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1,中空玻璃的规格是59A5这是什么意思啊

5毫米的玻璃+9毫米的中空层+5毫米的玻璃 从噪音控制角度看,中空玻璃的空气层越大,噪音的控制效果就越好。如果空气层的厚度小于6mm,则其隔音量只仅比相同厚度的单片玻璃稍高一点。一般情况下,中空玻璃空气层厚度常用9mm和12mm两种规格;特殊情况可拉宽到20~100mm之间。

中空玻璃的规格是59A5这是什么意思啊

2,中空玻璃规格怎样计算

一般用类似5+9A+5这样的表示,两边5代表两片5mm玻璃,中间9mm空气层。
中空玻璃的规格:5+6a+5,6+6a+5,8+6a+8等等。代表什么意思呢?5+6a+5表示:5mm的玻璃+6mm的中空铝框+5mm的玻璃,其他规格都是这样的道理。玻璃厚度可以按需要更改,例如,5mm-15mm的玻璃可以用任意厚度去做中空,铝框也是可以按需要更改,例如,有6a,9a,12a(分别代表6mm,9mm,12mm)。有需要的话我觉得找一些国家品牌,知名度高的厂家,他们做出来的质量就会比较好,而且各种规格也都可以做。宏光玻璃你有所了解的话,就知道,这样的国家品牌他们就有自己的中空生产线。

中空玻璃规格怎样计算

3,请问谁知道中空玻璃国家检验标准里的标准尺寸是多少

长度或宽度允许偏差(mm)L<1000±2.0,1000≤L<2000+2、-3,L≥2000±3.0;中空玻璃的厚度允许偏差如下:t<17±1.0,17≤t<22±1.5,t>22±2.0。正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。中空玻璃密封胶宽度:单道密封胶层宽度应计算确定,其最小宽度为10mm±2mm,双道密封外层密封胶宽度应计算确定,其最小宽度为5-7mm,胶条密封胶层厚度为8mm±2mm,特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。性能要求中空玻璃的密封、露点、紫外线照射、气候循环和高温、高湿性能按GB7020进行检验,必须满足以下的要求。密封在试验压力低于环境气压10±0.5KPa,厚度增长必须≥0.8mm,在该气压下保持2.5后,厚度增长偏差<15%为渗漏全部试样不允许有渗漏现象。露点将露点仪温度降到≤-40度,使露点仪与试样表面接触3min全部试样内表面无结露或结霜。紫外线照射紫外线照射168h试样内表面不得有结雾和污染的痕迹。气候循环及高温高湿气候试验经320次循环,高温、试验经224次循环,试验后进行露点测试。总计12块试样,至少11块无结露或结霜。
关于中空玻璃厚度的确定。 中空玻璃因其良好的隔热、隔音性能而越来越多的被采用,其厚度主要由玻璃和中间隔条的厚度决定的。隔条生产厚度一般有6mm、 9mm和12mm三种规格(指中空玻璃制成后中间隔条的尺寸)。玻璃一般采用5mm和4mm的,中空玻璃的厚度的选择是由塑料框(固定框)、扇主型材、玻璃压条和玻璃密封胶条三者决定的。中空玻璃选择厚了,无法安装玻璃压条,中空玻璃选择薄了则密封不严,容易透水,玻璃也容易串动。仍然以实德集团生产的 60系列固定窗和80系列的推拉窗为例加以分析,实德60系列固定窗安装5mm平玻时,其玻璃压条的厚度为34mm,若安装中空玻璃,用双玻压条的厚度为 19mm,其安装玻璃间隙增加15mm,则中空玻璃厚度应为20mm(5mm+15mm=20mm),此时可采用5mm+9mm+5mm(玻璃+隔条+玻璃)的中空玻璃,或4mm+12mm+4mm的中空玻璃,必要时,可采用相应厚度的玻璃密封胶条补偿尺寸的变化。80系列推拉窗,安装单层玻璃时,其单层玻璃压条厚度为20.5mm,而安装双层玻璃压条厚度为7.5mm,采用双层玻璃压条其间隙增加13mm,则中空玻璃总厚度可选用4mm+9mm+5mm =18mm,近似的也可以采用4mm+9mm+4mm=17mm或5mm+9mm+5mm=19mm.确有必要时,通过改变密封胶条的厚度加以补偿 中空玻璃的塑钢窗与断桥隔热铝合金窗都可以。根据您的预算标准自己来决定,断桥隔热铝合金窗保温性能、抗风压性能和使用寿命等均高于塑钢窗,但是密封性能略低于塑钢窗,价格大约是塑钢窗的两倍,塑钢窗造价便宜,维护起来比较方便。 如果是装阳台窗建议装推拉窗,因为平开窗向外开不方便清洗玻璃,使用起来也危险,内开窗要占用室内部分空间用来开启窗户,而且平开窗的价格比推拉窗要贵50%左右。而推拉窗不需要额外的开启空间,清理起来也比较方便,价格便宜。 装推拉窗要注意几点:1.中空玻璃要选用4mm(玻璃尺寸)+9mm(中空玻璃隔条尺寸)+4mm(玻璃尺寸)以上的规格;2.单片玻璃不能大于1.5平方米;3.型材壁厚不能小于2.0mm;4.窗内钢衬壁厚不能小于1.5mm。
可咨询一下当地质检部门。我们只做过整窗的传热系数和隔声性能的检测,是1.5X1.5米的整窗,其中600mm宽的平开扇,900mm宽的固定扇。

请问谁知道中空玻璃国家检验标准里的标准尺寸是多少

4,中空玻璃型号有哪些

1981年,考古学家在南京发掘的一座东晋古墓中,出土了一些器皿的彩色玻璃粒、片,其透明度很高,几乎和现代玻璃没有什么区别,颜色有淡绿、咖啡、深蓝等色。考古学家认为,它的产地在古代西方的波斯或东罗马一带。 制造玻璃的主要原料是沙、纯碱或钾碱和石灰,它们需在高温下熔化而成。据说,发明玻璃的荣誉应归功于古代的威尼斯商人,因为他们的商船有一次在叙利亚的一个河口靠岸,当船员们准备烧晚饭时,在岸上找不到支撑锅子的石块,无奈只得从船舱内搬出一些硝石,以搭成炉灶煮饭。炉内烈火熊熊,把硝石及其周围的沙石一起熔化,最终变成了晶莹的液体,这就是玻璃。 埃及也是一个很早就知道玻璃制造奥秘的国家。在公元前7000年的墓穴中就发现玻璃念珠和项链,但这也许是从叙利亚带来的制品。然而,大约在公元前1600年,埃及人就开始自己生产玻璃了,从而兴起了作坊式的玻璃手工业。限于技术,当时生产的只有玻珠和花瓶。埃及人把碎石英细砾与沙混合使用,以改变玻璃的颜色。他们认识到在混合物中添加钴、铜或锰能分别制造出深蓝色、绿色或紫色的玻璃。 公元前1200年左右,埃及人学会模压玻璃,但直到公元前不久,威尼斯人才发明了用吹管吹制玻璃制品。 罗马人和腓尼基人可说是伟大的玻璃制造者,他们掌握了玻璃制造工艺,并进而学会了加工玻璃的方法,如切割、研磨、钻孔和雕刻,还曾使用薄的长方块玻璃来装饰墙面。公元10世纪,叙利亚的阿勒颇城的玻璃制品闻名遐迩,风靡一时。到12世纪时,阿拉伯人的玻璃制品征服了意大利的威尼斯,占领了整个欧洲市场。 我国的玻璃制造起源很早,两千多年前就发明了玻璃制造术,很早就用半透明和透明的“硫璃”作装饰品,这在东晋古墓中的彩色玻璃粒片可得到证实,后来发展为日用玻璃器皿。我国近代的玻璃工业则始于19世纪末,起初主要生产瓶罐和器皿,其后灯泡、保温瓶、仪器玻璃、窗玻璃等等都相继生产。 说起玻璃的制造,人们自然会想起温度相当高的玻璃熔炉。铅晶质玻璃生产线就是熔炼成玻璃后,由机械手挑料,自动压机成形,经火法抛光后进入退火窑。第二天取出,呈现在你面前的便是折光率强、图案精美、晶莹透明的高级艺术品,犹如天然水晶。传统的玻璃成形方法除吹制、压制和拉制外,还有离心浇注法。玻璃果盘甚至微晶玻璃雷达天线罩都是在离心浇注成形机上制得的。采用电火花开模新工艺生产了珍珠系列玻璃制品,例如珍珠玻璃果盆,其表面花纹呈雾状、盆底和边缘有晶亮的玻璃水珠,透明度高,折光感强,既可作家庭日用品,又可作工艺装饰品。蒙砂新工艺的开发成功,为玻璃器皿升级换代,增加花色品种开拓了新途径。近年来还发展了色彩鲜艳、无接头的五套色印花杯、玻璃磨花雕刻、仿景泰蓝花瓶等,尤其是玻璃水晶鞋艺术品,它是采用新工艺的新一代制品,它造型逼真,令人尝心悦目,属国内首创。 诚然,传统的玻璃制造离不开烈火熊熊的玻璃熔炉。然而,随着近代科学技术的发展,玻璃的制造术也不断地得到了更新和扩大,例如真空蒸发、溅射、辉光放电、低温合成、中子轰击以及无容器制造术工艺等相继闻世。真空镀膜能制备从熔体冷却不能获得的玻璃态薄膜,因为从理论上讲,当物质的淬冷速率达到一定极值时,任何物质(包括单质)都来不及进行有序化的排列——结晶,从而变成非晶态(玻璃)。 水晶和石英玻璃都是由氧化硅组成,不过,水晶是单晶,石英玻璃是无定形态。然而,水晶如果在强烈的冲击波作用下或用快中子辐照后,会转化成各向同性的石英玻璃,这便是新型的固态化工艺。 从月球上带回的太空玻璃,说明宇宙间存在着天然玻璃。由于宇宙空间处于真空状态、不受地球引力的影响,因而玻璃即使在高温下热处理也不会软化变形,更不必借助于坩埚来熔炼太空玻璃。这是一种得天独厚、无需坩埚等容器制备玻璃的新方法。现已在太空条件下制成了激光玻璃。由此可见,无容器工艺是当今玻璃制造技术中的新秀。 现代玻璃的制造术还发展了一种低温化学合成玻璃的新方法。这种方法由于不需要高温,所以对节约能源、降低成本有很大的作用,尤其对那些用高温也难以熔成玻璃的组份,使用低温合成法院仍可得到令人满意的结果。这一方法无凝将会引起玻璃制造术的一场重大变革。 另外还有什么浮法玻璃,好像使用某种电子射线工艺的
5+6+5

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