沥青摊铺，沥青路面摊铺工人操作规程

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1，沥青路面摊铺工人操作规程
2，沥青摊铺温度规范要求
3，热拌沥青混合料的摊铺施工技术要点有哪些
4，沥青摊铺的控制要点
5，沥青的铺设
6，沥青面层回头曲线摊铺要点是什么
7，城镇道路沥青混合料面层摊铺作业要点有哪些

1，沥青路面摊铺工人操作规程

沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度按下式确定，并应符合2～6m/min的要求。当计算的v小于2m/min时，应增加拌和能力。 v＝｛〔100Qn〕/〔60bhr〕｝C 式中：v－摊铺机应控制的行进速度，m/min；　　　Q－拌和机产量，t/h；　　　n－拌和机台数，台； b－摊铺宽度，m； h－摊铺层压实成形后的平均厚度，cm； r－压实成形后沥青混合... 内容引用自：www.chemlq.com 中网沥青在线

沥青路面摊铺工人操作规程

2，沥青摊铺温度规范要求

城市主干路、快速路施工气温低于10℃时，或其他等级道路施工气温低于5℃时均不宜施工。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。用机械摊铺的混合料，不得用人工修整。初压环节的温度一般保持在110—140摄氏度之间。路面的复压环节温度应该保持在120—130摄氏度。终压结束时的温度应该大于90摄氏度。沥青洒布温度应根据施工气温以及沥青标号确定，一般情况下，石油沥青宜为130℃～170℃，煤沥青宜为80℃～120℃，乳化沥青宜在常温下散布。扩展资料沥青路面具有以下几个重要的特征：1、沥青路面具有高温稳定性。高温稳定性即沥青路面抵抗流动变形的能力。由于沥青路面的强度与刚度随温度升高而显著下降，为了能够更好地保证沥青路面在高温季节行车荷载反复作用下不致产生诸如波浪、推移、车辙、拥包等病害。2、沥青路面具有低温抗裂性。低温抗裂性指的是沥青路面抵抗低温收缩裂缝的能力。由于沥青路面随温度下降，劲度增大，变膨能力降低。在外界荷载作用下，使得—部分应力来不及松弛，应力逐渐累积下来，这些累计应力超过材料抗拉强度时即发生开裂。维护保养改良缺陷1、沥青混合料高温稳定性影响沥青混合料高温稳定性的因素可归纳为内在因素和外部条件。2、沥青混合料的低温抗裂性低温抗裂性是指沥青混合料不出现低温脆化、低温缩裂、温度疲劳等现象，从而导致出现低温裂缝的性能。影响沥青混合料低温抗裂性的因素影响沥青混合料低温抗裂性的主要因素有：材料特性如沥青的感温性、感时性、老化性能等，路面结构几何尺寸如面层的厚度等，气温等环境因素如温差等。参考资料来源：百度百科-沥青路面

沥青摊铺温度规范要求

3，热拌沥青混合料的摊铺施工技术要点有哪些

1、材料应厂拌、防风、覆盖和保温。2、压实系数应经试验确定3、严格控制虚铺厚度4、严禁薄层贴补5、尽量少设接缝6、采用机械摊铺，摊铺机应采用自动找平式7、控制摊铺速度和摊铺温度8、控制好初压复压终压，碾压温度，压实机械。9、振动压实应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”10、雨季施工应遵循“快干疏导排”的原则11、冬季施工应遵循“三快两及时”的原则。

技术要点：1. 摊铺机的受料斗里应涂刷薄层的隔离剂或者防粘结剂2. 摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m,~7.5m,使用两台或者更多台数的摊铺机前后应错开10-20m,梯队同步摊铺，两幅之间应有30-60mm搭接。3. 摊铺机预热1小时左右使熨平板不低于100℃。4. 摊铺机要缓慢均匀连续不间断的摊铺，不得随意变换速度及停顿5. 摊铺机应采用自动找平方式6. 混合料的最低摊铺温度应符合规定要求详见现行行业标准JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》中34-36页

热拌沥青混合料的摊铺施工技术要点有哪些

4，沥青摊铺的控制要点

1、沥青面层摊铺要求缓慢、匀速、连续。下面层摊铺速度宜控制在2.0m/min左右，中、上面层摊铺速度宜控制在2～3m/min。2、在保证集料不震碎、不提浆前提下尽可能提高摊铺机夯锤振捣等级，夯锤振捣等级不宜低于40%，熨平板振动频率不宜低于30%。摊铺前熨平板预热均匀，温度不低于100℃（一般需预热1h）。3、摊铺机螺旋布料器高度应尽可能降低，摊铺时布料器连续旋转，不得忽快忽停，增加拌和均匀性；播料仓内料位高度应一致，布料器埋深不低于2/3。4、松铺系数应与夯锤振捣等级、摊铺速度、碾压工艺等相匹配，各项施工参数一经固定不得随意更改，现场做好虚铺厚度的检测与记录，形成台账。5、精细化做好摊铺过程中运输车卸料衔接工作，缩短衔接时间。卸料应有专人指挥，料车不得撞击摊铺机，车厢顶起角度尽可能大，新料与料斗内尾料混合以减少离析，同时减少拢料收斗次数、控制收斗幅度。料车衔接过程中摊铺机速度可放缓至1m/min，力争做到不停机等待。6、为保证摊铺连续性，现场等待料车数量不宜少于5辆。7、下面层必须采用钢丝绳挂线控制高程，钢丝绳张力不小于800N，采用紧绳器进行绷紧，每10m产生的挠度宜不超过2mm，对固定效果不佳的短钢钎，应更换为不短于1.2m的长钢钎，埋入深度不小于0.5m。8、摊铺时等待车辆覆盖苫布不得过早掀起，摊铺过程应保持覆盖。普通沥青混合料到场温度不低于150℃、摊铺温度不低于145℃、开始碾压内部温度不低于135℃，终压温度不低于85℃，改性沥青混合料到场温度不低于165℃、摊铺温度不低于160℃、开始碾压内部温度不低于155℃，终压温度不低于100℃，各环节温度检查应形成台账。9、按照紧跟、慢压、高温的原则进行碾压。双钢轮压路机要紧跟摊铺机、从低到高、速度均匀、高频低幅、换挡轻缓、不急刹车、重叠轮宽的1/3，控制喷水量，不在同一横断面上折返。胶轮压路机速度不得超过1.5m/s，重叠轮宽的1/3，不间断碾压。10、碾压现场应配备6m直尺进行平整度动态检查，有明显间隙时，应利用铺面余温补充碾压改善平整度。

5，沥青的铺设

最好不要在冬季铺设，因为沥青是在厂区用工程车运输到施工现场的，在铺设的时候对沥青的温度是有要求的，不允许温度降的太低，温度高的时候在铺设完成后用机械压实的效果更好。运输条件好的话一般最多使用2天就能铺设完成

最好在夏季摊铺了，别的季节也不是不行，冬季一样也可以摊铺，只要摊铺时候的最低温度在10℃以上就可以进行摊铺，这是规范要求的，为什么温度低不行，因为温度低沥青混凝土降温快，这样很快就变硬了，摊铺后不容易碾压密实，以后容易进水，大大影响路面的质量。铺一公里多久，这个要根据现场的情况来看了，一般摊铺机最大摊铺速度可以达到20m/分钟，准备充分，顺利的话1公里也就一个多小时。但是沥青路面都是分两层或者三层的，一层摊铺好之后，层与层之间还要洒布粘层油，都需要花时间。真要一公里，两层的话三个小时能搞定。路面摊铺一般都挺快的，主要是边边角角，机器照顾不到的地方还得工人用机器补充碾压。

（1）首先，将房顶用水泥沙浆找平，找平厚度为28?35mm；（2）铺设初始层沥青瓦，初始层沥青瓦粘结胶的面朝上，沿着屋顶面的坡底处直接铺设在屋顶面上，在有墙一端和檐口的位置，初始层沥青瓦伸出5?10mm，在两端部分距底边50.8mm和距侧边25.4mm的地方分别用一个钉子固定住，然后在这两个钉子之间沿水平方向均匀的再设置2个钉子；并弹好水平线；（3）铺设第一层沥青瓦，将第一张沥青瓦去掉167mm，接下来再用整张沥青瓦往下铺设，将第一层沥青瓦沿着有墙一端和檐口与初始层沥青瓦的边缘相对齐，在两端部分距底边60.8mm和距侧边35.4mm的地方分别用一个钉子固定住，然后在这两个钉子之间沿水平方向均匀的再设置2个钉子，并弹好水平线；（4）铺设第二层沥青瓦，第二层的第一张沥青瓦的侧面同第一层沥青瓦的侧面错开半个叶子，第二层沥青瓦的底边同第一层沥青瓦的装饰缝顶端齐平，利用弹在第一层沥青瓦上的水平线使第二层沥青瓦底边同檐口相平行，用钉子把第二层沥青瓦固定；（5）铺设第三层沥青瓦，剪掉第三层沥青瓦的第一张沥青瓦整个叶片，使它同第二层沥青瓦第一张错开，并且使第三层沥青瓦的底边同第二层沥青瓦的装饰缝顶端相齐平，接下来用整张第三层沥青瓦依次往下铺设固定；（6）铺设天沟上的沥青瓦，相交屋面的沥青瓦在两个屋面上同时向天沟方向铺设或者每个反面各自分开施工，都铺设到天沟中心线75mm处，然后先沿其中的一个屋面的边檐向上铺设天沟沥青瓦，并伸过天沟，使该层的最后一张天沟沥青瓦伸到相邻屋面至少300mm，然后沿相邻屋面的屋檐铺设天沟沥青瓦，同时要伸到天沟及搭接到先前铺设的天沟沥青瓦上，互相编织在一起，把天沟沥青瓦按紧在天沟里，用固定封闭式天沟的方法固定天沟沥青瓦；（7）铺设屋脊沥青瓦，先把屋顶上两个屋顶面已经向上铺设到斜脊和屋脊处的最后几张沥青瓦略作调整，使屋脊沥青瓦可以充分覆盖最顶层的沥青瓦，且与屋脊两侧屋面的搭接宽度相等，用钉子固定后，将外露的钉子上涂上沥青胶。

6，沥青面层回头曲线摊铺要点是什么

沥青面层回头曲线摊铺要点：1、温度控制：（1）回头曲线摊铺前要提前0.5-1小时预热熨平板，要求不低于100℃。 (2）沥青混合料的温度控制： 7cm：到场温度不低于145℃，摊铺温度不低于135℃，初压温度不低于130℃。 5cm：到场温度不低于140℃，摊铺温度不低于130℃，初压温度不低于125℃。 SBS层：到场温度控制在170-185℃，摊铺温度不低于160℃，初压温度不低于150℃，碾压终了表面温度不低于90℃。（3）开放交通的温度控制在50℃以下，如要急于开放交通可以洒水降温。 2、摊铺速度： 7cm、5cm层摊铺速度应控制在2-6米/分钟，SBS层摊铺速度应控制在1-3米/分钟，各标段监理应注意摊铺时的供料情况，要供料慢时应要求采用低限速度摊铺，尽量减少中途停顿，以提高平整度，减少离析现象. 3、摊铺厚度控制：虚铺系数应控制在1.1-1.15，在每层摊铺初始阶段各标段监理人员应会同施工单位质检人员尽快调整至理想虚铺厚度，偏差应控制在5mm以内。

城镇道路沥青混合料面层摊铺作业要点如下：一、机械施工：1、热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。2、铺筑高等级道路沥青混合料时，1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6(双车道)～7. 5m(三车道以上)，通常采用2台或多台摊铺机前后错开10～20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30～60mm左右宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开200mm以上。3、摊铺机开工前应提前0.5～1h预热熨平板使其不低于100℃。铺筑时应选择适宜的熨平板振捣或夯实装置的振动频率和振幅，以提高路面初始压实度。4、摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少沥青混合料的离析。摊铺速度宜控制在2～6 m/min的范围内。当发现沥青混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以及时消除。5、摊铺机应采用自动找平方式。下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式。上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式摊铺。6、热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度，并按现行规范要求执行。例如，铺筑普通沥青混合料，下卧层的表面温度为15～20℃，铺筑层厚度为＜50mm、50～80mm、＞80mm三种情况下，最低摊铺温度分别是140℃、135℃、130℃。7、沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压确定。应随时检查铺筑层厚度、路拱及横坡，并辅以使用的沥青混合料总量与面积校验平均厚度。8、摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度应保持均衡。为减少摊铺中沥青混合料的离析，布料器两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料。摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。二、人工施工：1、不具备机械摊铺情况下，可采用人工摊铺作业。2、半幅施工时，路中一侧宜预先设置挡板；摊铺时应扣锹布料，不得扬锹远甩；边摊铺边整平，严防骨料离析；摊铺不得中途停顿，并尽快碾压；低温施工时，卸下的沥青混合料应覆盖篷布保温。

7，城镇道路沥青混合料面层摊铺作业要点有哪些

1.根据施工要求设定摊铺宽度、摊铺厚度、摊铺速度及振捣振动等相关参数。2.摊铺开始后，摊铺机顶推料车，在基层路面上一边行驶一边将料车上的混合料接收到料斗内。3.接收到料斗中的混合料经刮板输料器输送到主机的后方。4.输送到主机后方的混合料经螺旋输料器向两侧输送到整个熨平装置的前边。5.熨平装置在主机牵引下向前行进，将混合料熨平夯实，形成平整密实的摊铺层，供压路机进一步压实成形。6.在摊铺作业过程中进行自动或手动控制，确保摊铺层达到施工要求的宽度、厚度、横坡度和压实度。沥青混合料摊铺机工作过程简图新型伸缩式沥青混凝土摊铺机随着我国公路建设的迅猛发展，对于筑路机械的需求量日益增大，沥青混凝土摊铺机作为最重要的筑路机械之一，在公路建设中起到了不可替代的作用。而新型的伸缩式沥青混凝土摊铺机，由于有伸缩的熨平板，适合不同宽度的路面施工作业环境，近些年被广泛应用与道路施工领域。在现实施工中，摊铺机的作业环境会有很多不同，固定熨平板的摊铺机往往适应这些多变的作业环境，增加了施工难度，浪费了时间，给道路施工带来了很多的麻烦，所以当设计者面对多变的道路施工宽度，设计了新型可伸缩式的熨平板。这样就解决了很多固定熨平板所不能解决的问题。伸缩式熨平板与普通熨平板相比有很突出的优点，首先由于其可伸缩的特性，大大提高了施工进度，节省了宝贵的人力物力。伸缩式熨平板的使用还减少了道路摊铺接缝，有效地提高了道路施工质量。伸缩式熨平板因为其显著的优点而在不同厂家的摊铺机的生产中被广泛采用，在道路施工中发挥了不可替代的作用。在各项技术日益成熟的今天，企业的竞争重点主要放在了细节的考虑也设计上，造型设计已经成为企业间产品竞争的关键因素。一件优秀造型设计的产品，可以给用户更好的使用体验，带来心理上和视觉上的愉悦感。好的造型设计包括合理的结构设计，色彩搭配。宜人的人机环境，造作方便的人机界面，这些因素都是要充分考虑的。在造型设计中所应用到的知识有造型设计基础，色彩原理，人机工程学，人机界面设计等。其研究以意义在于带领我国摊铺机整体行业跳出低水平，低价格的恶性循环。提高我国的摊铺机国际竞争能力，实现我国摊铺机可持续发展。其最重要的意义在于利用最新技术提升摊铺机行业的整体水平，这个提升的过程就是以信息化带动工业化战略在整个工程机械领域的具体表现

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