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1，用透明树脂水晶滴胶披覆的工艺品怕水吗

看看我的想法: 水晶胶是由高纯度环氧树脂、固化剂及其他改质组成。其固化产物具有"耐水"、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。 所以一般情况下,披覆水晶滴胶的工艺品置于潮湿的环境下应该不容易被泡坏透水。 这是我的了解，试一试，希望有助于你（选我哦！！）。

用透明树脂水晶滴胶披覆的工艺品怕水吗

2，钥匙扣滴胶与不滴胶的区别

质量不同。1、滴胶钥匙挂件是一种用滴胶把花材固定起来的手工艺品，不滴胶钥匙挂件会不固定经过磨损会掉落。2、滴胶钥匙挂件这方式正强了光泽感能被用于钥匙扣上，不滴胶钥匙挂件会颜色磨损过度导致质量不好。

钥匙扣滴胶与不滴胶的区别

3，滴胶工艺品容易做吗

刻纸 或者刻胶版一类的 也可以做热缩片或滴胶 但是做起来都没有橡皮章方便容易想做手工艺品的话刻橡皮章挺好的呀~
水晶胶是由高纯度环氧树脂、固化剂及其他改质组成看看我的想法、耐化学腐蚀。 所以一般情况下,披覆水晶滴胶的工艺品置于潮湿的环境下应该不容易被泡坏透水、晶莹剔透之特点。其固化产物具有"耐水"。 这是我的了解，试一试，希望有助于你（选我哦

滴胶工艺品容易做吗

4，滴胶摆件对人体有害吗

滴胶摆件对人体基本上无害，因为滴胶摆件通常呈固态，而固态的滴胶是无害的。滴胶又叫环氧树脂水晶滴胶，它是由高纯度的环氧树脂、固化剂以及其它物质组成，其固体具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透的特点，对工艺品表面可以起到保护作用，还能增加表面的光泽感和亮度，进一步提高装饰效果。

5，滴胶工艺硅胶制品需要注意哪些

比例要调好
滴胶工艺给硅胶制品带来的好处不仅仅只是保护产品表面不受磨损，更是对高品质和精致外观的追求，将一块产品做成金莹剔透的外观效果其实并不难，做好以下几点即可。1 、保证滴胶过程中所有器具的清洁，以免影响胶水固化后表面出现杂质、波纹、麻点等不良。2 、胶水比例务必要称量精准，胶水必须搅拌均匀，否则会导致滴胶固化不完全，超长时间固化。3 、滴胶工作环境的湿度控制在68%以内，下雨天不建议进行滴胶工作，因为当空气湿度过大，空气中的雾气会直接导致胶水表面氧化，生产任务紧张情况下建议使用空气除湿器。4 、对滴胶效果严格的（荣进）硅胶制品，应集中放置在待干区域，温度控制在28° - 40°之间

6，滴胶的生产工艺水晶滴胶生产工艺流程

滴胶,水晶滴胶,工艺流程（a.b胶环氧树脂滴胶配方） 发布时间:2012.03.10新闻来源东莞市造前滴胶水晶滴胶印刷有限公司浏览次数：10 滴胶,水晶滴胶,工艺流程（a.b胶环氧树脂滴胶配方} 首先要明确的滴胶,ab环氧树脂胶,专门用于装饰的滴胶生产的,包括标牌滴胶,印刷滴胶,应用。 清楚滴胶（ab环氧树脂胶）和紫外线稳定没有固化收缩可忽略不计。 滴胶的准备工作 它可以用于产品的装饰,滴胶具有工作时间长,便于使用和低放热。 确保环境的材料和车间的温度是18至25℃,湿度低于70％的水平之间。 滴胶,AB胶的混合体积 混合是至关重要的,必须准确。 B胶的A胶的部分分的固化树脂将提供一个硬的铸造,一次导入。 倒入固化树脂先。 合并后的液体,必须充分混合,人工或机械彻底清除任何朦胧或条纹,刮搅拌锅两侧和基地,然后转移到第二个容器中混合,搅拌良好铸件的最佳实践。 一个完全均匀的混合,是在实现最佳效果的关键。 重要的是,只有一次混合环氧树脂系统往往放热时,在A胶与B胶中保持正确的数量。常用标准（重量混合比例42克固化剂：100g树脂）注意根据客户具体要求来对滴胶的软硬度来调整相应的配方。 滴胶的应用： 然后,它可以被倒入模具。 模具可以是一个硬模或硅橡胶制成的。 成型可以通过重力或真空条件下进行。 必须使用真空泵不能产生空气,使用时升温;温度应该在18至25摄氏度之间 低于70％的湿度水平。 软性滴胶配方如下：在22°B +A组合=10小时500克组合。 硬的滴胶组合（B+A）将提供硬的滴胶,水晶滴胶,适用于制造花式形状,装饰物品等,如果一个新的组合应用到滴胶,水晶滴胶,滴胶接触面应被打磨部分塑胶产品使用脱模剂的应该用酒精,天那水清理物体表面使其表面干净整洁,以增强附着力。 滴胶,水晶滴胶,特殊部分情况可以在22摄氏度以下时间后的 B胶 +A胶的组合到19小时才能够完成。 卫生与安全。 该产品是现代配方的环氧树脂的化学品是安全环保的低毒环保测试达标(SGS认证,Rohs环保指令,EN71)。 然而,应遵循的基本规则,如避免皮肤接触,产生粉尘时戴上口罩。 更多信息,请阅读我们公司网站www.zqzg.com会有跟多信息。在眼睛污染的情况下,用清水冲洗并就医。 物理及力学性能 固化的属性温度为22°C。 树脂：无色透明液体,1000mPas的粘度。 固化剂：无色透明液体,粘度150 mPas的。 混合物：无色透明液体,附着力300至450粘度。 混合密度：1.1。 硬度：95洛氏（HRC）,（2 +1组合）。 断裂伸长率：8％,2 +1组合。 拉伸强度：66 MPa的。（2 +1组合）。 抗弯强度105兆帕。（2 +1组合）。 在摄氏20度或21天以后,在60℃15H将达到最佳的机械性能 故障排除,问题发生的原因 阴天或容器中的固态低于10oC存储 24-48小时后未结合：错误的混合比例和/或温度低 。 混合物变热：高温和/或太多的混合物的准备。 气泡包埋混合太快,没有时间来释放空气。 黏,油腻的表面湿度水分过高。 包装与贮存 规定的保质期是一年,在密封的容器。 保持容器密封,并远离热与冷
这个一般是用环氧树脂的AB胶，滴胶的，有的是印刷的，下面的就是水晶滴胶的标牌
谢谢

7，五金饰品表面水晶滴胶工艺或流程

水晶滴胶安装比例配合调匀，用滴胶瓶滴在工艺品表面，60度烘烤40分钟左右即可。
环氧树脂水晶滴胶由高纯度环氧树脂、固化剂及其其他改质组成。其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。使用该水晶滴胶除了对工艺制品表面取到良好的保护作用外，还可增加其表面光泽与亮度，进一步增加表面装饰效果。适用与金属、陶瓷、玻璃、有机玻璃等材料制作的工艺品表面装饰与保护　　环氧树(epoxy)平面软、硬滴胶技术操作资料　　一，器具准备　　称量器具：天平秤或者电子秤1—2台　　调胶器具：广口平底杯3—5个圆玻璃棒或者圆木棒（10mm直径，260mm长）2-3根作业物载具：方形玻璃板（正常规格600mm×355mm×5mm）50块载具分隔垫块： 14mm螺母（高12mm以上）2100颗干燥设备： 烤箱（内净深×宽×高=730mm×1200mm×1400mm）1-2台　　二,操作步骤　　1, 先将称量器具、调胶器具、作业物载具、干燥设备等必要的器具和设备以及待滴胶作业物准备到位.　　2, 将天平秤(或电子秤)、烤箱、作业物载具、工作台面放置或调整水平.　　3, 用干爽、洁净的广口平底容器(具)秤量好a胶,同时按比例称好b胶(一般为3:1重量比)　　4, 用圆玻璃棒（或圆木棒）将ab混合物左、右或顺、逆时针方向搅拌,同时容器(具)最好倾斜45°角并不停转动,持续搅拌1—2分钟左右即可.　　5, 将搅拌好的ab混合胶水装入带尖嘴的软塑胶瓶内进行滴胶.　　6, 滴胶面积稍大或滴胶水的数量较多时,为加速消除胶水中的气泡,可采用以液化气为燃料的火枪来催火消泡,消泡时火枪的火焰要调整到完全燃烧状态,且火焰离作业物表面最好保持25cm左右距离,火枪的行走速度也不能太快或太慢,保持适当速度即可.　　7, 待气泡完全消除掉以后就可将作业物以水平方式移入烤箱加温固化,温度调节应先以40℃左右烤30分钟再升高到60℃--70℃,直到胶水完全固化。(各种胶水固化条件请参照我公司相关资料)　　8, 如果对滴胶效果要求严格的话，建议尽量让滴过胶水的作业物自然水平待干。　　三,注意事项　　1,天平秤(或电子秤)、烤箱、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.　　2,用天平称或电子秤称量胶水时一定要除去容器重量,以免称量不准. 　　3,所用容器具务必干爽、清洁、无尘,否则会影响胶水固化后的表面效果,导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生。　　4,胶水务必按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶.　　5,胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全.　　6,操作现场和工作环境须空气流通,并且务必作到无灰尘、杂物,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点.效果.　　7,工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内，现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间　　8,滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在28℃-40℃左右.　　9,货期如果紧张,可以采用加温固化的方式,但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温,加温温度应该控制65℃以内,具体干燥时间要根据胶水本身来定,我公司e-07ab和e-08ab在65℃温度下可以8小时完全固化.(如果不是急于货期,请尽量采用28-35℃的常温固化,时间应该会在20小时左右,这样可以最大限度的保证滴胶质量)　　10,胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.

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