本文目录一览

1，BW型链板式喂料机

BW型链板式喂料机用途: BW链板式喂料机|给料机是一种散状物料的输送设备，这种设备既能输送颗粒粒度在5mm以下的细物料，也能输送1m以上的大块物料。具有适应性强、可调节输送能力和连续均匀输送各种物料的功能。在矿山、建材、化工、冶金等工作部门得到广泛应用。 在水泥行业中，用于块状石灰石、石膏从矿仓底部到破碎机的输送，起到均匀喂料的作用。 本文章来源于：www.gyxxjx.com

BW型链板式喂料机

2，板式给料机是适用范围有哪些

板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种，是选矿厂常用的给料设备。各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动。振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。如果需要咨询价格的话，可以去问问上海龙振重工机械有限公司
GLS型螺旋给料机也可根据使用要求设计成水平输送，倾斜输送，垂直输送，可用于代替斗式提升机降低制造成本，单管螺旋输送机可广泛应用于面粉、煤粉、水泥、生料、化工、冶金等粉状和小颗粒状的流体物料的输送。zmjt15

板式给料机是适用范围有哪些

3，板式给料机的概述

板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种，是选矿厂常用的给料设备。轻型板式给料机系连续给料机械，适用于短距离输送给料粒度160mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料。可水平安装，也可倾斜安装，其最大向上倾角20度。一般适应松散密度小于1200kg/m3、块重小于140kg、温度350℃以下的物料。中型板式给料机系间歇给料机械，适用于短距离输送给料粒度400mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀间歇给料。可水平安装，也可倾斜安装，其最大向上倾角20度。一般适应松散密度小于12400kg/m3、块重小于500kg、温度400℃以下的物料。重型板式给料机是运输机械的辅助设备，该机在大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。可水平安装，也可倾斜安装，最大倾角12度。为避免物料直接打击到给料机上，要求料仓不出现卸空状态。各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动，顺物料运行方向，传动系统在机器右侧的为右式传动，反之为左式传动。

板式给料机的概述

4，喂料机有哪些使用范围国内喂料机公司报价如何

喂料机广泛应用于冶金、煤炭、化工、建材、轻工、玻璃、食品、粮食、烟草、磨料、磨具等领域。 　　给料机俗称喂料机，可分为链板式喂料机、皮带式喂料机、仓储式喂料机、圆盘喂料机、螺旋喂料机.自动喂料机、振动喂料机。喂料机价格根据不同的规格型号都不一样，以前合作过红星机器，专一做破碎设备的，提供各种规格各种类型的机器报价，报价都很合理，可以做参考。 红星矿山机器有限公司是一家以生产重型矿山机器为主，集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等国家的先进技术和工艺，建立了国际先进的生产线和一流的现代化检测基地，公司以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，勇于创新的制造理念迅速壮大成长为中国矿山机械生产和出口基地。
【河南红星机器】喂料机产品特点：1、高低易于控制2、防漏料方面有显著提高　3、动力配套更趋合理4、不晃动5、易清理现场6、装载机30-50型皆可　　技术参数：1、输送速度：10m/分钟2、额定载荷：10-30t3、皮带宽度：800-1000(mm)厚度：11-15(mm)长度：10m　4、机器总长：6m高度3m　　标准配置：1、防护斗2、过滤网3、输送机（系统）4、电子部件5、底座　　配套喂料机的几个条件：　　1、需要30-50型装载机　　2、球磨机集中、整齐　　3、统一的配料红星机器喂料机报价便宜。

5，板式喂料机常见故障

喂料机常遇故障的正确的解决方法是： 解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至最高位置，将料斗带由喂料机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。喂料机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导物卡住，应停机检查，排除故障。 　　巩义义利 头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。 头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行。二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内。三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。 料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。振动给料机将物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到喂料机机座内的现象。 　　选矿设备料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置，料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有：进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。

文章TAG：板式  喂料  板式喂料机  
下一篇