1,污泥泵是一种什么泵

我用过这样一种污泥泵,是抽泥浆的,效果很好 它的长有1.6米左右,一端是接三相电机,一端是扇叶+排污口,中间是根铁管又来连接扇叶和电机的轴
污水处理厂后期设备,用于将从污水析出含水率<80%的泥收集、传送到污泥料仓。

污泥泵是一种什么泵

2,污泥泵有怎样的工作原理

污泥泵以扭叶橡胶凸轮转子泵为核心,采用同步齿轮驱动下的不断旋转的两个螺旋形凸轮转子,从泵的进口将输送介质推送到泵的出口,由于转子橡胶叶轮与泵体之间具有完美的密封性,泵的进出口腔室完全隔断,具有很强的真空抽吸能力,因此泵的自吸能力远远超出其他结构形式的泵。因采用三叶60°螺旋转子,泵在旋转一周内每个时刻的瞬时设计流量都是恒定的,几乎没有脉动和扰动。艾迪凸轮转子泵结构完全对称,输送方向可逆。只需改变驱动方向,正传抽吸、反转可冲洗。

污泥泵有怎样的工作原理

3,污泥泵的介绍

污泥泵,是一款用于排放粘度浓度较高的输送机械。
立式无堵塞排污泵既可移动,亦可固定安装,为建筑施工,农田排灌,企事业工序中的污水,抽吸与排送,除适用输送污水外,还适用于作疏水泵,纸浆泵,灌溉用等。适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。主要由轴、轴承架、泵盖、叶轮、泵座、电机支架、电机等部件组成。

污泥泵的介绍

4,污泥污水泵的工作原理是什么

污泥污水泵的工作原理:主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。在处理工业污水时,由于污水中含有酸性或者碱性物质,衬胶泵的使用非常广泛。根据泵业的一些应用案例,衬胶泵中使用橡胶护套,金属叶轮,既可以达到金属泵的高压高效,又可以充分发挥橡胶材质的抗腐蚀性。在处理城市污水时,一般都会在污水处理池前,都会加一个过滤网,将纤维缠绕物等拦在泵的吸入口之前,使得不能进入泵腔,从而使得泵能够更好的工作,寿命更长。
该立式污水泵不全是是污泥回流泵,可以作为污泥回流。  1、该污水泵是杂质泵的一种,它与清水泵的不同之处在于:叶轮的叶片少,流道宽,便于输送带有纤维或其他悬浮杂质的污水。另外,在泵体的外壳上开设有检查、清扫孔,便于在停车后清除泵壳内部的污浊杂质。  2、该系列立式污水泵效率高,节能效果好。结构上的特点是具有单叶片或双叶片,并采用大流道形式,以减少纤维垃圾缠绕,且能通过大的物料。能抽送直径为100~250mm、纤维长度为300~1500mm的大颗粒固体块。另外,wl型系列立式污水泵功率曲线平坦, 可以在全性能范围内运行而无过载之忧。  3、该系列立式污水泵适用于输送城市生活污水、工矿企业污水、泥浆、粪便、灰渣及纸浆等浆料,还可用作循环泵、给排水用泵及其他用途。

5,现代污泥泵的结构特点具体有哪些

污泥泵和其它泵一样,叶轮、压水室、是污泥泵的两大核心部件。其性能的优劣,也就代表泵性能的优劣,污泥泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蚀性能,抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。具体介绍如下:  1、旋流式叶轮  采用该型式叶轮的泵,由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮性颗粒本身不产生能量,只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行中不会造成效率严重下降的问题,采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。  2、闭式叶轮  该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定,采用该型式叶轮的泵轴向力较小,且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差,易于缠绕,不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。  3、叶轮结构型式  叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种。开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。  并且设备间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从性能上讲,该型式叶轮效率低,最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右,扬程曲线比较平坦。
在很多行业里是的。这种名称国家还没有正式的统一的称呼,很多业主根据自己的应用在各种型号的泵的基础上起了各种行业名字,不论污泥泵还是提升泵或者是污泥提升泵这些泵都按照用途来叫的,这些泵都可以用罗德容积型转子泵,耐磨耐腐蚀耐高压,维护方便,操作简单。

6,污泥泵的结构特点

1、电缆进线密封   污泥泵电缆进线密封是一个带固定板的完整部件。电缆入口严格保证防水和潜水密封。 2、电机 三相鼠笼式感应电机,壳型设计,壳内充满空气,以直接方式启动,电机可以连续搅拌40℃的介质,每小时的最大启动次数为15次,每次启动之间的间隔时间均匀。电机的设计能够在额定电压变化±5%的范围内提供其额定输出。在电机未过热的情况下,只要电机未达到满负荷连续运,±10%的额定电压误差也是可以接受的。电机允许的相间电压不平衡在2%之内。定子通过周围液体冷却。电缆直径大于1.5mm2连接热敏开关和可选保护传感器,电缆护套抗污水腐蚀。 3、机械密封 污泥泵搅拌器配有两个独立的机械密封系统。密封件在油腔中操作,用液体动力以恒定的速度向密封面喷油产生润滑。外部—次密封组件位于搅拌液体和油腔之间,包含一稳定的和—正向驱动的旋转的碳化钨圈。内部二次密封件,位于油腔和电机壳之间,包含一稳定的碳化钨圈和—正向驱动的旋转的碳化钨圈。只有外密封面和搅拌的介质接触。每个密封接口用弹簧系统卡紧。密封既不要求维护又不要求密封调整,还不要求密封旋转方向。油腔加注石蜡型白油,油中不含芳香族碳氢化合物。 4、轴承   污泥泵叶轮轴和电机轴为一个整体,电机内轴承为两只全封闭深沟球轴承。主要轴承是单列调心滚子轴承以承担轴向负荷,轴承使用寿命不小于10万小时。 5、油室   污泥泵油对密封起润滑、冷却作用,并对渗透的液体起了额外的屏障作用。油室中积聚的压力,通过一个内部的空间体积而减缓。 6、叶轮   污泥泵叶轮为三片式,叶片宽度大,侧面薄,表面平滑,并且为后掠式,具有自洁功能确保了搅拌器的高效、无堵塞运行。 7、保护   (1)所有的电机中每相绕组都连接热敏开关,相互串联,热敏开关在125℃时打开,电机停止转动并报警。 (2)电机室中设有湿度传感器,为每台污泥回流泵提供一个电机温度超限和湿度超限报警监视保护器。当温度和湿度超限时,控制回路立即使污泥回流泵停止运行以保护电机,报警监视器设在电控柜上。 8、叶轮轴   污泥泵叶轮轴和电机的轴为同一根轴,保证电机平稳和高效率的运行。   9、冷却系统 电机能被周围搅拌的液体充分冷却。   10、主要零部件材料   电机壳 HT250防腐   叶轮轴 2Crl3 叶轮 优质不锈钢   螺钉、螺栓、螺母等联接附件 优质不锈钢   导杆、支架 优质不锈钢   O形圈 丁腈橡胶 机械密封 碳化硅-碳化钨   11、电控柜和电气控制 电控柜具有完整的配电系统和保护、测量设备,并设有每台污泥泵的现场开停转换开关,电控柜设在现场露天环境中,防护等级为IP55,并能有效防御污水中挥发出来的气体及水汽的侵蚀和腐蚀。电控柜外壳材质为不锈钢。 电控柜能显示进线电源的电流、电压,每台污泥泵的温度、湿度的越限报警信号以及设备运行状态在电控柜面板指示,电控柜实现过载、过热、缺相和短路等保护并实现故障时的保护性自动停机。电机的启动装置包括断路器、接触器和热继电器。 电控柜带PLC输入、输出接口。PLC输出:开、停机;PLC输入:准操作、故障信号。电控柜具有足够的用于连接动力电缆及控制电缆的端子。

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