1,我想了解一下能使金属表面变黑的发兰剂使用流程

发黑剂(或称发蓝剂)一般有氢氧化钠、亚硝酸钠及少量磷酸钠组成,使用时加水配成溶液。其使用流程是:工件化学去油,冷水冲洗,酸洗,冷水冲洗,氧化处理(在已加热的发黑剂溶液氧化槽中、浸煮1-2小时),沸水清洗,皂化(在加热的皂化中浸泡数分钟),上油(在热机油中浸泡数分钟),包装。

我想了解一下能使金属表面变黑的发兰剂使用流程

2,光学发黑剂

固特瑞光学发黑剂适用范围:适用于高温发黑和常温发黑,本司引进消化美国技术,成功研制出镜面增光耐蚀剂,使得发黑工艺在原工艺的基础上开发出防锈性能更强,装饰性能更好的光亮发黑工艺,并且已广泛用于汽车零件,工具,刀具,军工产品以及各种机械零件。
光学用铜表面消光发黑处理方法,具体涉及金属表面处理技术领域。其特征在于它的处理方法包含以下步骤:将工件放置在无水乙醇中泡洗处理;再通过超声波清洗机进行清洗;放入液体氧化盐中进行一次氧化处理;然后再次通过无水乙醇和超声波清洗机进行清洗;再放入液体氧化盐中进行二次氧化处理;放入到100℃的纯净水、无水乙醇中进行浸泡处理,最后通过烘干设备中烘干擦拭。其产品平均合格率达到95%以上,产品颜色统一成型亚光色,消光效果理想。

光学发黑剂

3,市场上铝的发黑剂主要是什么成分是黑色磷化吗急

不是一、工艺简介:OY-125铝发黑剂是一种无色透明碱性溶液,是专门为铝及铝合金发黑而设计的,适用於铝挤压件、冲压件、压铸铝、翻砂铝及各类铝及铝合金配料。二、工艺流程: 铝件→OY-122铝除油→三级逆流水洗→OY-125铝发黑→三级逆流水洗→OY-4水性封闭→烘干三、操作条件:浓度:1∶3加水稀释温度:15~30℃时间:30秒~2分钟四、生产维护:1.生产操作时,严格控制工作液温度在35℃以下,否则容易造成对铝件的过腐蚀、发黑膜疏松甚至脱落,发黑时溶液温度将因为放热反应而升高,因而须控制装载量,一般以不超过溶液体积的40%为宜;2.随著发黑生产的进行,溶液有效成分逐渐降低,应根据生产补加OY-125铝发黑剂,最适合的方法是能保持工作液浓度为开槽时浓度的80%以上,“少补勤加”确保工作液能正常发黑,浓度低,发黑慢、膜层不致密;浓度高,发黑快、铝件易腐蚀及膜层疏松易脱;3.OY-125铝发黑剂是强碱性溶液,对身体皮肤有腐蚀性,操作时勿必配戴防护工具 所以 这是一种碱液
你好!我知道配方:首先是白糖50G,加上盐40G,再加上黑巧克力100G就可以了。仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。
不是吧,怎么会呢?

市场上铝的发黑剂主要是什么成分是黑色磷化吗急

4,请问你们的发黑剂是什么配方的

这是碱性发黑的传统配方。你拥着顺手就行。其他的常温发黑什么的,不一定合适,我都试过。我做发黑10多年了。 查看原帖>>
一种常见的发黑剂:主盐:无论是硒化物系,还是非硒化物的常温发黑剂,Cu2+都是成膜的关键组分,最常用的为硫酸铜。氧化剂:在常温发黑剂中,必有氧化剂和铜盐、铁基体等参与氧化还原反应才能成膜,常用的有二氧化硒、亚硒酸等,此外还有硝酸、亚硝酸盐、硝酸盐等。加速剂:起催化作用,能提高反应成膜速度,最常用的为氯化镍、硫酸镍等。络合剂:主要作用是络合铜,控制其置换速度,以保障结合力、常用的有柠檬酸盐、酒石酸盐、氟化物、磺基水杨酸等。稳定剂:主要是维持发黑剂pH值稳定。从而使常温发黑操作正常稳定。常选材料有硼酸、磷酸、磷酸缓冲液、氨水、磷酸二氢盐等。表面活性剂:使基体表面润滑、发黑膜均匀一致,可消除发花、浮灰现象,常用的有OP乳化剂、十二烷基硫酸钠等。如想要改进完善发黑剂配方,可选择好的发黑剂样品,可找专业禾=川检测机构,还原配方,模仿生产,可留点胶留。
发黑后工件生锈这是为何? 查看原帖>>
黑发剂都是骗人的
这是碱性发黑的传统配方。你拥着顺手就行。其他的常温发黑什么的,不一定合适,我都试过。我做发黑10多年了。

5,常温发黑剂配方

配制常温发黑处理槽液:成品为浓缩液,加4倍水(不能用井水)稀释成工作液,铸铁、铸钢、粉末冶金等材质疏松的零件,工作液要加5倍水,其它钢材加4倍水,工作液宜淡勿浓,少加水反而不好。将清洗后无油垢、无锈斑的零件迅速浸入发黑工作液中,间隙上下提动2-3次,浸1-3分钟后取出,(初始浓度的溶液以1分钟左右为好),视黑膜均匀呈灰黑色即可,发黑件出槽后,在空气中停留1~2分钟再水洗,可充分利用表面的残液,减少发黑剂的消耗。再用自来水冲洗和漂洗。后处理工序:三种不同处理方法选择一种:(1)脱水防锈油封闭:将已发黑并用水冲洗和漂洗过的零件浸入脱水防锈油封闭3-5分钟,并上下提动3-5次后即可;(2)热浸油:浸入沸腾的水溶液中浸泡5分钟,再热浸机油或各种防锈油,可提高抗蚀能力(浸脱水防锈油效果更佳)(3)浸封闭剂:高档零件(如照相器材、光学仪器),需要高耐磨和光泽度好的,可用沸水脱水后,浸封闭剂。(如丙烯酸器漆,聚氨脂漆等)溶液维护:当发黑剂效率降低时,溶液兰绿色逐渐褪去,PH值升到2.8左右,并有白色沉淀产生,表明发黑剂老化。此时,可过滤澄清,分离沉淀物,然后添加发黑剂原液,(用pH0.5-5精密试纸测量)待pH恢复到2-2.5范围可继续使用。最好采用双槽,一槽工作,一槽清理沉淀。
粉状自己配盐酸的发黑剂
付费内容限时免费查看回答您好,配制常温发黑处理槽液:成品为浓缩液,加4倍水(不能用井水)稀释成工作液,铸铁、铸钢、粉末冶金等材质疏松的零件,工作液要加5倍水,其它钢材加4倍水,工作液宜淡勿浓,少加水反而不好。将清洗后无油垢、无锈斑的零件迅速浸入发黑工作液中,间隙上下提动2-3次,浸1-3分钟后取出,(初始浓度的溶液以1分钟左右为好),视黑膜均匀呈灰黑色即可,发黑件出槽后,在空气中停留1~2分钟再水洗,可充分利用表面的残液,减少发黑剂的消耗。再用自来水冲洗和漂洗。
常温环保型发黑液配方:五水硫酸铜(试剂) 3.0-5.0 g/l焦磷酸钾(试剂) 0.8-1.2 g/l四水硫酸镍(试剂) 0.2 g/l钼酸铵(试剂) 0.2 g/l 烷基酚聚氧乙烯醚(op-10,试剂) 0.2 g/l复合添加剂((ch2011),多种金属盐类) 0.2 g/l水 加至1.0l 本液ph值为2.5-3.0,发黑时间为5-7mins,使用温度为常温。 本剂具有与基体结合力强、耐腐蚀、生产简单、常温使用、不污染环境等特点,应用于钢铁表面保护。

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