焊接，什么是焊接

1，什么是焊接

焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

什么是焊接

2，什么是焊接

通过加热或加压，或两者并用，也可能用填充材料，使工件达到结合的方法。通常有熔焊、压焊和钎焊三种。通过加热和(或)加压，使工件达到原子结合且不可拆卸连接的一种加工方法。包括熔焊、压焊、钎焊等。利用连接件之间的金属分子在高温下互相渗透而结合成整体的一种金属结构构件连接方法

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焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程.促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压,或同时加热又加压.

焊接是一种连接金属或热塑性塑料的制造或雕塑过程。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

什么是焊接

3，什么叫焊接

两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.

焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。

焊接是将两种材料（同种或异种）经过加温、加压等方式融合连接为一体的操作过程，可通过焊接连接的材料可以是金属、塑料等！　　焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

焊接科技名词定义中文名称：焊接英文名称：welding 定义1：通过加热或加压，或两者并用，也可能用填充材料，使工件达到结合的方法。通常有熔焊、压焊和钎焊三种。所属学科：电力（一级学科）；热工自动化、电厂化学与金属（二级学科）定义2：通过加热和(或)加压，使工件达到原子结合且不可拆卸连接的一种加工方法。包括熔焊、压焊、钎焊等。所属学科：机械工程（一级学科）；焊接与切割（二级学科）；一般焊接与切割名词（三级学科）定义3：利用连接件之间的金属分子在高温下互相渗透而结合成整体的一种金属结构构件连接方法。所属学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；工程结构（水利）（三级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布百科名片焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。

什么叫焊接

4，焊接的方法

熔焊：焊条电弧焊、TIG、MIG/MAG、CO2气保焊等；压力焊：电焊、缝焊，电阻焊；还有激光焊、搅拌摩擦焊、爆炸焊等等。

现在都开始自动焊了

塑料焊接，热板机，旋熔机按所采用的加热软化方式的不同，塑料焊接方法可分为通过外加热源软化、通过机械运动方式软化、和通过电磁作用软化几种。采用外加热源方式软化的焊接技术：热板焊接、热风焊接、热棒和脉冲焊接；1.热板焊接可能是最简单的塑料焊接技术，但这种方式特别适合于需要大面积焊接面的大型塑料件的焊接，一般是平面电热板将需焊接的两平面熔融软化后迅速移去电热板合并两平面并加力至冷却。这种方法焊接装置简单，焊接强度高，制品、焊接部的形状设计相对来说比较容易。但由于热板产生的热量使制品软化，周期较长；熔融的树脂会粘附到电热板上且不易清理（电热板表面涂f4可减轻这种现象），时间长了形成杂质影响粘接强度；需严格控制压力和时间保证适当的熔融量；当不同种类的树脂或金属与树脂相接合进，会出现强度不足的现象。2.热风焊接当热风气流直接吹向接缝区时，导致接缝区与母材同材质的填充焊丝熔化。通过填充材料与被焊塑料熔化在一起而形成焊缝。这种焊接方法焊接设备轻巧容易携带，但对操作者的焊接技能要求比较高。3.热棒和脉冲焊接这两项技术主要用在连接厚度较小的塑料薄膜的焊接。并且这两种方法相似，都是将两片薄膜紧压在一起，利用热棒或镍铬丝产生的瞬间热量完成焊接。采用机械运动方式软化的的焊接技术：摩擦焊接、超声波焊接；1.摩擦焊接：按运动轨道可分为直线型和旋转型；直线型可用于直线焊缝的焊接和平面焊接的焊接，旋转型可用于圆形焊缝的焊接。在利用压力下的两部分在磨擦过程中产生的磨擦热量使接触部分的塑料熔融软化，对正固定直到凝结牢固。2.超声波焊接：使用高频机械能软化或熔化接缝处的热塑性塑料。被连接部分在压力作用下固定在一起，然后再经过频率通常为20或40千赫的超声波振动，换能器把大功率振动信号，转换为相应的机械能，施加于所需焊接的塑料件的接触界面，焊件接合处剧烈擦瞬间产生高热量，从而使分子交替熔合，从而达到焊接效果。超声波焊接过程很快，焊接时间不到一秒，并且很容易实现自动化，在电子、电器、汽车零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工艺品、化妆品等各个行业广泛应用。运动方式焊接是一种自动焊接过程，都需要专用焊接设备。一旦确定了正确的焊接参数，操作工即可稳定生产。其优点是：快速、灵活、焊接过短稳定且不需焊剂或保护气体，也不产生有害气体或熔渣，产品焊接质量有保证。采用电磁作用软化的焊接技术：高频焊接、红外线焊接、激光焊接；1.高频焊接：利用电磁感应原理高频感应加热技术，穿透塑料制品对埋藏于塑料件内部的感应体或磁性塑料产生感应加热，被焊塑料在快速交变电场中可以产生热量而使需焊接部位迅速软化熔融，继而填充接口间隙，并以完善的机械装置辅助达到完美焊接。产生高频感应的最为常用的方法是，利用高频电流通过线圈，从而得到一个强大的高频磁场。感应体（即发热体）一般为铁、铝、不锈钢等材料，但也使用通过添加磁性物质加工而成的磁性复合塑料。通过这种方法焊接制作的产品包括文具夹，可充气物品，防水衣和血袋等。2.红外线焊接：这项技术类似于电热板焊接，将需要焊接的两部分固定在贴近电热板的地方但不与电热板接触。在热辐射的作用下，连接部分被熔融，然后移去热源，将两部分对接，压在一起完成焊接。这种方式不产生焊渣、无污染，焊接强度大，主要用于pvdf、pp等精度要求很高的管路系统的连接。3.激光焊接：20世纪70年代，激光开始被应用到塑料焊接上。它的原理是将激光产生的光束（通常存在于电磁光谱红外线区的集束强辐射波）通过反射镜、透镜或光纤组成的光路系统，聚焦于待焊接区域，形成热作用区，在热作用区中的塑料被软化熔融，在随后的凝固过程中，已融化的材料形成接头，待焊接的部件即被连接起来，通常用于pmma、pc、abs、ldpe、hdpe、pvc、pa6、pa66、ps等透光性好的材料，在热作用区添加碳黑等吸收剂增强吸热效果。塑料激光焊接的优点较多：焊接速度快、精度高；自动化、精密数控容易实现；成本相对较低。因此，塑料激光焊接技术在汽车、医疗器械、包装等领域得到了比较广泛的应用。

1. 超声波焊接的特点是，发热只集中在焊接部分，焊缝牢固而美观，不管塑料的极性大小，几乎所有加热熔融的塑料薄膜都可以采用超声波焊接，尤其适合于焊接刚性较大的薄膜材料。2. 激光焊接塑料的优点：焊接缝尺寸精密、牢固、不透气及不漏水，部件表面能够严密地连接起来；在焊接过程中树脂降解少、产生碎屑少；与其他熔接方法比较，大幅减少制品的振动应力和热应力；能够将多种不同塑料焊接起来；擅长焊接具有复杂外形的制品；能够焊接其他方法不易达到的区域，易于控制，具有良好的适应性；3. 热板焊接主要适应焊接同类热塑性塑料，同种塑料的熔化温度容易控制，对加热板的温度控制一致比较容易，简化了加热板的制造难度；对不同类型的塑料焊接时，两塑料之间温度有差异的影响，对加热板的制造和加工增加了一定的难度，也会出现强度不足的现象.4. 摩擦焊接的优点：生产率高、容易实现自动化和机械化；用一种材料焊接时，其接头性能好，设备简单，操作方便。摩擦焊技术适用范围广，可焊接汽车半轴、气门、安全气囊、涡轮增压器、连身齿轮、连轴齿轮、等速万向节、前悬架等。5. 振动焊接：使用几乎所有的热塑性塑料。最适合于焊接注射模压成型或压制成型的工程热塑性塑料，还可以焊接含氟聚合物、聚酯弹性体等超声波不能焊接的塑料。6. 高频塑料焊接用于普遍的塑胶塑料，皮革，布料的热合焊接，定位准确，性能良好灵活，用于较小的产品加工，生产效率高，操作使用简便。

焊接的方法有平焊，立焊，倒焊根据工件需要采用不同的焊接方法。

5，什么是焊接

我们所常见的焊接分为电焊、气焊和特种气体保护焊。气焊是乙炔+氧气特种气体保护焊又分为二氧化碳保护焊，与氩气保护焊（氩弧焊）

焊接很多种的一般无线电用的是锡焊用电烙铁跟焊锡还有松香组成焊接设备工业一般最常见的是电气焊电焊机焊钳焊条组成电焊气焊乙炔+氧气+焊枪组成气焊设备氩弧焊氩气+氩弧焊机+不锈钢焊丝组成氩弧焊二氧化碳气体保护焊气保焊机+二氧化碳+气保焊丝组成二氧化碳气体保护焊铜焊铜焊机+铜焊丝组成铜焊其实焊接的本意是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程

焊接大体意思就是把不同的母材连接到一起焊接大体分为三种电渣焊熔焊压力焊

焊接就是把两个物体通过加热，让它连在一起我们平常用的有电焊（多用于钢材的焊接）气焊（多用于薄片的焊接）、氩弧焊（多用于不锈钢的焊接）

问题：什么是焊接？焊接是什么意思通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种方法叫焊接。焊接不仅可以解决各种钢材的连接，而且还可以解决铝、铜等有色金属及钛、锆等特种金属材料的连接，因而已广泛应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航天技术、原子能、电力、电子技术及建筑等部门。据工业发达国家统计，每年仅需要进行焊接加工之后使用的钢材就占钢总产量的45％左右。焊接前的准备工作 1、检查装配间隙和坡口角度。焊件边缘开坡口的目的是为了保证施焊过程中焊件全部厚度内充分焊透，以形成牢固的接头。正确地加工坡口，是保证焊接质量的必要条件。 2、清理坡口表面。为了保证焊缝质量，在焊接以前必须把坡口表面的油、漆、锈等杂质清除干净，范围是焊缝两侧各20—30mm，必须使坡口表面出现金属光泽。 3、焊条、焊剂按规定烘干、保温；焊丝需去油、锈；保护气体应保持干燥。 4、选择焊机及其极性；规定焊接规范；确定焊接顺序。 5、用定位焊的方法固定焊件间的相对位置，防止焊件在焊接过程中变形，使焊接作业能正常进行。 6、为了使焊件在焊接以后缓慢而均匀地冷却，防止焊缝及热影响区出现裂纹，要对焊件进行预热。 7、组装后，应对接头进行检验，合格后方可施焊。焊接的常识 1、一般根据钢材强度等级来选相应的焊条，同时考虑焊接结构尺寸、形状、坡口、工作条件、受力情况、综合分析选用需要的焊条和工艺措施。 2、对焊缝冷却速度快，使强度增高，焊缝易产生裂纹的情况，可选用比母材强度低一级的焊条。 3、遇厚板多层焊或焊后正火处理等情况，须防止焊缝强度过低现象出现。 4、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用，主要考虑工件结构形状、钢板厚度、工作条件等，一般要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强，要选用碱性（低氢）焊条。 5、对于碳钢与低合金钢或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级较低的钢材相对应的焊条。 6、对中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，可选用低氢焊条。并采取预热和缓冷措施。 7、铸钢的焊接，铸钢含碳量很高，且厚度大，形状复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢中合金元素含量较多时更为突出，一般选用低氢焊条，一定采取预热和相应的工艺措施。 8、提供电焊条的电流范围，仅供参考。工件预热可比正常电流低5%~15%，采用直流时可比交流小10%左右，立焊和仰焊比平焊电流小10%~15%左右。焊接实用知识一、焊接设备 1、发电式直流弧焊机代号AX，因电弧稳定，适合空间360°的全位置焊接而被广泛应用。该机具有正反两种接法。正接时适合厚块板的焊接。（正接即：正极接工件，负极接焊钳）反接时则可焊接薄板（<2㎜）铸铁，有色金属及合金，低氢型焊条（T507）等。（反接：即正极接焊钳，负极接工件），但该机结构复杂，能耗大，使用成本高。 2、整流弧问题：什么是焊接？焊接是什么意思？焊机代号ZX造价低，焊接范围广（具有正反接法），高效低耗，稳弧被广泛使用。 3、交流弧焊机代号BX低价方便，操作性差。有动铁芯式和动圈式两类。 4、CO2气体保护焊，使用圈焊丝作为电极，用外加气体做为电弧介质，保护气体对电弧及熔池进行保护。CO2焊成本低，生产率高热变形小，抗裂性好，操作灵活，可全位置焊接。可焊低碳钢、低合金钢，广泛用于各类钢结构制造。但焊接时飞溅较大，焊缝成形较差。 5、氩弧焊：氩气做为保护气体的电弧焊，焊接时氩气从喷咀中连续喷出，由于氩气是惰性气体对液态金属起保护作用，电弧稳定焊接质量好，焊速快，熔深大，变形小。可焊铜、铝、钛及合金，不锈钢、耐热钢高强度钢。主要用于重要结构及薄板的焊接。 6、气焊（氧－乙炔混合气体焊）气焊火焰由焰心、内焰、外焰组成，调节氧气与乙炔的混合比可得到三种性质和用途各异的火焰。中性焰：O2/C2H2=1-1.2时内焰温度为3050－3150℃可焊低碳钢、中碳钢、纯铜、铝及铝合金等。碳化焰：O2/C2H2<1.1火焰温度2700－3000℃，有较强的还原性，对焊缝有渗碳作用，适于高碳钢、高速钢、硬质合金、铸铁等的焊接。氧化焰：O2/C2H2>1.2温度3100－3300℃，仅用于黄铜、青铜的焊接。 7、气割（氧－乙炔混合气体切割）也称热切割，气割是利用高温时金属能在纯氧中燃烧来实现切割。切割时用中性焰将割缝附近的金属加热至燃点，开启高压纯氧切割阀门使燃烧的金属成为熔渣而被高压氧流吹走。随着割炬的移动完成切割。 8、等离子切割是一种利用高速、高温和高能的等离子气流加热并熔化材料的切口部位从而实现切割，主要用于金属和非金属的切割。 9、电阻焊：是利用电流通过工件间产生的电阻热将接触面局部加热至塑性状态或熔融状态，在加力的情况下完成焊接的方法。按工艺可分为点焊、缝焊、闪光对焊三种。特点是焊接时间短，电流大，生产率高，变形小，适合于机械化，自动化生产。二、焊接材料的名称、牌号及作用 1、电焊条是手弧焊的焊接材料，是一种涂有药皮的熔化电极，由焊芯和药皮组成。焊芯是专用金属丝，有一定的长度和直径。作用是做为电极传导电流和熔化后作为填充金属与母材一起熔化组成焊缝。按GB标准规定常用碳素结构钢焊芯牌号有H08、 H08A、 H08E 和H10Mn2等，H表示焊芯08为含碳量。 2、药皮是挤压涂在焊芯表面的涂料层，主要作用是起弧并使电弧稳定燃烧，燃烧时产生的CO2气体及渣用来保护液态金属不被氧化，去除缝中有害元素，添加有益合金元素，提高焊缝塑性，改善焊缝质量。焊条药皮可分为七类：高钛型、钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型、锰型、低氢钾型和低氢钠型。上述低氢钾型和低氢钠型属碱性焊条，其余为酸性焊条。焊条低氢钠型需直流反接焊。其余皆可交直两用。 3、焊条型号及牌号: 以目前使用的酸性焊条E4303为例，E4303为国家标准型号。其中 E表示电焊条，43表示抗拉强度（43㎏f/mm2），0表示全位置焊接，3表示钛钙型药皮。这种焊条的牌号是J422 ，J表示结构钢，42表示抗拉强度（420兆帕），2表示钛钙型药皮（交直两用）。

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