1，管道焊接坡口规范有那些

GB50236-1998

管道焊接坡口规范有那些

2，焊件坡口标准坡口应该多少度

焊件的坡口大小和焊接方法、板厚有关。一般手弧焊坡口角度为40-60度，板厚越大，角度越小。常见的10-20mm的钢板，坡口角大致为55-60度。

焊件坡口标准坡口应该多少度

3，焊接 坡口

根据焊件厚度和工作条件不同，常用的焊接接头形式有对接、搭接、丁字接和角接等四种。对接接头是各种焊接结构中采用最多的一种接头形式。因对接接头受力较均匀，所以重要的受力焊缝尺量选用。根据焊接板厚不同，对接接头的坡口型式有：（1）I形坡口（或称平接）：用于焊接板厚为1-6mm的焊接，为了保证焊透件，接头处要留有0-2.5mm的间隙。 （2）V形坡口：用于板厚为6-30mm焊件的焊接，该坡口加工方便。（3）X形坡口：用于板厚12-40mm焊件的焊接，由于焊缝两面对称，焊接应力和变形小。（4）U形坡口：用于板厚20-50mm焊接的焊接、容易焊透、工件变形小
cb 1220-1993 921a、922a 钢焊接坡口基本型式及焊缝外形尺寸cb/t 3190-1997 船体结构焊接坡口型式及尺寸gb 985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸gb 986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

焊接 坡口

4，现行的埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸

GB 986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸
1 gb 324-1988焊缝符号表示方法 2 gb 985-1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 3 gb 986-1988埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 4 gb/t 3375-1994焊接术语 5 gb 5185-1985金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 6 gb 6416-1986影响钢熔化焊接头质量的技术因素 7 gb 6417-1986金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明 8 gb/t12469-1990焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺 陷分级 9 gb/t 13148-1991 不锈钢复合钢板焊接技术条件 10 gb/t 13149-199l 钛及钛合金复合钢板焊接技术条件 11 gb/t 15169-1994钢熔化焊手焊工资格考试方法 12 gb/t 18591-2001 焊接预热温度道间温度及预热维持温度的测量指南 13 jb 3223-1983焊条质量管理规程 14 jb/t 6046-1992碳钢、低合金钢焊接结构件焊后热处理方法 15 jb/t 7949-1999钢结构焊缝外观尺寸 16 dl/t 679－1999焊工技术考核规程 17 gb/t 12467.1～12467.4-1998 焊接质量要求金属材料的熔化焊

5，手弧焊对接钢筋开什么样的坡口

根据你的情况，应该是选用剖口焊的形式： 1．施焊前的准备工作，应符合下列要求：（1）钢筋坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱；（2）钢筋坡口平焊时，V形坡口角度宜为55°~65°（下图a）；坡口立焊时，坡口角度宜为40°~55°，其中下钢筋为0°~10°，上钢筋为35°~45°（下图b）（3）钢垫板的长度宜为40~60mm，厚度宜为4~6mm；坡口平焊时，垫板宽度应为钢筋直径加10mm；立焊时，垫板宽度宜等于钢筋直径。（4）钢筋根部间隙，坡口平焊时宜为4~6mm；立焊时，宜为3~5mm；其最大间隙均不宜超过10mm。 2．剖口焊工艺，应符合下列要求：（1）焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢板之间均应熔合。焊接过程中应经常清渣。钢筋与钢垫板之间，应加焊2~3层侧面焊缝；（2）宜采用几个接头轮流进行施焊；（3）焊缝的宽度应大于V形坡口的边缘2~3mm，焊缝余高不得大于3mm，并宜平缓过渡至钢筋表面；（4）当发现接头中有弧坑、气孔及咬边等缺陷时，应立即补焊。HRB400级钢筋接头冷却后补焊时，应采用氧乙炔焰预热。 另外，能不能提供一下电子信箱，有一些资料可以发给你。或者加我qq：869667372
对于钢筋如果是用在结构上是不可以的。只能用搭接焊或者帮条焊，你也可以选择机械连接效果更好点。
我认为在咱平常时，跟本没有开坡口的条件和设备，最直接的就是采用搭接双面焊，或是用钢筋加固两边焊，虽然承受强度差些，操作比较简单容易些
开Y形吧

6，焊接坡口及打磨标准

坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有k型坡口，v型坡口，u型坡口等，但大多要求保留一定的钝边。　　焊接接头坡口形式有以下几种:i型:该坡口是垂直的角边，主要是用于压力不大的钢结构，还有薄板和密封焊。即接口两端一般为垂直不打磨的角边；适用于较薄的焊接母材。 u型：该坡口的根部比较薄，主要用于厚壁的高压管道等等 。即接口需打磨成u形状；适用于较厚的焊接母材。 x型：即接口需打磨成x形状；适用于比较厚的焊接母材。 v型：即接口需打磨成v形状；适用于比较薄的焊接母材。 坡口的选择方法：坡口除保证焊透外，还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用，由此可以调整焊缝的性能。坡口型式的选择主要根据板厚和采用的焊接方法确定，同时兼顾焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工条件等，以提高生产率和降低成本。根据gb985-88规定，焊条电弧焊常采用的坡口形式有不开坡口（i形坡口）、y形坡口、双y形坡口、u形坡口等。手工电弧焊板厚6mm以上对接时，一般要开设坡口，对于重要结构，板厚超过3mm就要开设坡口。厚度相同的工件常有几种坡口型式可供选择，y型和u型坡口只需一面焊，可焊到性较好，但焊后角变形大，焊条消耗量也大些。双y型和双面u型坡口两面施焊，受热均匀，变形较小，焊条消耗量较小，在板厚相同的情况下，双y形坡口比y形坡口节省焊接材料1/2左右，但必须两面都可焊到，所以有时受到结构形状限制。u型和双面u型坡口根部较宽，容易焊透，且焊条消耗量也较小，但坡口制备成本较高，一般只在重要的受动载的厚板结构中采用。
GB 985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

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