换热器清洗，污水换热器如何清洗

1，污水换热器如何清洗

污水换热器的清洗可分为两种方法，一种是利用高压水枪进行内部的冲洗；而是可以使用化学液体进行清洗。但是两种清洗方式都存在缺点，用高压水枪进行清洗时无法将内部彻底清洗干净，而化学液体进行清洗容易导致换热面的腐蚀，长期造成换热效率降低。雷诺特的离心式污水换热器在根本上解决了污水换热器易堵塞的弊病。而且在同时又将换热效率进行提高，节能环保而且降低了后期维护的精力和时间。

先用酸清洗，再用碱清洗，最后再中和。

污水换热器如何清洗

2，换热器的清洗有什么好办法

(1)水力清洗利用高压泵喷出高压水以除往管内、外侧污垢。 (2)化学清洗采用化学药液、油晶在换热器内部循环，将污垢清除。可不解体换热器而往污，有利于大型换热器的除污；在清洗过程中不损伤金属或金属衬里；可以清洗其他方法难以清除或不能用其他方法清洗的场合，如固定管板式的壳程清洗，只能用化学清洗。 (3)机械清洗用于管子内部清洗，在一根圆棒或管子的前端装上与管子内径相同的刷子、钻头、刀具，插进管中，一边旋转一边向前(或向下)推进以除往污垢。对不锈钢管可用尼龙刷代替钢丝刷。

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3，求助换热器怎么清洗的

也有个办法可以用GJ-4H换热器清洗剂，主要用于清洗循环水系统碳酸盐为主的铜管内水垢，不知道对你公司有无效果zhxiao_1(站内联系TA)人工清洗的可能性不是很大，应该使用清洗剂，或浓度很低的酸液，我们一般都是请外来临时工来进行清洁，他们毕竟比较专业我爱小小(站内联系TA)对换热器的清洗可采用泵循环除垢剂的方式。。。。3088(站内联系TA)用钢筋捅吧，呵呵，老方法呀！leexianji(站内联系TA)用高压水枪。herobing(站内联系TA)列管式的可以用钢筋捅的；螺冷现在都是可拆卸式的，方便洗；如果是以前不可拆式的，难度较大，考虑采用循环洗涤方式；老蛀虫(站内联系TA)一般是加药剂清洗现在这方面的公司比较多，国外的一般用nalco和ge的产品他们会根据你换热器的情况选择药剂j582114f(站内联系TA)短暂的停工清洗都是用化学药剂，如果是大修就要拆开了用专业的设备清洗了。壳程当然容易，人工就可以，但是管程就要用高压设备。zouzong0141(站内联系TA)加合适的化学药剂，用循环泵循环几次就可以yangwz383(站内联系TA)人工清洗太费工费时。通常根据污垢的量来决定，采用化学清洗和高压清洗机清洗。高压水清洗去除大部分疏松的污垢和松动较坚硬的污垢，用化学清洗则可清除较干净，但应注意选择好缓蚀剂。sisiSM(站内联系TA)有专业的清洗厂家对于比较重要且大型的换热器还是请厂家做比较合理还有就是不同的介质和材质的换热器有不同的清洗方法草根Belief(站内联系TA)一般：脱脂——酸洗——钝化——干燥氮封，清洗一般都是化学清洗，只是不同的清洗试剂而已zhongxuhui(站内联系TA)化学试剂清洗比较方便，用泵循环jqwu(站内联系TA)请用草酸水溶液洗，接管泵打循环，之后接蒸汽管道冲一伙儿，就洗干净了。我爱小小(站内联系TA)用除垢剂清洗就可以。。

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4，换热器如何清冼

你好，板式换热器结垢的清洗方式 1、清洗剂的选择清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出： 1)换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。 2)换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。 2、清除水垢的基本原理 1)溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。 2)剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。 3)气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。 4)疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。 3、清洗水垢的工艺要求 1)酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果．如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在 60~E 为宜。 2)酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸 81.0％、水 17.0％、缓冲剂 1.2％、表面活性剂 0．8％的浓度配制，清洗效果极佳。 3)酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡 2 h，然后动态循环 3～4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于 0．2％时，即可认为酸洗反应结束。 4)钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。 4、清洗水垢的具体步骤 1)冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。 2)　　将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。 3)酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。然后连续动态循环 3～4 h。其间每隔 0.5 h 进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液 pH 值大于 2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。 4)碱洗：酸洗结束后，用 NaOH，Na，PO ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。 5)水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 0.5 h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。 6)记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。 5 、防止板式换热器结垢的措施 1)运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。 2)新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。 3)在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。严格按照板式换热器的清洗方式进行清洗，是生产正常运行的重要保证

同问。。。

5，换热器板式换热器如何清洗

原发布者:253708551板式换热器的清洗方式1　板式热交换器结垢的主要原因及其危害板式热交换器在使用过程中，使水中的钙、镁及碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化钙沉淀物结在热交换器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成热交换器热交换效率的降低以及热能的严重浪费。2　板式热交换器结垢的清洗方法 1）机械清洗（因为垢硬，必须用铁刷刷）是最简单的清洗方法，但弊端是： ①对板片有划伤，而且刷后更易挂垢。 ②工人在冷水中作业，劳动条件差。 ③清洗时必须将热交换器拆开，对板片及胶条有损害，劳动强度大。 2）化学方法清洗：目前采用的是酸洗，通过试验发现，选择甲酸及草酸作为清洗液效果较好，又不腐蚀热交换器板片。（1）甲酸清洗。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。 ①清除水垢的基本原理 a溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。 b剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物，破坏与水垢的结合，从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离，并脱落下来。 c气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的CO2.CO2气体在溢出过程中，对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从热交换器受热表面脱落下来。 d疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸

板式换热器由于流通截面较小，结垢后容易产生堵塞，导致板式换热效率下降，不仅影响设备的安全使用还会降低企业的生产效率。今天康景辉小编为大家提供板式换热器的2大清洗工艺，以及清洗过程中的注意事项，为板式换热器的安全除垢提供保障。板式换热器的2大清洗工艺分为闭路循环清洗和拆卸浸泡清洗两种工艺，在清洗前可根据循环水质进行垢样分析，对照下表选取相应的清洗工艺：1.板式换热器采用闭路循环清洗工艺流程（之前康景辉小编也写过一篇关于解决板式换热器堵塞的文章，有兴趣的朋友可以点进去看一下）（1）检查需要清洗的板式换热器进出口阀门能不能闭和严紧，是否能够实现闭路循环清洗，必要时增加盲板；（2）首先根据板式换热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量；（3）根据管路容积，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；（4）准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与板式换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接；（5）根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间；（6）在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启开关对换热设备进行闭路循环清洗；（7）循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；（8）用 PH 试纸对溶液进行测试，测试结果如高于 4~5 左右时，在溶液内加入清洗剂原液提高溶液浓度；（9）清洗一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗；（10）清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时；（11）在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。2. 板式换热器采用拆卸浸泡清洗工艺流程（1）将板式换热器拆卸后按顺序摆放，做好记录；（2）制作清洗槽；（3）往清洗槽内注清洗剂并添加适量水稀释直至板片完全淹没。（4）开始浸泡清洗,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度及PH值,使清洗剂的浓度及PH值始终保持在安全有效的范围内，并根据测虽数据添加清洗剂。（5）当清洗剂的浓度及PH值连续2h内不变化或变化量极小,同时观察到板片表面水垢明显减少，用塑料刷子轻轻刷就可刷掉时，则视为清洗结束。（6）清洗结束后用水管将每片板片冲洗干净。

最好，最有效的是拆卸清洗！

详细流程在下：1．隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。2．采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。3．在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。4．接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。5．开始向换热器里泵入所需要的福世泰克清洗剂（比例可根据具体情况调整）。6．反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。7．循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量福世泰克清洗剂。最终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：福世泰克清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。8．达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。9．完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。⒑ 设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。⒒ 比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用福世泰克技术应用的价值补偿。12．同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。⒔ 如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行操作：将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果（红点法或蓝点法）；排放；水冲洗干净至中性（用PH试纸测定PH值6~7）。⒕ 钝化预膜结束后，最好采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。参考资料：福世泰克清洗剂

板式换热器的能力和抗腐蚀性取决于板片组是否能保持清洁。板片上的结垢可以用一种合适清洗剂在换热器内打循环，即不必拆开换热器加以去除；或是拆开换热器，用手工清洗板片。使用合适的清洗剂，即可在不损伤板片的情况下除垢。要注意的是不得将不锈钢板片表面上的钝化（保护）膜除去。钝化膜是不锈钢抗腐蚀的主要屏障。不得使用含氯化学品。推荐厂家：姜堰鑫茂换热器设备厂，中国市场知名品牌。质量这块姜堰鑫茂换热器设备厂做的不错，供参考另外还有个有趣的提示：姜堰鑫茂换热器设备厂网站域名是江苏鑫茂换热器首字母，前缀后缀大家都懂的，聪明的人都知道希望能解决您的问题。

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