机用丝锥，m10机用丝锥一支可攻多少工件

1，m10机用丝锥一支可攻多少工件

这个要看丝锥质量，另外被加工材料也要考虑。如果加工一般铁，好一点的丝锥加工几千孔问题不大

五十多块，那看你要多少支了，丝锥磨损了可以用丝锥研磨机修磨，我公司使用的是拓尔机械的丝锥研磨机，效果蛮好的

m10机用丝锥一支可攻多少工件

2，机用丝攻和手用丝攻有什么区别

手用丝锥和机用丝锥有两个不同点：1：两者的导向刃不同，因为切削工具不同，手用丝锥的导向刃设计的长，机用的短。2：两者的材料不同，手用丝锥的材料大都选用合金工具钢（代表材料为9SiCr)，机用丝锥的材料选用高速工具钢（代表材料为W6Mo5Cr4V2)

机用丝攻和手用丝攻有什么区别

3，了解一下挤压丝锥与机用手用丝锥的其别

挤压丝锥是通过金属的塑性形变加工螺纹，没有切屑，又称为无屑丝锥。适用于铜铝不锈钢中低碳钢的盲孔或者通孔螺纹加工使用。切削丝锥顾名思义是通过切削方式加工螺纹，有容屑槽。可加工各种螺纹。又可细为分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥，刃倾角丝锥，其中这三种丝锥各自有各自的使用利弊。直槽丝锥又叫手用丝锥，直槽一般用于粉末状切屑的材料，通孔，刚性好。螺旋槽丝锥一般用于切屑呈条状的材料，盲孔，切削刃锋利。刃倾角丝锥，与螺旋槽丝锥排屑方向相反，一般用于通孔加工。耐不耐用受多种条件影响，不能一概而论。

机用丝锥能做手用丝锥用，但手用丝锥不能在机床上代替机用丝锥的，手用丝锥没有机用丝锥强度高螺旋丝锥属于机用的，好像是数控机床上用的

了解一下挤压丝锥与机用手用丝锥的其别

4，机用丝锥中的H2和H3有什么区别

一、加工的内螺纹公差带等级不同1、H2：5G、6H。2、H3：6G、7H、7G。二、公差带不同1、H2：H2的精度要高于H3。2、H3：H3的精度低于H2。扩展资料机用丝锥就是用于加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用（即丝攻）。丝锥根据其形状分为：直槽丝锥、螺旋槽丝锥、内容屑丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥，其性能各有所长。机用丝锥只有一根，材料一般是高速钢（因为切削速度较高，），尾部一般没有方榫（当然也有例外）使用的时候是通过机床进行切削的手用丝锥一般有两根或者三根，分别叫一锥。二锥和三锥，通常只有两根。手用丝锥材料一般是合金工具钢或碳素工具钢。而且尾部有方榫。一锥的切削部分磨倒6个刃，二锥的切削部分磨倒两个刃。使用的时候通过专用扳手进行切削。丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工内螺纹的最主要工具。参考资料来源：百度百科-丝锥参考资料来源：百度百科-机用丝锥

这些代号是表示不同的公关差带。国产机用丝锥都标志中径公差带代号：H1、H2、H3分别表示公差带不同的位置，但公差值是相等的。H1、H2、 H3是螺纹的公差等级代号，指螺纹中径的精度级别。H2可加工出5G、6H精度内螺纹。H3可加工出6G、7H、7G精度内螺纹。

H2、H3是丝锥精度H2可加工出5G、6H精度内螺纹H3可加工出6G、7H、7G精度内螺纹

H2 H3是螺纹的公差等级代号，指螺纹中径的精度级别。这个主要是看你做什么用，和什么配合（间隙、过渡、过盈），来确定使用什么精度等级的丝锥。

你好！这些代号是表示不同的公关差带。http://hi.baidu.com/yanyucheng/blog/item/d061edf86f57d50cd9f9fd20.html如有疑问，请追问。

5，丝锥的种类及用途

锥是套内螺纹的，板牙是套外螺纹的。再直接点就是螺丝可以用板牙做出来。螺母就得用丝锥了。丝锥一般分为头锥、二锥，要求严格的有三锥。针规应该就是划规。也是钳工用的东西。不过两个脚都是尖。钻头是打眼用的。钻头种类有很多，比较常见的有麻花钻头和冲击钻头。用处不一样，分类很多，一时我也说不全。非标是非标准的简称。以上应该除了针规（这个有没有我不太清楚），都有有国家标准。有哪个尺寸的东西。相应的参数是多少。在标准表内的是标准件。不再标准表内的叫非标。至于顶尖我不太清楚。不过上诉内容你可以卖本钳工手册或者钳工基础知识应该都包括了。至于国家标准也有相应手册。价格嘛就不好说了。同样一种标准的东西价格也有区别，因为厂家不同，质量不同啊，举例来说锯条国产每根很便宜大概最高也就1元。但我知道有种进口的锯条每根要十元钱，当然质量有很大区别，进口的性能要远远高于国产。你到五金市场多转悠转悠就应该知道啦

丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是目前制造业操作者加工螺纹的最主要工具。①螺尖丝锥：切削部分磨有斜槽，形成负的刃倾角(见刀具)，切削时切屑向前排出，适于加丝锥工通孔。 ②螺旋槽丝锥：容屑槽为螺旋形，在加工盲孔右旋螺纹时，丝锥要制出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮伤螺纹。 ③无槽挤压丝锥：靠挤压孔壁时金属的塑性变形形成螺纹，主要用于加工铝合金、铜等塑性材料，也可加工低碳钢和不锈钢。丝锥前端的挤压锥部是锥形螺纹。为了减少摩擦、降低挤压力,丝锥断面做成多边形。挤压丝锥强度高,特别适于加工直径在6毫米以下的小规格螺孔。 ④跳牙丝锥：沿刀齿螺旋线方向相间磨去一齿，因而增大了切屑厚度，有利于断屑和排屑，用于加工不锈钢等工件。 ⑤内容屑丝锥：切屑从丝锥的内孔中排出，用于加工大规格螺孔。 ⑥自动收缩丝锥：攻丝完毕后丝锥刀齿能自动向内收缩，以便快速退出。 ⑦拉削丝锥：是一把刀齿分布在螺旋线上的拉刀，常用于加工梯形和方牙螺纹。 ⑧硬质合金丝锥：主要用于加工铸铁和有色金属，切削效率和刀具寿命较高。

6，普通12的内螺纹用什么丝锥

普通12的内螺纹用M12丝锥，两者的外径恰好是一样的。丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。

丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛。对于小尺寸的内螺纹来说，丝维几乎是唯一的加工刀具。丝维的种类有：手用丝维、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。 2 丝锥的结构尽管丝锥的种类很多，但它的结构基本上是相同的。工作部分是由切削部分和校准部分组成。切削部分齿形是不完整的，后一刀齿比前一刀齿高，当丝锥作螺旋运动时，每一个刀齿都切下一层金属，丝锥主要的切屑工作是由切削部分担负。校准部分的齿形是完整的，它主要用来校准及修光螺纹廓形，并起导向作用。柄部是用来传递扭矩的，其结构形式则视丝锥的用途及规格大小而定。 3 检验标准丝锥产品采用国家标准或机械部部颁标准并等效采用国际标准详见表1。表1 丝锥检验标准产品名称机用和手用丝锥长柄机用丝锥短柄机用和手用丝锥螺母丝锥挤压丝锥国家标准 gb/t3464.1-94 gb/t3464.2-94 gb/t3464.3-94 gb/t967-94 - 行业标准 - - - - jb/t7428-94 国际标准 iso529-1975 iso2283-1972 iso529-1975 - - 适用范围适用于加工普通螺纹gb/t192-193，gb/t196-197的各种丝锥 4 检验项目、技术要求 a. 外观：丝锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。 b. 丝锥表面粗糙度的最大允许值按表2的规定。表2 丝锥表面粗糙度(单位：μm) 项目丝锥名称机用丝锥螺母丝锥手用丝锥h4螺母丝锥高性能级普通级螺纹表面 rz3.2 rz3.2 rz3.2 rz12.5 后面 rz3.2 rz3.2 rz3.2 rz6.3 前面 rz3.2 rz6.3 rz6.3 rz6.3 柄部 ra0.8 ra1.6 ra1.6 ra3.2 c. 丝锥螺纹牙型和尺寸极限偏差： i 丝锥螺纹公差、牙型半角偏差及大径、中径、小径偏差应符合gb/t968的规定。 ii 中径的检查部位规定如下：手用和机用丝锥：在校准部分起点检查。螺母丝锥：在切削部分中点向校准部分移动1-2牙处检查。手用丝锥的校准部分起点距前端不足4牙时，中径在距前端4牙处检查。 d. 丝锥螺纹部分和柄部的圆跳动，其值应不大于下表3中的规定。表3 丝锥螺纹部分和柄部的圆跳动(单位：mm) 丝锥名称公称直径d 切削部分的斜向圆跳动校准部分的径向圆跳动柄部径向圆跳动高性能级普通级高性能级普通级机用丝锥 d＜10 0.018 0.03 0.018 0.02 0.03 10≤d＜18 0.022 18≤d＜30 0.026 0.04 0.022 0.05 0.04 30≤d＜40 0.030 0.05 d≥40 0.036 0.26 螺母丝锥 d＜18 0.03 0.02 0.03 18≤d＜30 0.04 0.03 0.04 d≥30 0.05 手用丝锥和h4螺母丝锥 d＜10 0.08 0.08 d≥10 0.10 0.10 注：普通长柄机用丝锥和长柄螺母丝锥，柄部径向圆跳动不作规定。螺纹部分的圆跳动最大值按表中数值增加50%。 e. 丝锥螺纹部分应有倒锥度。 f. 螺纹公称直径大于或等于3mm的高性能机用丝锥螺纹牙型应进行铲磨；螺纹公称直径大于或等于8mm的普通机用丝锥和螺母丝锥的螺纹牙型也应进行铲磨。 g. 柄部直径公差见下表4。表4 柄部直径公差丝锥公差带丝锥柄部直径d1公差 h1、h2、h3 h9 h4 h11 h. 丝锥方头的形状误差及其对柄部轴线的位置误差：高性能机用丝锥方头尺寸a的公差按gb/t4267的规定；普通机用丝锥和螺母丝锥方头尺寸a的公差为h12，方头对柄部轴线的对称度应不超过其尺寸公差的二分之一；手用丝锥和h4螺母丝锥方头尺寸a的公差为h12。 i 丝锥总长l的公差为h16。螺纹部分长度l的公差按表5中的规定。表5 丝锥螺纹部分长度l公差公称直径d(mm) ～5.5 ＞5.5～12 ＞12～39 ＞39 螺纹部分长度l公差(mm) 0 -2.5 0 -3.2 0 -5.0 0 -6.3 注：制造厂根据需要，可对螺纹部分长度规定较严格的公差。j. 普通机用丝锥和螺母丝锥的螺纹部分应采用w6m05cr4v2或同等性能的其他牌号高速钢制造。手用丝锥和h4螺母丝锥的螺纹部分应采用9sicr、t12a或同等性能的其他牌号合金工具钢、碳素工具钢制造，按用户需求也可用高速钢制造。焊接柄部采用45号钢或同等性能的其他钢材制造。 k. 高性能机用丝锥的螺纹部分一般应采用w2mo9cr4v8或同等性能的其他牌号高性能高速钢制造，或采用氮化钛涂层强化处理。 l. 硬度按下列规定： i 丝锥螺纹部分的硬度允许的最低值应按表6中的规定。表6 丝锥螺纹部分硬度允许最低值公称直径合金工具钢丝锥碳素工具钢丝锥高速钢丝锥高性能高速钢丝锥～3 664hv 750hv 65hrc ＞3～6 60hrc 62hrc ＞6 61hrc 63hrc ii 丝锥柄部离柄端两倍方头长度上的硬度应不低于30hrc。 m. 性能试验：成批生产的丝锥出厂前应进行切削性能抽样试验。 i 试验条件：机用丝锥和螺母丝锥在机床上试验，手用丝锥用手工试验。 ·机床：符合精度要求的机床。 ·刀具：样本大小为5件。 ·试坯：试坯的材料和硬度按表7中的规定。表7 试坯的材料和硬度丝锥名称材料硬度高性能机用丝锥 40cr调质 200-220hb 普通机用丝锥、螺母丝锥 45钢 170-200hb ·切削液：机攻时用乳化油水溶液，手攻时用l-an32全损耗系统用油(按gb/t443的规定)。 ·螺孔形式：通孔，孔深为1d，适用于单锥切削；盲孔，孔深为1.5d，适用于单锥或不等径成组丝锥切削。 ·刀具装夹：和攻丝夹头装夹，其切削部分对柄部轴线的径向圆跳动量应不大于0.10mm。 ·切削规范：手用丝锥手攻时，攻丝孔数应不低于10个。机用丝锥试验时，切削规范按表8中的规定。表8 丝锥试验切削规范公称直径d(mm) 切削速度(m/min) 攻丝孔数(个/件) ≤6 3～5 30 ＞6～12 4～6 ＞12～24 5～7 20 ＞24 7～9 10 注：碳素工具钢、合金工具钢的手用丝锥或螺母丝锥在机床上进行试验时，切削速度允许降低30%；高速钢的手用丝锥在机床上试验时，切削速度允许降低15%，攻丝孔数均按表的规定。ii 试验结果评定： ·试验后的丝锥不应有崩刃和显著磨损的现象，并应保持其原有的使用性能。 ·被切试件内螺纹公差带应符合表9的规定。表9 被切试件内螺纹公差代号丝锥公差带代号内螺纹公差带代号丝锥公差带代号内螺纹公差带代号 h1 5h h3 7h或7g h2 6h h4 7h ·被切螺孔表面粗糙度的最大允许值按表10的规定。表10 被切螺孔表面粗糙度最大允许公差(单位μm) 丝锥名称粗糙度高性能机用丝锥 rz12.5 普通机用丝锥、螺母丝锥 rz25 单支机用丝锥(切盲孔)、手用丝锥 rz50 ·经试验后的丝锥，每件都应符合上述3点的规定，否则该批丝锥为不合格批。 5 标志和包装 a. 丝锥上应标记： ·制造厂商标； ·螺纹代号； ·丝锥公差带代号(h4允许不标)； ·不等径成组丝锥的粗锥记号(第一粗锥1条圆环，第二粗锥2条圆环或顺序号i、ii)； ·材料代号(用高速钢制造的标“hss”；用钴高性能高速钢制造的标“hss-co”；用碳素工具钢或合金工具钢制造的丝锥可不标)。(柄径小于等于5mm的丝锥，允许只标公差代号和螺纹代号，且“m”也可不标。) b. 包装盒上应标记： ·制造厂名称、商标和地址； ·相应丝锥标记示例规定的项目； ·材料牌号或代号； ·件数； ·制造年月。 c. 包装：丝锥在包装前应经防锈处理，包装必须牢靠，并能防止运输过程中损伤。

就是用普通的M12的丝锥攻丝啊。...就用12*1.75的丝攻。标准型的。钢件打10。5孔就可以

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