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1，混凝土修补层所用砂浆用什么标号的水泥石英砂和什么树脂材料及

现在直接买那种环氧树脂的灌浆料就行，比较方便，比起买树脂，二丁酯，乙二胺，水泥沙子自己配也差不了多少钱。
加石子就行

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2，请问什么是高强修补砂浆

应该是高强聚合物砂浆 该产品主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复，以回复混凝土结构良好的使用性能。也可作为碳纤维加固找平砂浆、高性能砌筑砂浆以及建（构）筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆。该产品因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度等性能。 一般大型的建筑材料有限公司都有

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3，混凝土修补砂浆抗压强度如何

我是混凝土行业的，混凝土抗压级别越高，所需要的水泥就越多，需要的石头越多而沙就越少。所以说砂浆是没有多大强度的，无论你用多少水泥。修补的话建议用高标号的（c30以上）瓜米。砂浆可用于表面上的抹平。
是设计要求，砂浆的作用是粘结砌体材料，使墙体成为一个整体，粘结剂强度要求高于砌体强度，如果砂浆强度低于砌体强度，那个整个墙体的强度就会低于砂浆的强度。打个比方：砖头大的锁头，锁环牙签那么粗，这个锁也没用！
居然是修补砂浆那就涉及到一个匹配性的问题，具体的抗压强度要看你所修补的混凝土的强度，尽量做到弹性模量的匹配性，不然很容易开裂。 还有就是修补位置不同所要求的也不同，像立面顶面的修补对抗压强度的要求就不高，主要是粘接强度与抗裂性能；而普通路面和高速路面的修补材料抗压强度要求肯定也不同，所以做材料前期的市场调查工作很重要！

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4，混凝土地面裂缝用修补砂浆好吗

混凝土地面裂缝，用修补砂浆修补是没有用的。
北京午晟智造建筑工程公司是一家专业提供混凝土面裂缝的宽度选择自动低压灌浆技术和开凿修补法。自动低压灌浆技术（细微裂缝）开凿修复（宽大裂缝）涉及到的材料：WS改性环氧灌缝胶、注浆器、底座、WS封缝胶、GM水泥混凝土修补料
混凝土裂缝一般有三种状态：静止裂缝，活动裂缝，正在发展的裂缝。　混凝土地面裂缝修补手法：　一、表面封闭法（上海悍马裂缝修补胶）：①填缝，将裂缝表面清洗干净，采用1:2.5~1:3的水泥砂浆填缝；②表面抹灰，即可用水泥砂浆或者环氧砂浆抹一层；③凿槽嵌补，即将表面清理干净后，采用环氧砂浆或者沥青或者甲基丙烯酸脂；④表面喷浆，将表面清理干净后，凿毛，用水泥砂浆喷射。二、压力灌浆法（HM-120L灌缝胶）：①清楚表面松散易落及灰尘，采用水泥砂浆或者石灰甚至粘土压入；②化学灌浆，与①相同；③沥青灌浆，将溶解后的沥青压入。三、表面黏贴法：①玻璃布黏贴；②钢板黏贴。四、打箍加固法：采用钢板、角钢、扁钢在裂缝位置打箍加固。

5，水泥地面起皮怎么修补混凝土薄层修补砂浆

混凝土发渣现象为混凝土结构局部出现酥散，无强度状态。其产生的原因是：混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多； 混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； 下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析；混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。防治的措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用工程师品牌的A3耐久性高强修补料进行仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。麻面的现象是混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。其产生的原因是：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。防治的措施模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。处理缺损厚度在5mm以下的请况可以，使用工程师耐久性薄层修补料进行面层修复。5mm以上的情况需要使用工程师耐久性高强修补料进行修补。其中新老混凝土交接处，还需要进行界面处理，预防后期空鼓以及表面脱落等危害发生。
水泥地面起皮可以用高强修补材料固恒混凝土快修宝进行修补，修补5毫米就行，修补后的水泥地面美观度好而且非常耐用，修补后2小时就能够通车。
正确使用水泥的方法：（1）忌受潮结硬受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，所以规范规定，出厂超过3个月的水泥应复查试验，按试验结果使用。对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用，筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块，可适当降低强度等级使用。（2）忌曝晒速干混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。（3）忌负温受冻混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏，因此应严格遵照《建筑工程冬期施工规程》（jgj104—97）进行施工。（4）忌高温酷热凝固后的砂浆层或混凝土构件，如经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，这是由于高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分解；另外，某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。对于长期处于较高温度的场合，可以使用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。遇到更高的温度，应采用特制的耐热混凝土浇筑，也可在混凝土中掺入一定数量的磨细耐热材料。（5）忌基层脏软水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起，但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工，必须预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与基层牢固粘结。基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会起隔离作用，必须认真清除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。水泥在凝固过程中要产生收缩，且在干湿、冷热变化过程中，它与松散、软弱基层的体积变化极不适应，必然发生空鼓或出现裂缝，从而难以牢固粘结。因此，木材、炉渣垫层和灰土垫层等都不能与砂浆或混凝土牢固粘结。（6）忌骨料不纯作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，如果有尘土、粘土或其他有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因而最终会降低抗压强度。所以，如果杂质含量超过标准规定，必须经过清洗后方可使用。（7）忌水多灰稠由于水化所需要的水分仅为水泥重量的20%左右，多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度降低。因此在保障浇筑密实的前提下，应最大限度地减少拌合用水。

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