学性能优于碳钢，但具有过热敏感性和回火脆性。65mn钢适用范围:也可制作小型扁圆形弹簧座弹簧发条、弹簧圈气门弹簧离合器簧片制动弹簧、冷拉钢丝冷轧螺旋弹簧。主要规格:65Mn圆棒、65Mn轧棒、65Mn冷拉棒、65Mn锻棒、65Mn板材、65Mn扁钢、65Mn锻环、65Mn机加工件、65Mn管材、65Mn锻饼。

市面上的65Mn钢板硬度普遍在HRC20以下。而热处理后的65锰钢板硬度可达HRC60以上。淬火后的硬度一般在HRC62左右。当制成各种工件挡圈、垫圈、弹簧片...硬度通常在HRC 40和55之间。高锰钢最重要的特点是在强冲击挤压条件下，表层迅速发生加工硬化，使其仍保持中心奥氏体良好的韧性和塑性，硬化层具有良好的耐磨性。

但高锰钢的耐磨性只有在有足够条件形成加工硬化时才显示出优越性，其他情况下都较差。典型的Mn17耐磨高锰钢在Mn13钢的基础上增加了锰含量，提高了奥氏体的稳定性，阻止了碳化物的析出，从而提高了钢的强度和塑性，提高了钢的加工硬化能力和耐磨性，比如北方使用的ZGMn18铁路叉，使用寿命比ZGMn13长20%和25%。由于加工硬化现象，应尽可能避免铸造高锰钢。