混凝土灌注桩

混凝土灌注桩在施工过程中的检测有哪些？桩基成孔后检测单位需要全数检查，验明持力层是否到位，不是抽查，具体参照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》桩基成型后更简单：1、按照设计要求的检测数量，一般在桩基结构施工图的注明或者说明中有；2、根据实/际情况并参照《建筑基桩检测技术规范JGJ1062003》选择；3、根据以上情况编写桩基检测方案，上报监理和甲方签字，最后上报质监站签字认可。

清孔主要有抽渣法、吸泥法和换浆法。抽渣法适用于冲击、冲抓成孔的摩擦桩或不稳定地层，终孔后用抽渣筒清孔；吸泥法适用于岩层和密实不易坍塌的土层，换浆法适用于正循环钻机，换浆时间以排出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近为度。2．水下混凝土的浇筑：采用竖向导管法。在浇筑前，将导管下端下放到距孔底渣O．3～0．5m为宜。混凝土的初存量应保证首批混凝土浇筑后，使导管埋人混凝土的深度不小于1．Om。

混凝土灌注桩施工安全控制要点钢筋混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔，然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩。下面是我为大家分享混凝土灌注桩施工安全控制要点，欢迎大家阅读浏览。一、避免桩基施工对地下管线的破坏(一)开工前应采取的安全措施1.通过调查、详勘掌握桩基施工地层内各种管线，包括上水、雨水、污水、电力、电信、煤气及热力等管线资料以及各管线距施工区域距离。

3.现场准确标识，以便桩位避开地下管线，施工中做好监测工作。(二)施工安全保证措施1.沉入桩施工安全控制主要包括桩的制作、桩的吊运与堆放和沉入施工。2.混凝土灌注桩施工安全控制涉及施工场地、护筒埋设、护壁泥浆、钻孔施工、钢筋笼制作及安装和混凝土浇筑。二、沉入桩施工安全控制要点(一)桩的制作1.混凝土桩制作(1)预制构件的吊环位置及其构造必须符合设计要求。

一般当导管底距桩孔底为0.5m，导管埋入首罐混凝土中深度为1.5m时，初灌量混凝土的体积为V＝h1×A1＋（0.5＋1.5）×A2其中A1导管的内横截面积A2灌注桩的横截面积h1导管内混凝土顶面与首罐浇筑后桩内混凝土顶面的高差（导管内混凝土柱与导管外泥浆压力平衡所需高度）h1≡HWW／CHW首罐浇筑后桩内混凝土顶面距桩顶面的高差W桩孔内泥浆比重C混凝土容重。

工程桩需要灌注混凝土方数：底面积×(有效桩长 超灌高度)×充盈系数。实际上桩的计算要计入充盈系数的，及图纸工程量*（1 充盈系数），定额一般给定的充盈洗漱是25%，这个是可以根据实际情况调整的。如35m桩，1m直径，充盈系数根据钻机和设计要求以及地层而确定。规范最低要求是1，实际则更大一些如1.03。0.5×0.5×3.1416×35.5×1.0328.718这里我们π取3.1416为的是计算的准确性，而不采用预算中常用的3.14。

具体充盈系数要通过试成孔控制，不是随便估计。拓展资料钻孔灌注桩的砼理论方量就是按照图纸的理论尺寸计算的体积；实际方量就是在实际施工过程中关注的混凝土用量；充盈系数就是用实际方量除以理论方量的得数。工程桩，就是在工程中使用的，最终在建、构筑物中受力起作用的桩。工程桩是用在工程实体上的桩，要承受一定的荷载的，试桩是做检测设计用的，如果是比较大的工程，要单独做试桩，如果不太重要的工程，在实体上做也可以。

下面是网上抄的水下砼灌注桩的问题，大多可以通用。1、导管接送严重漏水，造成断桩，发生这种故障的后果非常严重，进水，使混凝土形成松散层次或囊体，出现浮浆夹层造成断桩，严重影响混凝土质量，导致废桩重做。2、导管轻微漏水、导管埋入混凝土太深，混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素，可能造成导管的堵塞，导致浇注中断，若重新灌注浇注时，则混凝土内存在浮浆夹层，造成断桩。