模塑料

环氧模塑料是由哪些原材料组成的?3、模压在模具内加入所需量的塑料，闭模、排气，在模塑温度和压力下保持一段时间，然后脱模清模的操作。塑料的主要成型加工方法有哪些1、预压为改善制品质量和提高模塑效率等，将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作，用于压缩模塑的模具称为压制模具，分为三类；溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。

预混法可分为手工预混法和机械预混法两种，机械预混法又包括批机械预混法和连续预混法。预混法的制备工艺流程如下：树脂液配制纤维表面处理→纤维切割→蓬松→混合→撕松→烘干→存放预混法是先将玻璃纤维（或其他纤维状增强材料）短切，然后与一定量的树脂充分搅拌均匀，再经烘干后制得。这种模塑料的特点是纤维维较松散且无定向。预混法制得的模塑料流动性较好，适宜压制形状复杂的小型模压制品，但在制备过程中纤维强度损失较大，不适宜高强模压。

1、预压为改善制品质量和提高模塑效率等，将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。2、预热为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等，把模塑料在成型前先行加热的操作。3、模压在模具内加入所需量的塑料，闭模、排气，在模塑温度和压力下保持一段时间，然后脱模清模的操作。4、压缩模塑用的主要设备是压机和塑模。压机用得最多的是自给式液压机，吨位从几十吨至几百吨不等。

用于压缩模塑的模具称为压制模具，分为三类；溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。1、传递模塑具有以下优点：①制品废边少，可减少后加工量；②能模塑带有精细或易碎嵌件和穿孔的制品，并且能保持嵌件和孔眼位置的正确；③制品性能均匀，尺寸准确，质量高；④模具的磨损较小。缺点是：⑤模具的制造成本较压缩模高；⑥塑料损耗大；⑦纤维增强塑料因纤维定向而产生各向异性；⑧围绕在嵌件四周的塑料，有时会因熔按不牢而使制品的强度降低。

有的有，有的没有。手工模塑料，外观白色颗粒，又名POLYMER放在60度的热水中融化后，可以任意的捏，就像橡皮泥一样，待冷却后就会变成坚硬的固体，强度很高，类似水杯的强度。可以用于创意产品或热塑粘合用。常温40度是米白色的，在60度水温中融化时是透明的，待塑型后固化又是米白色。这种塑料原产于美国，目前POLYMSJ有实物和资料。

环氧模塑料由环氧树脂（EP)、固化剂、稀释剂、增塑剂、增韧剂、增强剂及填充剂等组成。(1)环氧树脂。环氧树脂可分为液体和固体粉末两类。固体常用于模压成型，液体常用于层压成型等。环氧树脂除双酚A型外，还有如下几种。①卤代二酚基丙烷环氧化树脂，自熄性好，可用于阻燃。②有机钛环氧树脂，热稳定性和介电损耗角正切值小，可用于绝缘。

氨基塑料：（电玉粉）组成成分：尿醛树脂（UF）＋密胺树脂（MF）＋石棉。性质：自熄性，防毒性，耐电弧性，耐热性，易着色。应用于日用品，餐具，电器零件，泡沫塑料、隔音材料等。脲醛树脂胶是以甲醛和尿素为原料，在一定条件下进行加成反应和缩聚反应而制成的胶粘剂。甲醛有没有毒我就不用多说了吧！在我国有毒化学品优先控制名单上甲醛高居第二位.甲醛已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质，是公认的变态反应源，也是潜在的强致突变物之一。

（1）.酚醛树脂酚醛树脂在酚醛模塑料中用作粘结剂，对树脂的基本要求是：1.能满足模压制品特定的性能要求；2.要有良好的流动特性，即在常温常压下处于不沾手的固体或半固体状态。在压制条件下具有良好的流动性，使模压料均匀地充满压模模腔；3.适宜的固化速度，且固化过程中副产物少，工艺性好（如与各种溶剂互溶性良好）。（2）增强材料增强材料起骨架作用。

纤维型增强材料有开刀丝，无捻粗纱，加捻纱，高硅氧纤维，碳纤维，石棉纤维，尼龙纤维，芳纶纤维。（3）辅助剂辅助剂包括玻璃纤维表面处理剂，填料，稀释剂，脱模剂及颜料等，玻璃纤维表面处理剂用来改进树脂与增强材料的粘接及树脂与纤维界面状态。对酚醛模塑料，常用的玻璃纤维表面处理剂为KH550，填料主要用粉状填料，用来提高模塑料的流动性，降低模压制品的收缩率，提高制品表面光泽度，制品质量的均匀性及赋予制品以某种特殊性能。