本文目录一览

1，国标无缝钢管壁厚标准是多少

国标无缝钢管壁厚标准

国标无缝钢管壁厚标准是多少

2，无缝钢管国家标准是什么

无缝钢管壁厚标准及允许偏差是有区别的，一般管道施工按情况而定，输送的液体种类，流量，静压头都影响钢管的选取，应该事先计算理论壁厚。特殊用途的钢管和冷轧(拔)钢管外径允许偏差可采用绝对偏差。 壁厚允许偏差分为标准化和非标准化两种，应优先选择标准化壁厚允许偏差。无缝钢管国家标准壁厚允许偏差范围：无缝钢管的执行标准：1、结构用无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。2、流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。3、低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。4、高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。5、化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。扩展资料无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。根据用途不同分三类供应：按化学成分和机械性能供应；按机械性能供应；按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。参考资料来源：百度百科-无缝钢管执行标准参考资料来源：百度百科-无缝钢管

无缝钢管国家标准是什么

3，无缝钢管规格中611525具体代表什么意思

表示6*1、6*1.5、6*2.5的无缝钢管，6表圆口钢管的外径为6MM；1、1.5、2.5表示钢管壁厚分别是1MM、1.5MM、2.5MM。所以6*1表示外径为6MM壁厚为1MM的钢管

无缝钢管规格中611525具体代表什么意思

4，无缝钢管执行标准

　　不锈钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。今天小编为大家介绍一下不锈钢管规格表以及不锈钢管执行标准。　　一、不锈钢管规格表　　二、不锈钢管材质　　201(1Cr17Mn6Ni5N)　　202(1Cr18Mn8Ni5N)　　301(1Cr17Ni7)　　302(1Cr18Ni)　　304(0Cr18Ni9)、SS304、TP304　　304L(00Cr19Ni10)、SS304L、TP304L　　321(1Cr18Ni9Ti)、SS321、TP321　　316(0Cr17Ni12Mo2)、SS316、TP316　　316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L、TP316L　　310S(0Cr25N20)、SS310S、TP310S　　三、不锈钢管执行标准　　GB2270-80 不锈钢无缝钢管　　GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管　　GB/T14975-94 结构用不锈钢无缝钢管　　GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管　　(GJB2608-96)(YB676-73)航空用结构钢厚壁无缝钢管　　(GJB2296-95)(YB678-71)航空用不锈无缝钢管　　(YB/T679-97)(YB679-71)航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管　　(GJB2609-96)(YB680-71)航空用结构薄壁无缝钢管　　(YB/T681-97)(YB681-71)航空用导管20A薄壁无缝钢管　　GB3090-82 不锈钢小直径钢管　　GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管　　GB3087-82 低中压无缝钢管　　GB3089-92 不锈耐酸极薄壁无缝钢管　　GB9948-88 石油裂化无缝钢管　　ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管　　ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管　　ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管　　ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求　　ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求　　ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管　　JIS G3456-88 机械结构用不锈钢管　　JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管　　JIS G3459-88 管道用不锈钢管　　JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管　　Q/HYAD 101-91 化工用无缝长钢管　　(0Cr18NI11T) Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管　　以上就是小编为大家介绍的不锈钢管规格表以及不锈钢管执行标准，希望能够帮助到您。更多关于不锈钢管规格表的信息，请继续关注土巴兔学装修。

5，DN50的无缝钢管标准多大

国内钢管外径一般分为A系列和B系列，DN50的管子外径分别为60mm和57mm，壁厚要根据你的设计压力、温度、管线材质来计算。
DN50的无缝钢管标准多大？答：钢管外径：A系列60.3mm；B系列57mm。
无缝管基本不看内径的 如果内径50的话 那基本上用 57*3.5的就可以 厚度上差 一般都是 3.6左右吧
去国际钢管网看看
这个就是指的钢管的内径是50毫米的，DN50的钢管外直径是60.3毫米就是60.3×5毫米的钢管

6，无缝钢管承压多大

请问你说的是那种无缝钢管，无缝钢管分很多个标准，一般GB8162的是结构管，没有承压一说，GB8163是流体管，有一定的承压能力，但不大，GB3087和GB5310是承压无缝管，一般3087的是中低压锅炉管承压300-500公斤应该没问题，5310是高压锅炉管承压比3087的要高一些，不过规格不同压力也就不同、下面有个公式你算一下 ， 3087的屈服点：255伸长率：21冲击功：35承压：P=2SR/D(P=试验压力、S=钢管的公称壁厚、D=钢管的公称外径、R=允许应力） 5310的承压公式：的计算方式是什么样的以下我们选取一个实际的案例来加以说明DN=10MM,壁厚为3mm设材料的抗拉强度为σ，压力为P，管子外径D； 管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S） 其中S 为安全系数； 因为P小于7MPa,S选S=8； P小于17.5MPa,S选S=6； P大于17.5MPa,S选S=4；我们选安全系数为S=6; 选20钢抗拉强度为410MPa,故管子可承受的压力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/6*3)/(10+6) =26.25MPa>设定17.5
无缝管主要是针对焊管而言的，无缝管是一次成型的管，从断面上看没有接缝，而焊管是由平板卷曲焊接而成的，从断面上至少可以看到一处焊点，无缝管的耐压性要好于同类焊管。
用ANSYS算

7，不锈钢无缝钢管测试标准有哪些

不锈钢无缝钢管标准GB/T 14976-2012 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 14976-2012 流体输送用不锈钢无缝钢管GB 13296-2013 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GBT14975-2002_结构用不锈钢无缝钢管NB/T20007.82010压水堆核电厂用不锈钢第8部分：1、2、3级奥氏体不锈钢无缝钢管NFA492171987中文版热交换器用铁素体、奥氏体或奥氏体—铁素体不锈钢无缝钢管尺寸及交货技术条件GB/T149761994流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T149751994结构用不锈钢无缝钢管YB/T20082007不锈钢无缝钢管圆管坯GB132961991锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T21833-2008奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管GB13296-2007锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T 14976-2012 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14975-2002结构用不锈钢无缝钢管
1、内折特征：在钢管的内表面上呈现直线或螺旋、半螺旋形的锯齿状缺陷。产生原因：1)管坯：中心疏松、偏析；缩孔残余严重；非金属夹杂物超标。2)管坯加热不均、温度过高或过低、加热时间过长。3)穿孔区域：顶头磨损严重；穿孔机参数调整不当；穿孔辊老化等。检判：钢管内表面不允许存在内折，管端内折应修磨或再切，修磨处壁厚实际值不得小于标准要求最小值；通长内折判废。2、内结疤特征：钢管内表面呈现斑疤，一般不生根易剥落。产生原因：1)石墨润滑剂中带有杂质。2)荒管后端铁耳，被压入钢管内壁等。检判：钢管内表面不允许存在，管端处应修磨及再切，修磨深度不应超标准要求负偏差,实际壁厚不得小于标准要求最小值；通长内结疤判废。3、翘皮特征：钢管内表面呈现直线或断续指甲状翘起的小皮。多出现在毛管头部，且易于剥落。产生原因：1)穿孔机调整参数不当。2)顶头粘钢。3)荒管内氧化铁皮堆积等。检判：钢管内表面允许存在无根易剥落（或在热处理时可烧掉）的翘皮。对有根的翘皮应修磨或切除。4、内直道特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形划伤。产生原因：1)轧制温度低，芯棒粘有金属硬物。2)石墨中含有杂质等。检判：1）套管和普管允许深度不超过5%（压力容器类最大深度0.4mm）的内直道存在。慎独超查德内直道应修磨、切除。2）边缘尖锐的内直道应修磨平滑。5、内棱特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形凸起。产生原因：芯棒磨损严重，修磨出不圆滑或过深等。检判：1）套管、管线管允许存在高度不超过壁厚道8%，最大高度不超过0.8mm不影响通径的内棱存在。超差应修修磨及再切。2）普管、管线管允许存在高度不超过壁厚8%（最大高度为0.8mm）的内棱存在。超差应修磨及再切。3）对l2级（即n5）探伤要求钢管，内棱高度不得超过5%（最大高度为0.5mm）。超差应修磨及再切。4）边线尖锐的内棱应修磨平滑。6、内鼓包特征：钢管内表面呈现有规律的凸超且外表面没有损伤。产生原因：连轧辊修磨量过大或掉肉等。检判：按照内棱要求检判。7、拉凹特征：钢管内表面呈现有规律或无规律地凹坑且外表面无损伤。产生原因：1）连轧调整不当，各架辊轧速不匹配。2）管坯加热不均匀或温度过低。3）轧制中心线偏离，钢管与连轧后辊道碰撞产生等（注：此种原因2003.1提出，原理尚在探讨）。检判：不超过壁厚负偏差，实际壁厚大于壁厚要求最小值的拉凹允许存在。超标的拉凹应切除。（注：拉凹严重发展即为拉裂，此种伤应严格检验）。8、内螺纹（此缺陷只在机组产生）特征：钢管内表面有螺旋状痕迹，多出现在薄壁管内表面，有凹凸不平的明显手感。产生原因：1)斜轧工艺的固有缺陷。在轧管机工艺参数调整不当时，这种缺陷更为突出。2)变形量分配不合理，减壁量过大。3)轧型辊型配置不当。检判：钢管内螺纹缺陷深度不大于0.3mm，且在一定的公差范围之内。

文章TAG：无缝钢管  钢管  标准  国标  无缝钢管标准  
下一篇