配料系统,自动称重配料系统

小料配料系统与自动配料系统有什么区别?您说的小料配料系统应该是半自动配料称量系统，需要配料工人手动配料。小料自动配料称量系统小料自动配料称量系统叫法有很多种，如：小料配料系统，小料配料计量系统小料指的是多种需要配的料，重量都比较少可能就一二百克，也有1到5千克这样子小料配料系统一般用于制造过程中的添加剂，助剂等添加用于食品业，橡胶，饮料，化工等行业。

粉体配料系统需要的设备：1.原料仓2.计量称3.旋转分配器4.提升机5.料位器6.喂料器;工作流程：物料→料仓→提升机→计量仓→旋转分配器→料仓→包装机。一条完整的粉料配料线，一般从提升设备开始，依次是提升设备过渡沧螺旋输送机称重仓混合机提升机成品仓包装机，具体还得看你多少种物料，什么特性来具体设计的,希望对你有帮助。

减量秤就是整个料仓称量一个重量根据设定的下料量放料就是根据原来重量减去剩余重量所以称为减量秤。自动配料系统是集输送、计量、配料等功能集一体的动态计量系统，在橡胶、化工、冶金、食品、饲料加工等行业中得到广泛应用。随着科学技术的发展，工业化程度的提高，需要对自动配料系统中输送的流量进行调节、控制达到准确的配比。自动配料系统变流量控制达到配比的控制要求，基于PLC的自动配料系统，并使用触摸屏开发运行管理界面。

随着国内建筑市场的迅猛发展及国家对环境保护的日趋重视，年产10万吨干粉砂浆站迅速成为市场主流产品，该生产线具有布局合理、占地紧凑、高产高效、环保无尘的显著特点。借助求实创新的设计理念，全套生产线用工仅需47人，可将人工费用及管理费用大大压缩。全新一代一键启动智能自动化操控系统的应用，让系统操作彻底告别冗杂，进入轻松美好新时代。

由郑州铭将全程设计、制造并安装调试的年产10万吨全自动干混砂浆生产线，在配料方式上，摒弃传统地面配料模式，采用塔式布局顶部配料模式，大幅减少物料配比输送时间，提高生产效率，降低材料成本。混合系统采用4立方大容量无重力双轴高效混合机，混合时间短，混合精度高。全套设备由PLC自动控制系统实现控制，自动化管理程度高。烘干系统（选配）：主机采用欧式镶嵌工艺精心制作三回程滚筒式烘干机，烘干砂成品含水率<0.5%;适用煤、气油等多种能源，热能利用比高，倡导环保节能新风尚。

这个没有明确的规定。目前，在大型农场、农户饲养牲畜或家禽时，所使用的饲料已经不是单一草料喂养方式，而是多种成份混合的混合饲料喂养方式，而且，这种方式对于各种饲料成份有着科学的配比关系，因此，对于混合饲料的加工就需要精确的自动化控制过程来完成饲料配料精度的保证。2、系统设计该饲料配料加工系统就是一套使用三菱Q系列PLC、称重模块、变频器、以及MATRIX组态软件共同完成的饲料配料加工系统，该系统正常运行过程中的配料精度最高达到0.05%。

PLC控制系统采用三菱Q系列PLC，采用以太网通信方式与上位组态软件数据交换，以保证通信速度。它负责整个系统的流程分析控制，变频器PID目标值的和实际值设置。PLC单独装箱，防止信号干扰。输入输出信号全部用继电器隔离，防止强电损坏设备。上位配料管理系统使用MATRIX组态软件完成，主要实现配料系统管理、生产过程控制、现场设备管理等功能。

配料系统称重传感器是三只的原因是精确度高。三个传感器并联联接，即电源、信号共用。使用多个传感器的原因是为了提高精度，避免称重物不同的位置对称量的影响。多个称重传感器并用称重满量程叠加，相当于将所称重物重量平均分配于每个称重传感器，不过安装方式需要多加注意。

武汉科谷的自动配料系统很好，六和、中慧都在使用，效果很好。武汗科谷的是还不错,加大的也在用。看来大厂家在用的人不少啊，上新的设备要投入多少？青岛惠能软控的自动配料系统可以考虑一下，青岛惠能软控公司产品应用于橡塑化工、摩擦材料、粉末冶金、饲料、粉末涂料、食品等行业的配料工序，客户遍布全国20多个省、直辖市，并出口国外市场。

产品优势：1.傻瓜式操作设计，无人值守也能完成多个批次配料作业，提高工人作业机动性；2.多秤头设计，配料最高可达60批次/小时，提高效率、节省用工；3.独特的料仓、给料设计，即粘性物料（如硫磺）也能顺畅输送精准计量；4.可靠的硬件配置，严格的内控标准，提高设备的稳定性，降低用户使用维护成本。

小料自动配料称量系统是专门为小料配料工业要求和质量管理要求开发的自动化配料设备，该产品以解决小料手动配料中存在的配料精度差、配错料、配料产量低、质量控制难等问题，保证最重要的小料的配料比列和小料品种准确性，保证产品质量。中宇科技，专业生产小料自动配料，望采纳。这是比较专业的只要提供称量设备的精度和给料的均匀准确即可以了。

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您说的小料配料系统应该是半自动配料称量系统，需要配料工人手动配料。手工配料称量防错系统将原料库存管理、配方管理、配料称量和投料复核融为一体，依靠条码识别技术让配方和原料通过系统实现一对一的核对，避免配料工序操作上的人为因素造成错配，漏配和称量不准的问题，将人工化转变成信息化的管理方式，自动配料系统主要应用于橡塑化工、摩擦材料、粉末冶金、饲料、食品等行业的配料工序，系统采用工业计算机、PLC及软件技术，实现多种原料的自动化配料，无人守一次可以完成10~20批次的配料，自动配料过程管控一体化。