奥氏体型，奥氏体型不锈钢的主要优缺点是什么

本文目录一览

1，奥氏体型不锈钢的主要优缺点是什么
2，什么叫奥氏体
3，什么是合金奥氏体
4，奥氏体型的沉淀硬化型不锈钢
5，奥氏体304不锈钢和奥氏体不锈钢有什么区别
6，什么叫铁素体奥氏体珠光体渗碳体莱氏体它们的性能有何不

1，奥氏体型不锈钢的主要优缺点是什么

优点通用性好，缺点比铁皮贵

奥氏体型不锈钢的主要优缺点是什么

2，什么叫奥氏体

英文名称：austenite 定义：γ铁内固溶有碳和(或)其他元素的、晶体结构为面心立方的固溶体。所属学科：机械工程（一级学科）；机械工程(2)_热处理（二级学科）；机械工程(2)一般热处理名词（三级学科）

奥氏体austenite 奥氏体是c溶于γ-Fe中所形成的间隙固溶体．具有面心立方晶体结构，用字母A或者γ表示。希望回答对楼主有帮助哦~

奥氏体是金属材料的一种微观组织结构，其微观晶体结构是面心立方，在室温下金属微观组织结构呈现奥氏体的钢材均可以叫做奥氏体钢，如316、304不锈钢等，奥氏体钢的特点是韧性好，强度较差，导热性差，无磁性或者叫顺磁性

什么叫奥氏体

3，什么是合金奥氏体

奥氏体不锈钢:在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%...20℃温度下高合金奥氏体不锈钢的机械性能

　按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A）型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体-马氏体（A-M）型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。

[编辑本段]奥氏体　　英文名称：austenite 　　晶体结构：面心立方（fcc）　　字母代号：A、γ 　　定义：碳在γ－Fe中形成的间隙固溶体　　微观表述：γ－Fe为面心立方晶体，其最大空隙为0.51×10－8cm，略小于碳原子半径，因而它的溶碳能力比α－Fe大，在1148℃时，γ－Fe最大溶碳量为2.11％，随着温度下降，溶碳能力逐渐减小，在727℃时其溶碳量为0.77％。　　性能特点：奥氏体是一种塑性很好，强度较低的固溶体，具有一定韧性。不具有铁磁性。因此，分辨奥氏体不锈钢刀具(常见的18－8型不锈钢）的方法之一就是用磁铁来看刀具是否具有磁性。　　古代铁匠打铁时烧红的铁块既处于奥氏体状态。　　另外，奥氏体因为是面心立方，四面体间隙较大，可以容纳更多的碳。　　钢中的奥氏体特性：　　磁性：具有顺磁性，故可作为无磁钢。　　比容：在钢的各种组织中，奥氏体的比容最小。　　膨胀：奥氏体的线膨胀系数比铁素体和渗碳体的平均线膨胀系数高出约一倍。故也可被用来制作要求膨胀灵敏的元件。　　导热性：除渗碳体外，奥氏体的导热性最差。为避免热应力引起的工件变形，不可采用过大的加热速度加热。　　力学性能：具有较高的塑性、低的屈服强度，容易塑性变形加工成型。可作为高温用钢。

不锈钢合金含量高，Gr是奥氏体形成元素，加之镍等。不锈钢没有相变，始终是奥氏体（不锈钢也分马氏体，铁素体，铁素体+奥氏体型）要是加热到某个温度A，那么就都是奥氏体了，比如钢的正火就超过727度了，冷却后还是原来的组织。727度以上是奥氏体，727以上无磁性。冷却到727以下就不是奥氏体了

什么是合金奥氏体

4，奥氏体型的沉淀硬化型不锈钢

沉淀硬化不锈钢(precipitation hardening stainless steel)是指在不锈钢化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元素，通过沉淀硬化过程析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物，既提高钢的强度又保持足够的韧性的一类高强度不锈钢，简称PH钢。沉淀硬化不锈钢根据其基体的金相组织可以分为马氏体型、半奥氏体型和奥氏体型3类简介沉淀硬化不锈钢，在各类不锈钢中通过单独或复合加入硬化元素，而获得高强度、高韧性、高耐蚀性的一类不锈钢。分类根据钢中主要合金元素的含量和所加的硬化元素而分为四大类，即：(1)马氏体沉淀硬化不锈钢，含碳一般低0.1%。通过加入硬化元素(铜，铝，钛和铝等)进行强化，以弥补强度不足。铬含量一般高于17%，并加入适量镍以改善耐蚀性；(2)马氏体时效不锈钢，含碳不高于0.03%以保证马氏体基体的韧性、耐蚀性、焊接性和加工性，含铬不少12%以确保耐蚀性。另外还加入合金元素钴，进一步改善钢的热处理效果；(3)半奥氏体型，即过渡型沉淀硬化不锈钢，含铬不少于12%。含碳低，并且以铝作为其主要沉淀硬化元素这类型钢比马氏体沉淀硬化不锈钢有更好的综合性能；(4)奥氏体沉淀硬化不锈钢，是在淬火状态和时效状态都为稳定奥氏体组织的不锈钢，含镍(高于25%)和锰都高，含铬高于13%，以确保良好的耐蚀性和抗氧化性通常添加钛、铝、钒或磷作为沉淀硬化元素，同时加人微量硼、钒、氮等元素，以获得优良的综合性能。特点沉淀硬化不锈钢具有高强度、高韧性、高耐蚀性、高抗氧化性和优良的成型性、焊接性等综合性能。典型牌号(1)0Cr17Ni4Cu4Nb钢该钢为马氏体沉淀硬化不锈钢，Ms点约150℃，Mf点在30℃以下。马氏体转变完全与否受成分和冷却方式影响。钢中铜以极细小而分散的ε相弥散分布在基体上从而提高强度。H900处理时σb=1310MPa，σ0.2=1170MPa，δ5=10%，ψ=40%。该钢具有良好的耐腐蚀性，耐蚀性优于一般马氏体不锈钢，与一般奥氏体不锈钢相近。它具有良好的切削性能，不需预热就可以焊接并且焊后可不进行局部退火。它主要用于制造耐蚀和高强度部件如喷气发动机压气机机匣及大型汽轮机末级叶片。(2)0Cr17Ni7Al钢这个牌号为半奥氏体沉淀硬化不锈钢。它是在0Cr17Ni7这一不稳定的奥氏体钢中添加铝，再经过马氏体转变和析出NiAl化合物而硬化的钢种。在RH950处理后，σb=1580MPa，σ0.2=1470MPa，δ5=6%。该钢在氧化性酸中耐蚀性良好，而在像硫酸、盐酸等非氧化性酸中耐蚀性差。经A或A1750处理后的耐酸性最好。而用TH、RH、CH处理后的耐酸性变差。该钢的焊接可采用与奥氏体不锈钢相同的焊接工艺。若采用与母材成分相同的焊条焊接，则焊缝中将出现大量的δ铁素体，造成焊缝韧性的下降，因而焊条中可适当的降铬或增镍。焊接时应采用惰性气体保护以防焊条中铝的氧化。为获得良好的焊接效率，固溶退火后的焊件，最好先进行固溶处理，然后再进行调整和时效处理。该类钢主要用于制造飞机外壳、结构件、导弹的压力容器和构件，喷气发动机零件、弹簧、隔膜、波纹管、天线、紧固件、测量仪表等。(3)0Cr15Ni25Ti2MoVB钢该钢为奥氏体沉淀硬化不锈钢，亦即铁镍基高温合金。钢不仅在固溶态，而且在时效态均为稳定的奥氏体组织。-般由钢中形成金属间化合物来达到提高强度和改善高温性能。在时效态σb=1035MPa，σ0.2=690MPa，δ=25%，ψ=40%。该钢高温强度好，使用温度可达600～700℃。650℃以下的高温屈服强度与室温差不多。低温韧性良好，但存在室温强度低，焊接性能差等缺点。应用而广泛用于尖端工业和民用工业，例如典型的沉淀硬化不锈钢17-4P，可用来制作在370℃以下，要求耐蚀、耐磨、高强度的结构。

没看懂什么意思？

按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5%~20%的铁素体组织。这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体，再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中，得到应用。

5，奥氏体304不锈钢和奥氏体不锈钢有什么区别

奥氏体304不锈钢和奥氏体不锈钢区别:1、金属元素含量的不同。含镍不低于8个、含猛低于2的不锈钢板材才能够称之为奥氏体304不锈钢，含镍量的高低决定了耐腐蚀性能的高低。奥氏体不锈钢含镍低于8个，耐腐蚀性能不强。2、不锈钢鉴定剂的鉴定效果不同。　　　不锈钢鉴定剂是用来检测钢材含镍量区分是哪个系列的不锈钢。不锈钢鉴定剂一般在2-3分钟左右即可出效果，不同的颜色对应了不同型号的不锈钢材质。3分钟内变红为普通的奥氏体不锈钢。如果3分钟内颜色无任何变化，底部颜色略微变深，这个才是正宗的304不锈钢。3、磁性不同304不锈钢在因冶炼过程中造成其化学成分波动或加工状态不同时可能出现磁性，另外304不锈钢经过冷加工，结构也会向马氏转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性就越大。奥氏体不锈钢属于奥氏体型，奥氏体型是无磁或弱磁性，是没有磁性的。参考资料来源：百度百科?奥氏体不锈钢百度百科?304不锈钢

日常生活中一般就把304不锈钢叫304或者0cr18ni9又或者18/8。所有3开头的不锈钢都是奥氏体不锈钢，所以304不锈钢和奥氏体不锈钢就是父子关系。304不锈钢是奥氏体不锈钢的其中一种材料。304是一个型号，304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，优点是具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能，优良的冷热加工和成型性能，低温性能较好，良好的焊接性能，同时价格也比较便宜。奥氏体不锈钢的机械性能比较平庸，质软，容易划伤磨毛，韧性可，硬度低于马氏体。

我只知道304的不锈钢是食品级的。

不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。今天小编来介绍304不锈钢材和201不锈钢的区别，一起来看看吧。　　304不锈钢材是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强，耐600度高温。它具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。　　201不锈钢材具有一定的耐酸、耐碱性能，密度高、抛光无气泡、无针孔等特点，是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。主要用于做装饰管、工业管、一些浅拉伸的制品。 304不锈钢材和201不锈钢的区别　　1、常用的不锈钢板材分为201和304两种型号，实际是是成分不同，304质量好一些，但价格贵，201差一些。304为进口不锈钢板,201为国产不锈钢板。　　2、组成。　　201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是节Ni钢种，301钢的替代钢。经冷加工后具有磁性，用于铁路车辆。　　304组成为18Cr-9Ni，是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。　　3、201是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈。304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈.两种放在一起就有比较了。最重要的就是耐腐蚀性能不同,201的耐腐蚀性能很差,所以价格就要便宜很多.又因为201含镍低，所以价格比304的低，于是耐腐蚀性能就不如304的了。　　4、201与304之间的区别就是含镍的问题。而且304的价格现在都比较贵，一般都要接近50000一吨，但304的话起码可以保证在使用过程中不会生锈。(可用药水做实验)　　5、不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体,201料属于高锰不锈钢较304硬度大高碳低镍.　　6、成分不同(主要从含碳，含锰，含镍，含铬几方面来区分201与304的不锈钢)钢号碳(C)硅(Si)锰(Mn)磷(P)硫(S)铬(Cr)镍(Ni)钼(Mo)铜(Cu)　　以上就是小编为您介绍的304不锈钢材和201不锈钢的区别，希望能够帮助到您。更多关于304不锈钢材的相关资讯，请继续关注土巴兔装修网。

金属材料的内部组织结构有许多种，如马氏体、铁素体、贝氏体、奥氏体-----等等很多，不同的组织组合就使金属有了不同的性能，例如：软中带硬、锋利、耐磨、耐冲击力-----等等，但是这些性能均不能兼顾，需要有倾向，奥氏体是其中的一种组织结构。同样，不锈钢作为金属材料也有这样的特点，不锈钢的种类通常按基体组织分为：铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。200 系列—铬-镍-锰系列奥氏体不锈钢，因含铬低价格也低，含锰较高，耐腐性能差。300系列----奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。304只是一个普遍应用的不锈钢中的一个代号。奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。400系列----属铁素体或马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。500 系列—耐热铬合金钢。 600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。

6，什么叫铁素体奥氏体珠光体渗碳体莱氏体它们的性能有何不

1、铁素体、奥氏体、珠光体、渗碳体和莱氏体的概念（1）铁素体是碳溶解在α-Fe中的间隙固溶体，常用符号F表示，为体心立方晶格。（2）奥氏体是碳溶解在γ－Fe中的间隙固溶体，常用符号A表示。它仍保持γ－Fe的面心立方晶格，是在大于727℃高温下才能稳定存在的组织。（3）珠光体是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体（占88％）与渗碳体（占12％）的共析体。其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物，也称片装珠光体，用符号P表示。（4）渗碳体是铁与碳形成的金属化合物，其化学式为Fe3C，熔点为1227℃，其晶格为复杂的斜方晶体结构。分为一次渗碳体（从液体相中析出）、二次渗碳体（从奥氏体中析出）和三次渗碳体（从铁素体中析出）。（5）莱氏体常温下是珠光体、渗碳体和共晶渗碳体的混合物。当温度高于727℃时，莱氏体由奥氏体和渗碳体组成，用符号Ld表示。在低于727℃时，莱氏体是由珠光体和渗碳体组成，用符号Ld表示，称为变态莱氏。2、铁素体、奥氏体、珠光体、渗碳体和莱氏体的性能区别（1）含碳量不同①铁素体溶碳能力很低，常温下仅能溶解为0.0008%的碳，在727℃时最大的溶碳能力为0.02%。②奥氏体溶碳能力较大，在727℃时溶碳为ωc＝0.77％,1148℃时可溶碳2.11％。③珠光体整体的含碳量约为0.8%。④渗碳体含碳量为6.69%⑤莱氏体含碳量为4.3%。（2）塑性、韧性、硬度、强度、磁性等不同①铁素体具有良好的塑性和韧性，伸长率δ=45%～50%；但强度和硬度都很低，σb≈250MPa，HBS=80；有磁性转变，770℃以下具有铁磁性，在770℃以上则失去铁磁性。②奥氏体具有良好的塑性和韧性；强度和硬度比铁素体高；具有顺磁性可作为无磁性钢；导热性差，线膨胀系数大，比铁素体和渗碳体的平均线性膨胀系数高约一倍，可用来制造热膨胀灵敏的仪表元件。③珠光体的性能介于铁素体与渗碳体之间，塑性和韧性较好，伸长率δ=20 ~25%，AKU=24~32J；强度较高，硬度适中，σb=770MPa，HBS=180 ~280。总的来说，其强度、硬度比铁素体显著增高，塑性、韧性比铁素体要差，但比渗碳体要好得多。④渗碳体塑性和冲击韧度几乎为零，硬度高（800HB），脆性很大，有磁性转变，230℃以下具有弱铁磁性，而在230℃以上则失去铁磁性；不易受硝酸酒精溶液的腐蚀，但受碱性苦味酸钠的腐蚀。⑤莱氏体的性能与渗碳体相似，硬度很高塑性差，脆性很大(＞HB700)。扩展资料铁素体、奥氏体、珠光体、渗碳体和莱氏体的形成机理1、铁素体研究表明，低碳钢在A3～Ar3之间大应变可实现铁素体的超细化。观察到A3以上大应变后的淬水组织中心区也存在一些等轴铁素体。根据铁素体的等轴状，以及从形变可提高奥氏体自由能的角度考虑，因此认为A3以上可形变诱导出铁素体。2、奥氏体共析钢奥氏体冷却到临界点A1以下温度时，存在共析反应：A---F+Fe3C。加热时发生逆共析反应：F+Fe3C----A。逆共析转变是高温下进行的扩散性相变，转变的全过程可以分为四个阶段，即：奥氏体形核，奥氏体晶核长大，剩余渗碳体溶解，奥氏体成分相对均匀化。奥氏体形成的热力学条件：必须存在过冷度或过热度?T。3、珠光体形成珠光体的原因是片层间距随转变温度的降低而减小、片层间距的倒数与过冷度呈线性正相关关系、片层间距的细小程度受可能获得的驱动力限制，珠光体的片间距即片状珠光体中相邻两片渗碳体（或铁素体）中心之间的距离。4、渗碳体钢中渗碳体以各种形态存在，外形和成分有很大差异。一次渗碳体多在树枝晶间处析出，呈块状，角部不尖锐；共晶渗碳体呈骨骼状，破碎后呈多角形块状；二次渗碳体多在晶界处或晶内，可能是带状、网状或针状；共析渗碳体呈片状，退火、回火后呈球状或粒状。5、莱氏体莱氏体钢中碳化物呈细小颗粒并均匀分布时，这类钢的良好力学性能才能充分体现出来，而这类钢中存在的大量共晶碳化物只能通过较大变形来达到充分破碎。由于高合金成分影响，其韧性低、变形抗力大、导热性差、冷却过程组织应力大，因此，莱氏体钢锻造始终是锻造的一个难点。锻造工艺流程主要为：原材料检验一加热一锻造一冷却一检验一退火一检验一包装。原材料检验主要包括化学成分检验、低倍检验及网状碳化物检验。网状碳化物级别一般根据原材料规格，要求小于或等于5级参考资料来源：百度百科--铁素体参考资料来源：百度百科--奥氏体参考资料来源：百度百科--珠光体参考资料来源：百度百科--渗碳体参考资料来源：百度百科--莱氏体

铁素体：C原子溶入α-Fe中形成的固溶体。铁素体的强度、硬度不高，但具有良好的塑性与韧性。奥氏体：C原子溶入γ-Fe中形成的固溶体。奥氏体是塑性很好，强度较低的固溶体，具有一定韧性。珠光体：珠光体是由奥氏体发生共析转变同时析出的，铁素体与渗碳体片层相间的组织。珠光体的性能介于铁素体和渗碳体之间，强度较高，硬度适中，塑性和韧性较好。渗碳体：碳与铁形成的一种化合物。渗碳体硬度很高，脆性很大。莱氏体：奥氏体与渗碳体的共晶混合物。纯莱氏体中含有的渗碳体较多，故性能与渗碳体相近，即极为硬脆

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