千分尺规格，常用内径千分尺和外径千分尺规格分别有哪些
来源：整理 编辑：五合装修 2023-04-22 20:10:13
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1，常用内径千分尺和外径千分尺规格分别有哪些
外径千分尺：0-25 25-50 50-75 75-100 100-125 还有更大的，都是以25mm为单位倍增。内径千分尺：2-2.5,2.5-3，3-4,4-5,5-6,6-8,8-10,10-12,12-16,16-20,20-25,25-30,30-40,40-50.还有更多。
2，常用的内径千分尺规格
50-63/50-75/50-100/50-150/50-175/50-250/50-300/50-500/50-600/50-1000/50-1500/50-200/200-500/200-1000,
100-200/100-300/100-400/100-500/100-600/100-700/100-800/100-900/100-1000
3，常用千分尺测量范围每隔为一个规格A25B50c100d150
目前，国产千分尺（工厂里也叫做百分尺)测量范围的尺寸分段为：0～25；25～50；50～75；75～100；100～125；125～150；150～175；175～200；200～225；225～250；250～275；275～300；300～325；325～350；350～375；375～400；400～425；425～450；450～475；475～500；500～600；600～700；700～800；800～900；900～1000。故选A 一般为25mm
4，千分尺是怎么使用的尺寸是怎么读的谢谢
外径千分尺的读数原理及读法。外径千分尺的读数原理 外径千分尺是利用螺旋传动原理，将角位移变成直线位来进行长度测量的。由外径千分尺结构可知，微分筒6与测微螺杆7连成一体，且上面刻有50条等分刻线。当微分筒6旋转一圈时，由于测微螺杆7的螺距一般为0.5mm，因此它就轴向移动0.5mm，当微分筒旋转一格时，测微螺杆轴向移动距离为0.5mm÷50=0.01mm。这就是千分尺的读数装置所以能读出0.01mm的原理，而0.01mm就是外径千分尺的读数值。外径千分尺的读数方法外径干分尺的读数部分是有固定套筒和微分筒组成，固定套筒上的纵刻线是微分筒读数值的基准线，而微分筒锥面的端面是固定套筒读数值的指示线。固定套筒纵刻线的两侧备有一排均匀刻线，刻线的间距都是1mm且相互错开0.5mm，标出数字的一侧表示1mm数，未标数字的一侧即为0.5mm数。用外径干分尺进行测量时，其读数步骤为以下三步：1)读整数：微分筒端面是读整数值的基准。读整数时，看微分筒端面左边固定套筒上露出的刻线的数值，该数值就是整数值。2)读小数：固定套筒上的基线是读小数的基准。读小数时，看微分筒上是哪一根刻线与基线重合。如果固定套筒上的0.5mm刻线没露出来，那么微分筒上与基线重合的那根线的数目即是所求的小数。如果0.5mm刻线已露出来，那么从微分筒上读得的数还要加上0.5mm，才是小数。当微分筒上没有任何一根刻线与基线恰好重合时，应该进行估读到小数点第三位数。3)整个读数：将上面两次读数值相加，就是被测件的整个读数值。
5，外径千分尺规格分类不管多大都是25一档吗
外径千分尺常用规格0~25㎜、25~50㎜、50~75㎜、75~100㎜、100~125㎜。外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量，常见的一种如图所示，它的量程是0－25毫米，分度值是0．01毫米。DN25的外径应该是25毫米。DN25的外径可以用游标卡尺来测量。游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。扩展资料：内径千分尺用于内尺寸精密测量（分单体式和接杆）1正确测量方法1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。测量时应看测微头固定和松开时的变化量。在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125mm时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008mm既为姿态测量误差。内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在（2/9）L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L处和在离端面200mm处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。参考资料来源：搜狗百科 ——外径千分尺外径千分尺常用规格0~25㎜、25~50㎜、50~75㎜、75~100㎜、100~125㎜。 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量，常见的一种如图所示，它的量程是0－25毫米，分度值是0．01毫米。活动测杆移动量一般都是25mm，少数千分尺也有制成50mm的，300以上中大型尺千分尺，在测砧部位采用可换或可调测杆来增大测量范围，如300~400mm的千分尺。螺纹千分尺具有 60° 锥型和 v 型测头，用于测量螺纹中径。外径千分尺常简称为千分尺,用来测量部件的厚度、高度或者长度等。
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