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1,品保是做什么事的待遇怎样

品保有几种职务,主要就是检验员的,就是检验产品的质量,有过程检验员和成品检验员两种,过程检验就是巡检,在车间转的,成品检验就是等产品做好了准备出厂了把关的,属于管理人员的,待遇不错的,有什么问题可以Hi问我

品保是做什么事的待遇怎样

2,品保是做啥的是啥工作紧急谢谢

品保是负责对一个组织的系统与生产现场等各个部门的运作进行监控/监督,抽查/抽检及有效性的稽核确认与持续改善以预防为主从而到达品质不断提升之目的的组织. 品保(QE:quality engineer) 质量工程师

品保是做啥的是啥工作紧急谢谢

3,品保是什么工作的

品保当然是品质保证部也就是QA,它包括质量控制(QC) QC质量控制:属于QA,主要工作是微生物学、物理学、和化学检定。 QA质量保证,质量保证(QA)部的主要工作是文件制定、审查、监督和成品签发,即不仅负责原料、辅料、包装材料和成品的检验,还要负责批记录审查,做出合格与否的决定,并协调所有与产品质量有关的活动事宜。

品保是什么工作的

4,品啦3D是做什么的品啦3D的打印效果好不好

品啦造像是基于“3d打印技术”产生的划时代影像保留技术,依托于“微观世界,微距服务”的理念发展,致力于给新的时代打造全新的理念,全新的态度,全新的生活。品啦造像将陆续推出我们的四个产品系列:mini me---让你拥有一个和自己一模一样的人像。mini world---帮你定格时间,凝固世界,凝固感情。mini dream---给您一个成为心目中偶像的机会,一个能够实现不可能梦想的机会。mini rich---属于你自己的“小金人”就可以带回家啦!
去年初第一次见到品啦造像创始人季小毅,是在中关村的某个咖啡馆,展示了最早一批他的团队打印出的3D人像。  20~30公分高,主要是周鸿祎、徐小平等一些互联网和投资圈的大佬。  之后我陆续在关注3D人像打印这个领域,2013年底的时候,在深圳发现此类竞争者已有2~3家,因为核心技术是由上游打印设备和原料商在把控,所以只要有足够的资金,进入这个领域并不难。  半年多后,最近得知品啦造像已经获得A轮融资,6000万人民币,还是大手笔。  季小毅本人为专业摄影师,与很多娱乐圈大佬熟识,很有可能投资来自娱乐圈热钱。季小毅公布的答案颇感意外,其投资来房地产业内的个人,果然豪气。  同时他提到,在第二轮融资,将来自娱乐领域。  与季小毅聊起此事,他说融资后品啦的下一步将主要投入在开线下体验店、APP的研发以及明星馆的开设。  据他讲,目前其北京、上海、杭州等地的线下馆已经陆续开始盈利。

5,品保是做什么的给点具体的

您好:嗳.→YOU 497622225品保是负责对一个组织的系统与生产现场等各个部门的运作进行监控/监督,抽查/抽检及有效性的稽核确认与持续改善以预防为主从而到达品质不断提升之目的的组织.  品保(QE:quality engineer)  质量工程师  目前大概QE按工作内容分几类:   1.可靠度测试   2.体系维护、导入   3.制程异常分析   4.客户抱怨)  5.新产品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作,   6.仪校  7.供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善   8.教育训练  作为QE,最基本的是要掌握SPC,一种统计分析工具.然后就是物料的各种性能标准,分析解决问题的能力及经验.  DQE重点进行产品前段开发到样品段的各种性能、规格、设计管制等质量监控,一般与R&D(研发工程)合作密切   PQE重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题.   MQE重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式.   Supplier Quality Engineer 供应商品质工程师  QE应具有的技能 :  1:与顾客有关的信息包括:  顾客和使用者的调查;  有关产品方面的反馈;  顾客要求和合同信息;  服务系统提供的数据;  顾客抱怨;  与顾客直接沟通的结果;  问卷和调查;  委托收集和分析的数据;  关注的群体的反馈;  消费者组织的报告;  各种媒体的报告;  行业研究的结果;  顾客需求的期望和评审;  顾客需求和期望转化成要求;  顾客满意程度的调查数据;  顾客投诉信息;  售后服务信息。   2:市场分析的信息包括:  与市场有关的因素,如技术、研究和开发以及需求动态;  竞争对手的业绩;  水平对比活动的结果;  市场评估及战略研究结果;  市场机会、劣势及未来竞争的优势;  产品、过程和活动对社会(尤其是对社区)所产生的实际影响及潜在影响;  市场需求;  有关产品方面的反餽;  故障调查活动;市场风险识别。  3:不合格报告  可为总结经验和分析与改进活动提供依据。其中不合格包括产品实现过程的不合格和支持过程的不合格。  对于那些正常工作中已经得到纠正的不合格的信息,也应该加以重视。这一类数据能提供有价值的信息提供质量改进活动参考。  4:质量记录包括:  管理评审记录  培训记录  产品要求的评审记录  设计和开发记录  供方评价记录  产品标识  产品和过程的测量监控记录  顾客财产问题记录  过程确认记录  测量和监视装置核准依据和结果记录  内部审核结果记录  5:其他相关方信息包括:  其他相关方的需求和期望;  其他相关方的抱怨;  对相关方满意程度的测量和监视果;  合同要求;  竞争对手的分析;  水平对比;  法律法规要求及变化;  外部环境、资源的影响,如能源、人力资源、交通运输、环境及安全等方面的影响;  相关方明示的要求和反馈;  采购产品的验证结果;  对供方的测量和监视结果;  对供方过程(如关键工序、特殊工序、关键岗位、质量管理体系等)的验证或鉴定结果;  实施附加的行业的质量体系要求  品保所需要的知识储备:  总的来说品保涉及的知识范围是相当的广泛的,因为一般的在工厂(制造业等公司)中品保贯穿整个  公司的所有流程:从采购(purcasing)=》进料(incoming)有IQC=》开发设计(R&D)有DQE进行设计管制分析及样品的品质保证=》制程(process)  有IPQC与PQE进行质量的巡检和制程 异常的改善=》线体终检或者是入库stores keeping(待入库)时有FQC进行最终的抽检检查=》出货(Shipping)有   OQC进行包装、数量等确认=》产品到达客户端入有不良及异常时有C.S客户QE进行分析改善(常采用8D、5W1E等)进行分析改善,若有客户提出需对供  方进行稽核(audit)包括(QSA)将会有系统品质工程(System Quality engineer)进行品质系统、环境系统、公共安全、检测、禁用物质等方面协助完成   客户Audit及相关的满意度评分的改善及缺失、不符合项目等的对策回复及追踪结案。  因此基本上QA要从头到尾的参与产品的每一个环节,所以需要了解的以上各段的流程及相关的知识,具体的举例:抽样统计、统计分析、QC七大手法、  SPC、MSA、DOE、PFD、APQP、PPAP、ISO9001/17025/14001/OSAS18001、QC080000、各种禁用物质法规、语言的描述表达能力(language)等等。来源 http://baike.baidu.com/view/1039944.htm希望我的回答对您有一定帮助谢谢
品保负责客服的叫cqe品保负责供应商的叫sqe品保负责新产品的叫dqe

6,工厂里的品保员工作职责是什么

b.公司所有外协件进厂检验。c.及时准确的判定物料是否合格,避免影响生产。d.及时对检验不合格品进行处理、控制、标识、反馈、要求改善并追踪改善效果。e.及时准确完成IQC日报、供应商履历表登记,报表需记录管理要求。f.对生产中出现的不良品退货进行准确判定,生产及来料不良不可混放,外协加工厂退货的判定及请示。G.完成公司和上级交代的其它工作,并对上级负责。3.生产过程检验IPQCa.对公司所有工序产品品质进行巡查,及时发现问题。b.对每一生产单首件进行材料、外观、结构、功能的确认,新产品交工程部确认签字。c.对每小时出现的前二项不良进行追踪原因,并跟催改善。d.对成品进行抽检及时发现不稳定现象。e.依BOM单、生产单对包装首件进行确认。f.跟催检验进度,避免影响出货。g.依据工程变更记录确认工作变更导入方式,是否需导入。h.作好巡拉及首件报表,严格依据记录管理要求进行记录。i.当产品出现不良严重偏高,性能不稳定时开出停线通知单。j.熟悉产品检验要求,准确判定,指导QC检验,监督QC作业动作。k.对生产中不良品的标识、隔离、区分及控制进行临控。l.依据IQC来料报表对选用加工来料进行临控。m. 完成公司和上级交代的其它工作,并对上级负责。4.线上检验QCa.对制程生产成品随拉全部进行检验。b.依据成品半成品测试指导书及成品检验规范等熟练掌握检验技能、快速、准确进行检验判定。c.对不良率偏高或同一现象不良率超过3%,同一不良现象连续出现5PCS以上应立即汇报上级分析处理。d.对不良品/良品进行标示隔离区分。e.严格检验不让不良品流入下一工序是QC的最大职责。f.维护产品外观、不损坏产品、维护使用测具、仪器、仪表随时检查。 g.如实进行检验记录,不可漏填、漏记、多记,每小时按时统计记录良品不良品数量,有检验就必须有记录。h. 完成公司和上级交代的其它工作,并对上级负责。5.最终检验(QA)a.将已完成的成品依据生产送检单及生产单进行检验判定入库。b.对客户退货品进行全检或抽检,记录于客户退货检验报表上,并提供不良品给工程或QE分析。c.对客户投诉/抱怨事件,开出纠正预防措施单,进行跟踪并回复销售部。d.熟悉各产品检验标准,准确及时判定成品入库,不可耽误出货。e.提高检验技能,以使用者角度对产品实行全面检验,准确判定,熟练掌握抽样标准,对入库产品多抽详检。f.及时准确做好相关报表。g. 完成公司和上级交代的其它工作,并对上级负责。6。QE工作内容a.完成对所有新产品的试验。b.完成对正常生产产品的试验。c.对品质问题的分析及品质提升给出意见。d.制定进料、在制品、成品品质检测规范。e.客户报怨之品质调查分析改善。f.量规、检验仪器之校正与管制。g.QE试验项目:高低温环境试验、振动跌试验、寿命试验、老化试验等。h.对材料可靠性进行试验,对制程材料问题进行分析跟踪解决。对生产中不良问题提出改进意见。i. 完成公司和上级交代的其它工作,并对上级负责。7.出货检验(OQC):a.对包装好的成品按照AQL水准进行抽检(包括外观、功能)。b.抽检时要检验包装方式是否正确、配件有无齐全以及包装的外观等。c.提高检验技能,以使用者角度对产品实行全面检验,准确判定,熟练掌握抽样标准,对出库产品多抽详检。d.及时准确做好相关报表。e. 完成公司和上级交代的其它工作,并对上级负责。8.品质部文员:a.品质部各文件、表格的打印。b.会议的记录。c.各表单的分发、整理以及及品质文件的保管。d.相关事项的传达。e.办公室“5S”的工作。f.品质周报、月报的整理,以及将文档输入电脑。g.办公用品的领用、分发、保管。h. 完成公司和上级交代的其它工作,并对上级负
老化试验等,对制程材料问题进行分析跟踪解决、功能的确认,准确及时判定成品入库、在制品。h。d、整理以及及品质文件的保管,准确判定.对材料可靠性进行试验。g. 完成公司和上级交代的其它工作.依据成品半成品测试指导书及成品检验规范等熟练掌握检验技能,不可漏填,并对上级负责,并对上级负责、要求改善并追踪改善效果,熟练掌握抽样标准.对每小时出现的前二项不良进行追踪原因。 g.熟悉产品检验要求.对客户退货品进行全检或抽检,并跟催改善。l。3。d、表格的打印.量规.各表单的分发.对成品进行抽检及时发现不稳定现象. 完成公司和上级交代的其它工作,监督qc作业动作。g.完成公司和上级交代的其它工作.办公用品的领用.依bom单、生产单对包装首件进行确认。d.公司所有外协件进厂检验、维护使用测具、功能)。b。c.对不良率偏高或同一现象不良率超过3%.及时准确的判定物料是否合格,避免影响出货。e,每小时按时统计记录良品不良品数量,新产品交工程部确认签字、检验仪器之校正与管制.相关事项的传达。e.抽检时要检验包装方式是否正确、隔离、标识,报表需记录管理要求.完成对所有新产品的试验。m,熟练掌握抽样标准.维护产品外观、快速。e,不可耽误出货.作好巡拉及首件报表.对公司所有工序产品品质进行巡查,并对上级负责。i、寿命试验。e.及时准确做好相关报表,性能不稳定时开出停线通知单。i. 完成公司和上级交代的其它工作.对包装好的成品按照aql水准进行抽检(包括外观.品质部各文件。j,避免影响生产。d,严格依据记录管理要求进行记录。c,以使用者角度对产品实行全面检验。b。b。c。f。k,生产及来料不良不可混放。c。e.依据iqc来料报表对选用加工来料进行临控,有检验就必须有记录。b、成品品质检测规范,进行跟踪并回复销售部、仪表随时检查.对制程生产成品随拉全部进行检验。c.当产品出现不良严重偏高。c,同一不良现象连续出现5pcs以上应立即汇报上级分析处理、不损坏产品.及时准确完成iqc日报。f,记录于客户退货检验报表上。对生产中不良问题提出改进意见. 完成公司和上级交代的其它工作,并对上级负责;良品进行标示隔离区分.及时准确做好相关报表.严格检验不让不良品流入下一工序是qc的最大职责.依据工程变更记录确认工作变更导入方式。b,对出库产品多抽详检.制定进料.跟催检验进度.如实进行检验记录,外协加工厂退货的判定及请示.品质部文员.客户报怨之品质调查分析改善、振动跌试验、多记.办公室“5s”的工作。5,并对上级负责. 完成公司和上级交代的其它工作,及时发现问题。6、配件有无齐全以及包装的外观等. 完成公司和上级交代的其它工作.最终检验(qa)a,并对上级负责.将已完成的成品依据生产送检单及生产单进行检验判定入库:高低温环境试验;抱怨事件。g,并提供不良品给工程或qe分析:a。8。g.对品质问题的分析及品质提升给出意见.对客户投诉/,准确判定.熟悉各产品检验标准。e.及时对检验不合格品进行处理,对入库产品多抽详检、仪器.完成对正常生产产品的试验。f、月报的整理。h。e.qe试验项目。h。g.出货检验(oqc)。d、区分及控制进行临控.提高检验技能。d、结构,开出纠正预防措施单.品质周报,以及将文档输入电脑b、准确进行检验判定,以使用者角度对产品实行全面检验,准确判定。d.对每一生产单首件进行材料、漏记.提高检验技能。f。qe工作内容a。4.线上检验qca。7。f,指导qc检验.对不良品/、分发、保管.对生产中出现的不良品退货进行准确判定,是否需导入、反馈.生产过程检验ipqca.对生产中不良品的标识.会议的记录:a。f、供应商履历表登记。b、外观。h。c、控制

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