锅炉图片，电厂锅炉有几种

1，电厂锅炉有几种

有三种，大锅炉，小锅炉，还有不大不小的锅炉。嗬嗬…我是在凑热闹的～

电厂锅炉有几种

2，什么是燃气锅炉呢你了解多少呢

燃气燃烧器构造由以下5个系统组成：送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、燃气锅炉图片(4)风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。较为安全的一种点火系统称为电子脉冲点火器，被卓益节能等燃气锅炉厂家所广泛使用。其方便省时，只需用手指按动就可以，并且安全性高，不会出现因意外熄火出现的安全事故，一旦出现熄火的状态，控制系统能及时关闭电磁阀，关断燃气通路。监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。

什么是燃气锅炉呢你了解多少呢

3，求锅炉结构图谢谢

电厂锅炉水系统主给水-省煤器-汽包-水冷壁-汽包(在水冷壁经过加热进入汽包进行汽水分离）-低过-减温器-高过-汽机电厂锅炉风烟系统鼓风机-空预器-炉膛-炉膛出口-高过-低过-省煤器-空预器（热交换风烟都得经过）-静电除尘-引风机-脱硫-烟筒

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4，卧式锅炉图片欣赏卧式的和立式锅炉有什么区别

锅炉在我们的日常生活中还是经常能见到的，尤其是大型的食堂、工厂等很受用。锅炉是一种热能供应设备，能很大程度上的供给大量热能，提高工作效率。市面上的锅炉，通常分为立式锅炉和卧式锅炉两大类型。那么，这两种锅炉有哪些区别呢?下面就和小编一起来了解下。一、传热性立式锅炉所产生的废气气流是自上而下，且垂直于受热面而流动的，在同一个断面上废气温度分布均匀，换热性能也比较好，受热面利用其效率高。卧式锅炉所产生的废气气流是水平流动的，热气流向上，在同一个断面上废气温度上高下低，相对立式的来说，换热性能不是太好，所受热面利用效果也不是太好。二、清灰问题因为立式锅炉的废气气流，它的流向与锅炉受热面管道是自上而下垂直的，以致于上一层的管道沉积的灰清除后会沉积在下一层。由于卧式锅炉的废气流速高，锅炉的前部清下来的灰容易被废气带入后部，而使得锅炉后部易堵灰。只不过这两种锅炉在遇到要清灰的问题时，都可采用连续清灰的方式来解决。三、占地面积立式锅炉的占地面积比较小，有效的解决了有些不是小厂房不太好布置摆放锅炉的麻烦。同时也很有效的缩短了废气管道长度使得阻力减少。卧式锅炉的占地面积就比较大了，而锅炉进出口废气管道也相对较长，不仅占用面积，而且进一步增加了锅炉尾部的系统阻力。四、汽水循环问题立式锅炉由于其高度能够满足汽水自然循环的要求，因此可以使锅炉的故障点减少，同时也可以减少耗电量，节省资金的投入与开销。相反，卧式锅炉从高度方面就远远不能满足汽水自然循环，而是需要采取强制循环的措施才可进行。因此，增加了强制循环泵，不仅使锅炉本身增加耗电量，同时也容易使循环泵损坏，从而要维护起来就非常的困难。

5，锅炉系统图怎样画

1、首先要确定锅炉的燃料是采用什么燃料，煤（煤粉、块煤）？燃气？油？2、根据锅炉大小确定与燃料种类确定风量与风压（是采用烟囱高低与大小、引风机型号等相关）3、风（空气）是否进行加热，采用什么方式控制及其流程。有上述相关资料后，可以画系统图，现在一般采用autocad画，并选一个合理图幅，先画通风机、锅炉、烟囱、引风机、控制阀等的示意图，只有相对大小关系即可，不需要严格的比例。再按相互关系用粗线连接成风、烟的走向，并用箭头表示流向，再标上测压器、温度计等仪表，最后标上各设备的型号及参数及图框与标题栏。

CFB（循环流化床锅炉）即风、烟、汽、水图。

6，余热锅炉的原理是什么

详细见于 www.oboiler.cn www.ynboiler.cn 余热锅炉利用生产过程中的气体或废气、废液，以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。余热锅炉是重要的节能设备各种冶炼炉和焙烧窑的排烟温度为650～1250℃；燃气轮机和柴油机等动力机械的排气温度为370～540℃。安装余热锅炉吸收这些排烟中的部分热量，全系统的热能利用率可以显著提高。例如轧钢加热炉安装余热锅炉后，全系统热能利用率甚至可提高 1倍左右。在化工生产的裂解工艺中，为避免高温裂解气体的重新聚合，需要将高温裂解气体急速冷却到裂解反应停止的温度，这时余热锅炉就成为不可缺少的急冷工艺设备。高温含尘废气通过余热锅炉后，除温度降低外，还可沉降一部分尘粒，这对减轻环境污染和选择除尘器都是有利的。余热锅炉分为火管式和水管式两类。其结构与工业锅炉相类似。火管式余热锅炉蓄水量大，在烟气量和用汽量波动的条件下汽压波动较小，但其蒸发量和蒸汽压力均受锅筒直径和运行条件的限制。此外，烟管端和管板由于冷却不佳和温度应力较大，在烟的温度高（高于600℃）、管板厚的情况下不宜采用这种锅炉,而宜采用水管余热锅炉。水管余热锅炉有辅助循环和自然循环两种循环方式（图1[辅助循环水管余热锅炉]、图2[自然循环水管余热锅炉]）。进入余热锅炉的烟气温度，是决定余热锅炉受热面布置形式的一个重要因素。如进口烟气温度为400～900℃时，锅炉内主要设置对流管束，不设置炉室；但烟尘熔化点低时也有例外，应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的入口烟的温度，避免灰渣在对流管排间搭桥。当进口的烟气温度或废气燃烧温度在1100℃以上时，其布置形式与一般的工业锅炉无多大区别。当高温废气中含有大量堆积性细灰时，锅炉的管排应垂直布置，并使烟气以较高烟速(约20米／秒)纵向冲刷管排。对于含有腐蚀性烟尘的高温废气，流速应低(约8米/秒)而均匀，并采取其他防磨措施对于含有二氧化硫(SO2)的腐蚀性高温废气，通常排烟温度应较高，而不采用加热给水的省煤器，目的是提高金属壁温，防止金属受到硫酸腐蚀。在化工生产过程中，余热锅炉的排气温度取决于下一道工艺的要求。工业炉窑用的余热锅炉，一般利用引风机将排气排往大气；动力机械和化工生产过程用的余热锅炉，则依靠进气自身的压力使之通过余热锅炉，并排往大气或进入下一道工艺装置。

电厂余热锅炉主要是利用燃气轮机烟气余热来加热水，成为高压高温的水蒸汽进入汽轮机做功，是一种联合发电机组。别的工业上也有很多，原理都是一样的，一句话利用余热，提高能源利用率

7，循环流化床锅炉

燃料由给煤口进入炉内，而助燃的一次风由炉床底部送入，二次风由二次风口送入。燃料在炉内呈流化状态燃烧，燃烧产物——烟气携带一部分固体颗粒离开炉膛进入物料分离器。物料分离器将固体颗粒分离出来，返送到炉内再燃烧，烟气排出进入烟道。如此反复循环，形成循环流化床锅炉。摘要：循环流化床锅炉技术是目前迅速发展起来的一项高效、清洁燃烧技术。结焦就是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障，它直接影响到锅炉的安全经济运行。本文结合循环流化床锅炉的运行特点，根据本人几年来的流化床锅炉调试和运行经验，分析流化床锅炉结焦的主要原因，并对如何预防循环流化床锅炉结焦进行了探讨。关键词：循环流化床锅炉结焦原因措施概述大型CFB锅炉是近几年才发展起来的电站锅炉，它的设计、运行都有待不断积累经验去完善，运行中难免出现一些问题。通过对我国已投产440t/h级大型CFB锅炉的调研发现，相对于常规煤粉炉，CFB锅炉结焦已是一个最为普遍的且是比较严重的问题。处理不好势必严重影响CFB锅炉的安全经济运行，也影响到CFB锅炉的进一步发展与应用。因此对循环流化床锅炉结焦原因的分析并提出解决办法，会不断提高大型CFB锅炉稳定运行水平。 1、结焦现象及原因循环流化床锅炉在运行时出现结焦的现象主要有：⑴ CRT显示床温、床压极不均匀，燃烧极不稳定，相关参数波动大，偏差大。⑵ 结焦初期(局部)料层差压下降，结焦严重时，料层差压急剧增加。⑶ 氧量快速下降，几乎近于零。⑷炉膛负压增大，一次风量，风室风压波动大。⑸ 负荷、压力、汽温均下降。⑹ 排渣不畅，床层排渣管发生堵塞，单个或多个放渣口放不出渣或放渣中有疏松多孔烧结性焦块(局部结焦)；⑺观察火焰时,局部或大面积火焰呈现白色。 2、结焦原因分析：当床层整体温度低于灰渣变形温度而由于局部超温或低温烧结而引起的结焦称低温结焦，低温焦块是疏松的带有许多嵌入的未烧结颗粒。床层整体温度水平较高而流化正常时所形成的结焦现象称高温结焦，高温焦块表面上看基本上是熔融的，冷却后呈深褐色并夹杂少量气孔。运行中的床温、床压和流化都正常情况下出现的缓慢长大的焦块称渐进性结焦，这种结焦是较难察觉的。炉内结焦是由于高温结焦、低温结焦、渐进性结焦和油煤混燃时间较长以及流化不正常引起的结焦，不论是哪种原因引起的结焦，一旦渣块在床料中存在并随着时间的推移，焦块将越来越大，造成流化困难，堵塞排渣管，最后被迫停炉。生产运行中结焦可能原因分析：⑴ 燃煤、床料熔点太低，在床温较低水平下就可导致结焦。 ⑵ 流化风量偏低，常时间流化不良。一次风量过小，低于临界流化风量，物料流化不好。炉底风压过低，布风板阻力较低，(一般布风板阻力应为整个料层阻力的25～30％)，布风不均，致使炉内流化不良，在床层内出现局部吹穿，而其它部位供风不足，床温偏高，物料产生粘结，从而形成焦块。 ⑶ 风帽损坏，造成布风板布风不均，部分料层不流化。⑷ 返料影响。返料风过小造成返料器返料不正常或返料器突然由于耐火材料的塌落而堵塞或因料差高放循环灰外泄失控等原因，返料无法正常返至炉内，造成床温过高而结焦。若再通过加煤来维持压力及汽温，则床温在返料未回炉膛及加煤的双重作用下灰急剧上升而导致床上结焦。⑸ 床温测量装置故障，床温表失准，造成运行人员误判断或对某一单点床温偏高束手无策。⑹ 运行人员对床温监视不严造成超温。⑺ 压火时操作不当，冷风进入炉内。⑻ 锅炉长期超负荷运行或负荷增加过快，操作不当。⑼ 启炉时料层过簿或过厚。⑽ 炉内浇注料大面积塌落，造成局部流化不良，过热而结焦。⑾ 运行过程中由于给煤机运行不正常，给煤量测量不准而给煤过多，造成床层局部超温。⑿锅炉运行中，长时间风、煤配比不当，过量给煤。 3、防止结焦的技术措施目前，循环流化床锅炉结焦已是一个最为普遍的且是比较严重的问题。处理不好势必严重影响锅炉的安全经济运行，也影响到循环流化床锅炉的进一步发展与应用。因此对循环流化床锅炉结焦原因的分析并提出解决办法，会不断提高大型CFB锅炉稳定运行水平。首先，一定要保证良好而稳定的入炉煤质，特别是粒度、细度、矸石、熔点等指标一定要严格控制。点火前一定要认真做好流化试验，就地观察底料流化情况及厚度，确保合格。良好的炉内空气动力场，可有效控我认为循环流化床锅炉非常复杂,我都这么辛苦作答了，给个最佳答案把，谢谢啦！煤矸石粉碎机

是20吨的，太小成本高，用户无法接受了

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