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1，土工布施工方案具体的

土工布的铺设方法： 2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。土工材料潘会杰为您解答，微信xincailiao999可免费获取施工方案。

土工布施工方案具体的

2，土工布怎么施工

土工布施工方案土工布铺设施工工艺及施工程序 1、储存、运输和处理土工布 土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。 在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。 受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在工程上。 2、土工布的铺设方法： 2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。 2.3土工布的缝合 所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。 缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。 任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。 必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。 布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。 2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫 外线的缝合线。 缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。 2.5对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。 2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。 2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。 2.8各层的土工布相庆的编号为TN、BN。 2.9膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。 3、土工布铺设的基本要求： a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。 b、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。 c、所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。 4、土工布铺设工艺流程（见下页土工布铺设工艺流程图） 土工布铺设工艺流程图 5、土工布铺设工艺要求 5.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。 5.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。 5.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。 5.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。 5.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。 5.6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。 5.7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。 6、自检与修补 a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。 b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。 c、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。 d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求： e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。 f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。 g、在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。 h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。 i、为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。 j、特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。 7、土工布安装施工注意事项 7.1土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏； 7.2在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏； 7.3在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面； 7.4安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物； 7.5土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。 7.6如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。 7.7安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。 8、土工布的损坏和修补 8.1在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合. 8.2在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合. 8.3在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来.土工布的铺设工艺： 　　1、储存、运输和处理土工布　　土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。　　在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。　　受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。　　 2、土工布的铺设方法：　　2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。　　2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。　　2.3土工布的缝合　　所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。　　缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。　　任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。　　必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。　　布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。　　2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。　　缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。　　2.5对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。　　2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。　　2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。　　2.8各层的土工布相庆的编号为TN、BN。　　2.9膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。　　 3、土工布铺设的基本要求：　　a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。　　b、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。　　c、所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。　　 4、土工布铺设工艺要求　　4.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。　　4.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。　　4.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。　　4.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。　　4.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。　　4.6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。　　4.7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。　　 5、自检与修补　　a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。　　b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。　　c、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。　　d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求：　　e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。　　f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。　　g、在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。　　h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。　　i、为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。　　j、特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。　　要严格执行本公司的《土工布施工及验收规程》　　 6、土工布安装施工注意事项　　6.1土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；　　6.2在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；　　6.3在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；　　6.4安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；　　6.5土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。　　6.6如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。　　6.7安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。　　 7、土工布的损坏和修补　　7.1在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合.　　7.2在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合.　　7.3在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来.

土工布怎么施工

3，复合土工布的施工

土工布作为土工膜的保护层，使保护防渗层不受损坏。为减少紫外线照射，增加抗老化性能，最好采用埋入法铺设。施工中，首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工膜。土工膜不要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状，最后在所铺的土工膜上用细砂或粘土铺一层10cm左右过度层。砌上20-30cm块石（或砼预制块）作防冲保护层。施工时，应尽力避免石块直接砸在土工膜上，最好是边铺膜边进行保护层的施工。复合土工膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。

复合土工布的施工

4，土工布怎么施工

土工布施工方案\x0d\x0a土工布铺设施工工艺及施工程序 \x0d\x0a 1、储存、运输和处理土工布 \x0d\x0a 土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。 \x0d\x0a 在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。 \x0d\x0a 受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在工程上。 \x0d\x0a 2、土工布的铺设方法： \x0d\x0a 2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 \x0d\x0a 2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。 \x0d\x0a 2.3土工布的缝合 \x0d\x0a 所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。 \x0d\x0a 缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。 \x0d\x0a 任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。 \x0d\x0a 必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。 \x0d\x0a 布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。 \x0d\x0a 2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫 \x0d\x0a外线的缝合线。 \x0d\x0a 缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。 \x0d\x0a 2.5对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。 \x0d\x0a 2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。 \x0d\x0a 2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。 \x0d\x0a 2.8各层的土工布相庆的编号为TN、BN。 \x0d\x0a 2.9膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。 \x0d\x0a 3、土工布铺设的基本要求： \x0d\x0a a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。 \x0d\x0a b、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。 \x0d\x0a c、所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。 \x0d\x0a 4、土工布铺设工艺流程（见下页土工布铺设工艺流程图） \x0d\x0a 土工布铺设工艺流程图 \x0d\x0a 5、土工布铺设工艺要求 \x0d\x0a 5.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。 \x0d\x0a 5.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。 \x0d\x0a 5.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。 \x0d\x0a 5.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。 \x0d\x0a 5.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。 \x0d\x0a 5.6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。 \x0d\x0a 5.7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。 \x0d\x0a 6、自检与修补 \x0d\x0a a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。 \x0d\x0a b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。 \x0d\x0a c、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。 \x0d\x0a d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求： \x0d\x0a e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。 \x0d\x0a f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。 \x0d\x0a g、在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。 \x0d\x0a h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。 \x0d\x0a i、为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。 \x0d\x0a j、特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。 \x0d\x0a 7、土工布安装施工注意事项 \x0d\x0a 7.1土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏； \x0d\x0a 7.2在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏； \x0d\x0a 7.3在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面； \x0d\x0a 7.4安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物； \x0d\x0a 7.5土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。 \x0d\x0a 7.6如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。 \x0d\x0a 7.7安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。 \x0d\x0a 8、土工布的损坏和修补 \x0d\x0a 8.1在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合. \x0d\x0a 8.2在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合. \x0d\x0a 8.3在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来.\x0d\x0a土工布的铺设工艺： \x0d\x0a　　1、储存、运输和处理土工布\x0d\x0a　　土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。\x0d\x0a　　在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。\x0d\x0a　　受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。\x0d\x0a　　\x0d\x0a 2、土工布的铺设方法：\x0d\x0a　　2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。\x0d\x0a　　2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。\x0d\x0a　　2.3土工布的缝合\x0d\x0a　　所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。\x0d\x0a　　缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。\x0d\x0a　　任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。\x0d\x0a　　必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。\x0d\x0a　　布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。\x0d\x0a　　2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。\x0d\x0a　　缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。\x0d\x0a　　2.5对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。\x0d\x0a　　2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。\x0d\x0a　　2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。\x0d\x0a　　2.8各层的土工布相庆的编号为TN、BN。\x0d\x0a　　2.9膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。\x0d\x0a　　\x0d\x0a 3、土工布铺设的基本要求：\x0d\x0a　　a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。\x0d\x0a　　b、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。\x0d\x0a　　c、所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。\x0d\x0a　　\x0d\x0a 4、土工布铺设工艺要求\x0d\x0a　　4.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。\x0d\x0a　　4.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。\x0d\x0a　　4.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。\x0d\x0a　　4.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。\x0d\x0a　　4.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。\x0d\x0a　　4.6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。\x0d\x0a　　4.7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。\x0d\x0a　　\x0d\x0a 5、自检与修补\x0d\x0a　　a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。\x0d\x0a　　b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。\x0d\x0a　　c、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。\x0d\x0a　　d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求：\x0d\x0a　　e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。\x0d\x0a　　f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。\x0d\x0a　　g、在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。\x0d\x0a　　h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。\x0d\x0a　　i、为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。\x0d\x0a　　j、特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。\x0d\x0a　　要严格执行本公司的《土工布施工及验收规程》\x0d\x0a　　\x0d\x0a 6、土工布安装施工注意事项\x0d\x0a　　6.1土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；\x0d\x0a　　6.2在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；\x0d\x0a　　6.3在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；\x0d\x0a　　6.4安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；\x0d\x0a　　6.5土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。\x0d\x0a　　6.6如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。\x0d\x0a　　6.7安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。\x0d\x0a　　\x0d\x0a 7、土工布的损坏和修补\x0d\x0a　　7.1在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合.\x0d\x0a　　7.2在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合.\x0d\x0a　　7.3在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来.

5，土工膜与土工布的施工工艺区别

土工膜与土工布的施工工艺区别：1、土工布，又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。成品为布状，一般宽度为4-6米，长度为50-100米。土工布分为有纺土工布和无纺土工布。土工布具有优秀的过滤、排水、隔离、加筋、防渗、防护作用，具有重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀。 2、土工膜施工现场土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。目前，国内外防渗应用的塑料薄膜，主要有聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE）、EVA（乙烯/醋酸乙烯共聚物），它们是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。其主要机理是以塑料薄膜的不透水性隔断土坝漏水通道，以其较大的抗拉强度和延伸率承受水压和适应坝体变形；而无纺布亦是一种高分子短纤维化学材料，通过针刺或热粘成形，具有较高的抗拉强度和延伸性，它与塑料薄膜结合后，不仅增大了塑料薄膜的抗拉强度和抗穿刺能力，而且由于无纺布表面粗糙，增大了接触面的摩擦系数，有利于复合土工膜及保护层的稳定。同时，它们对细菌和化学作用有较好的耐侵蚀性，不怕酸、碱、盐类的侵蚀。
土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，土工布又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。土工膜和土工布的区别如下：一、透水性：土工膜是不透水的，土工布是透水的。二、材质及用途：土工布是用无纺布做的，主要用来加固地基。土工膜是用高密度聚乙烯做的，主要用来防渗。三、性能1、土工布有纺土工布和无纺土工布，具有优秀的过滤、排水、隔离、加筋、防渗、防护作用，具有重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀。2、土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。土工布与土工膜两者可以单独作用同时也可复合成一体共同发挥各自长处。
复合土工膜施工程序(1)清理基层 (2)土工膜铺设 (3)接缝施工、检测 (4)与周边联接锚固 (5)验收 (6)防护层施复合土工膜技术要点1：大卷复合土工膜铺设宜采用机械作业，小卷复合土工膜可采用人工铺设。2： 复合土工膜的铺设方向应符合设计要求，并使接缝量最少，接缝位置就平行于拉应力大的方向。3、 复合土工膜铺设时不应过紧，应留有足够余幅（大约1.5%）以便拼接和适应气温变化。应随铺随压，在膜的边角处每隔2-5米放1个20-40㎏重的砂袋，以防风吹。4、 复合土工膜与周边建筑物的连接，采用膨胀螺栓和钢板压条等构件进行锚固。拐角处，应注意适当裁剪复合土工膜，保证与周边建筑物妥善连接。5、 复合土工膜焊接前，做小样焊接试验，根据试验结果调节焊接设备至最佳状态。 6、 复合土工膜焊接时，应随时观察焊接质量。根据实际施工情况，随时调节焊接设备至最佳工作状态。7、 复合土工膜之间形成的结点，应为T字形，不能做成十字形。T字形结点处宜采用母材补疤，补疤尺寸可为300㎜×300㎜。疤的直角应修圆。8、复合土工膜当出现虚焊、漏焊时，必须切开焊缝，使用热熔挤压式焊机对切开部位进行补焊。针刺土工布施工方法 1、清理、整平施工现场； 2、将针刺土工布平整的摊铺在施工现场； 1、 将针刺土工布连接，搭接时平地面施工搭接宽度大于30㎝，不平地面或极坏的基土搭接宽度大于50㎝； 2、 将针刺土工布摊铺填土，并整平； 3、 将填土压实，并注意施工时应避免车辆直接碾压在将针刺土工布上。

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