轴肩

减速器轴系各零件(包括轴承轴上零件的轴向定位是以轴肩、套筒、圆螺母、轴端挡圈和轴承端盖等来保证的，具体内容如下：1、轴肩：分为定位轴肩和非定位轴肩两类，利用轴肩定位是最方便可靠的方法，但采用轴肩就必然会使轴的直径加大，而且轴肩处将因截面突变而引起应力集中。扩展资料：轴肩的分类轴肩可以按定位轴肩和非定位轴肩分定位轴肩起定位作用的轴肩称为定位轴肩，一般定位轴肩的高度相对较高，定位轴肩的台阶侧面即为定位受力面，通常所说的轴肩多指定位轴肩。

14.1轴概述14.1.1轴的分类及用途轴是机械设备中重要的零件之一。轴的主要功用是支承回转运动的传动零件，并传递运动和动力。一般常见的轴按其轴线形状分为直轴和曲轴两类，这里只讨论直轴。直轴一直都做成实心的，若因机器需要或为减轻机器质量，也可制成空心轴。轴的截面多为圆形，为了轴上零件定位及装拆方便，轴多做成阶梯轴。等直径轴（光轴）形状简单，加工容易，应力集中少，但轴上零件不易装配及定位。

转轴是工作中既受弯矩又受转矩的轴，如减速器中的各轴，这类轴在各种机器中最常见；心轴是工作中只承受弯矩而不承受转矩的轴，心轴有转动心轴和固定心轴两种；传动轴是工作中只传递转矩而不承受弯矩或弯矩很小的轴。此外，还有一种钢丝软轴，又称钢丝挠性软轴。由多组钢丝分层卷绕而成，具有良好的挠性，能够把回转运动灵活地传到任意位置。14.1.2轴的材料轴毛坯的选择。

轴上零件的轴向定位是以轴肩、套筒、圆螺母、轴端挡圈和轴承端盖等来保证的，具体内容如下：1、轴肩：分为定位轴肩和非定位轴肩两类，利用轴肩定位是最方便可靠的方法，但采用轴肩就必然会使轴的直径加大，而且轴肩处将因截面突变而引起应力集中。另外，轴肩过多时也不利于加工。因此，轴肩定位多用于轴向力较大的场合。2、套筒定位：结构简单，定位可靠，轴上不需开槽_钻孔和切制螺纹，因而不影响轴的疲劳强度，一般用于轴上两个零件之间的定位。

当轴上两零件间距离较大不宜使用套筒定位时，也常采用圆螺母定位。4、轴端挡圈：适用于固定轴端零件，可以承受较大的轴向力。5、轴承端盖：用螺钉或榫槽与箱体联接而使滚动轴承的外圈得到轴向定位。在一般情况下，整个轴的轴向定位也常利用轴承端盖来实现。利用弹性挡圈、紧定螺钉及锁紧挡圈等进行轴向定位，只适用于零件上的轴向力不大之处。

直接通过查系数表来获得数据应力集中是导致轴系断裂破坏的主要因素之一，船舶轴系应力集中主要发生在法兰与轴之间的过渡区域。轴肩即该过渡部位，良好的轴肩过渡曲线设计有助于缓解应力集中。目前普遍采用一个1/4圆弧作为轴肩过渡曲线，通常情况下此种设计已能够满足轴系安全平稳运行的要求。但对于某些特殊情况，比如阶梯轴之间轴径差过大、轴材料强度不足等，单曲率圆弧过渡曲线已经不能将应力集中系数减小到足够小的程度，此时不得不采用一些特珠形式的过渡曲线。

圆柱齿轮、双联齿轮与轴配合时，轴肩尺寸为：Dd （0.04~0.10）mm。与轴配合面较长的蜗杆、单联齿轮，轴肩尺寸为：Dd （0.15~0.20）mm。30312轴承：内径：60.000mm，外径：130.000mm，厚度：33.500mm。一般塑料齿轮与轴的配合采用过盈配合，过盈量不大于0.2mm，如果加工精度不高，很容易出现打滑现象。

扩展资料：轴肩的分类轴肩可以按定位轴肩和非定位轴肩分定位轴肩起定位作用的轴肩称为定位轴肩，一般定位轴肩的高度相对较高，定位轴肩的台阶侧面即为定位受力面，通常所说的轴肩多指定位轴肩。非定位轴肩非定位轴肩不起定位作用.其台阶侧面没有任何实际作用和意义。只是为了便于轴上零件的装配而设置的工艺轴肩，所以高度可以很小。若为了减少轴上的阶梯数量，也可不设非定位轴肩，但为便于轴上零件的装配，应采用相同轴径、不同轴段不同公差带的方法实现。

1.从轴的结构设计上讲，这个轴肩应该在轴的中部位置，向轴的两端方向呈现直径减小的台阶轴的形状，否则其它齿轮及两端的轴承就无法安装了。这种轴的结构最利于发挥轴的（材料）强度、刚性的合理性，中间粗，两端细。做一下轴的受力分析就一目了然了。如果是一头粗另一头细，就不利于材料利用了，细的地方必须满足强度、刚性要求，而粗的地方，就“能力过剩”了。

中间轴肩结构，使得两端装轴承的轴径尺寸相差无几（甚至相同），轴承承载能力相近。而单向台阶轴结构（一头粗、一头细），必定造成两端轴承的径向尺寸相差很多，承载能力分配不合理。3.如果采用斜齿轮传动方式，以轴肩为界，轴两端的斜齿轮可以选择螺旋角旋向相反，并使得轴向力“指向”轴肩，可以在“内部”抵消部分轴向力，减低轴、轴承的轴向力，对轴向定位零件、壳体受力有利。

计算公式：H（Dd）÷2，圆整一下即可。根据型号可知30312轴承D130mm,d60mm，H70÷235mm。如果轴肩的高度不足，轴肩的顶部很可能被轴承倒角圆角所压倒，造成内全额歪斜。一般轴承内圈的圆角并不经过精密加工，因为对它并没有配合的要求。但它应有一个规定的最小单一倒角尺寸rSmin。我们在车制或磨削轴肩的小圆角时，小圆角的半径一定要比这个尺寸rSmin还要小，这样才能保证轴肩的平面与轴承的磨光面紧密接触。

1、轴肩尺寸怎么确定。2、轴肩宽度怎么确定。3、轴肩长度如何确定。4、轴肩尺寸是什么。1.轴肩需要看是定位用还是工艺用，定位得参考轴承尺寸，需比内径低。2.建议查阅手册。3.齿轮机构用于传递两轴之间的运动和动力，是应用最广的传动机构。4.它是通过轮齿的啮合来实现传动要求的，因此同摩擦轮、皮带轮等机械传动相比较，其特点是传动比稳定、工作可靠、效率高、寿命较长，适用的直径、圆周速度和功率范围广。

6.按其作用分为定位轴肩和过渡轴肩。7.用带槽的上下冲模对圆轴或方轴施加压力，使轴发生局部永久变形，被挤压的材料形成凸起部分，即形成轴肩。8.轴肩是阶梯轴上截面尺寸变化的部位，按其作用分为定位轴肩和过渡轴肩。9.定位轴肩是起定位作用的。10.过渡轴肩是为了便于轴上零件的拆装或避免应力集中的而设置的工艺轴肩。

滑动轴承与轴肩在设计上的区别有两个。根据查询相关公开资料显示，滑动轴承的公差要求比轴肩的公差要高，滑动轴承的滚动元件受力小，噪音小，寿命长，而轴肩的受力大，噪音大，寿命短，滑动轴承有钢球轴承、滚针轴承、滚珠轴承、滑动键轴承等多种形式，而轴肩一般只有锥形轴肩和圆柱形轴肩。