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1，混凝土调角破坏应该用什么材料修补

模板连接缝初缺陷采用专用调整腻子进行修补，修补面积尽量要小。墙面不平整的地方用砂纸打磨平整，再用专用嘉砼?专用色差调整剂进行颜色的部分调整， 调整后的混凝土表面整体颜色基本均匀一致。缺陷及蜂窝：对有缺陷的地方和蜂窝地方先进行修补，然后采用嘉砼?专用色差调整剂进行统一调整, 调整后的混凝土表面整体颜色基本均匀一致。

混凝土调角破坏应该用什么材料修补

2，混凝土裂缝的补修方法有哪些

处理方法 1.如果对质量没有影响,对防渗又没有具体的要求,可以沿缝剔槽抹水泥砂浆处理.2.如果对质量没有影响,对防渗有具体的要求,首先沿缝隙剔槽,上面5-8厘米,下面(正对缝隙)1厘米左右,用建筑结构胶灌满,24小时候上面用水呢砂浆抹平.3.如果对质量有影响,只能用钢板或碳纤维进行加固,但费用较高.
如果裂缝为深入到混凝土内部的结构性裂缝，则必须进行加固修复。根据实际情况，可以采用灌浆修复和粘贴碳布修复。可以选择的材料 有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、 YJS-603找平胶等

混凝土裂缝的补修方法有哪些

3，清水混凝土修补规范

对于混凝土表面的缺陷修补，原则上修补的数量和部位越少越好，确实需要修补时，可根据不同的缺陷用不同的修补方案。 这个是大部分的对于缺陷的混凝土修补都是如是的。混凝土修补效果，一般的遵循原则是：保持混凝土原貌，混凝土表面无明显修补痕迹。但是对于个别的，应根据不同的情况进行不同的解答，这个不能同一而论的。我们是做着方面的，可以登录我们的公司网站 北京诺成清水科技发展有限公司，免费为你解答有关这方面的疑问。
混凝土浇筑后不同程度上会出现蜂窝、麻面，气孔、错模，色差等各种缺陷，这些外观缺陷不处理或是土建自己干抹水泥灰简单的掩盖，下雨后反碱严重变黑不仅起不到混凝土外观缺陷的修补作用，反而更加造成了第二次污染，如此的混凝土的外观质量，让人对混凝土的内部结构表示怀疑，使用专业清水混凝土修饰技术，不仅对混凝土的外观缺陷达到修补效果，而且能长期保持混凝土天然、庄重的外观。幺52 9幺52 幺39幺 修复后无明显痕迹，修复后随着时间的推移混凝土更加和谐美观自然 可现场做样板供参考 专业清水混凝土修饰队伍

清水混凝土修补规范

4，混凝土表面修补

混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：表面修补法，灌浆、嵌逢封堵法，结构加固法，混凝土置换法，电化学防护法以及仿生自愈合法。　　表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
我们是行业内最早进行清水混凝土修补及涂装的公司，早在2000年即开始此类工程施工，对目前国内清水混凝土实际状况比较了解可以有针对地进行缺陷修补，色差调整氟碳透明保护。 通过十年的工程实践，积累了丰富的清水混凝土涂装的施工经验，培养了大批技术骨干及施工队伍，总结出了一整套行之有效的施工方法。 通过我们的努力，可以解除业主和设计师的担忧，达到设计师要求的最终效果。对于混凝土表面的缺陷修补，原则上修补的数量和部位越少越好，确实需要修补时，可根据不同的缺陷用不同的修补方案。百度搜索输入：忠岭建筑装饰 更多图片资料混凝土修补效果，保持混凝土原貌，混凝土表面无明显修补痕迹.
一建的水泥路面修补料，一建的混凝土路面修补料，主要用途:1混凝土蜂窝、麻面、裂缝、起皮、起沙、坑槽、漏筋、修补。桥梁漏筋掉皮修补。2 混凝土加固、改造修复、混凝土路面罩面3 桥面板的微细裂缝 网状裂缝 面层找平修复4 桥墩 侧梁补色 罩面修补 加固等5 桥梁 混凝土 失火后期修复 耐久性修复等情况6 桥梁 桥面板 桥墩的漏振 露筋 麻面 孔洞 沙眼情况7 楼板加固补强修补8 混凝土破损修补 结构耐久性修复9 混凝土预制件路面伸缩缝掉角 破损 补强等修复10.新老混凝土连接：用于施工缝、梁柱加固，旧基础改造等。11.混凝土修补及表面保护：可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀。
用水泥浆抹面修补 凸出的凿掉，凹进的表面清理干净用高一标号的砂浆补平 凹进去的将表面凿毛，冲洗干净，重新制模，充分润湿后，用高一标号的砼补
如果有突出则凿掉，洗净再用高一标号的水泥砂浆进行嵌补。如果有裂缝（小于0.2mm的话则不需要处理，下一道工序可填补；大于0.3mm的话，则要进行密闭缝补；再深的话，先凿毛再用水冲洗干净，再用高一标号的水泥砂浆进行压密灌浆）如果大面积的话，则要凿掉进行返工处理了。如果混凝土外观尺寸表面已经改变，则只要设计单位出具符合安全与功能的要求，则同样可以投入使用。
首先搞清楚是有什么缺陷需要修补，表面不平整还是由于有裂缝啊前面的答复就可以解决喽，裂缝大的话，准备些环氧树脂封闭

5，用什么材料来补混凝土裂缝最好

一般可以浇融化后的沥青，或者用环氧树脂填补。1、修补混凝土裂缝所用材料主要是以有机高聚合物为基料的各种粘合剂和密封剂，或掺入定量水泥的混合物。2、常用的高分子聚合物有：环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、酚醛树脂、聚醋酸乙烯、聚乙烯醇（108胶）、甲基丙烯酸酯（甲凝）、丙烯酰胺（丙凝）、聚氯乙烯、硅酸钠（水玻璃）、有机硅、氯丁橡胶、丁苯橡胶等。3、混凝土裂缝是由于混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。4、混凝土裂缝常见处理方法有填充法、灌浆法、结构补强法、混凝土置换法、电化学防护法等。
前言 裂缝是水泥砼路面最常见的病害,它造成板块断裂?路基渗水?路面受力不匀?承载力下降,进而引发唧泥?碎裂等严重病害,影响路面的使用品质和使用寿命,增加了行车的不安全因素?因此,有效地控制路面裂缝的产生及发现裂缝,并对贯穿水泥砼板的裂缝进行快速修补是刻不容缓的? 1 裂缝的控制 水泥砼路面的开裂虽然是不可避免的,但是将它们的断裂缝引发在缩缝内是可能的,关键是在约束条件下,主要控制新浇筑砼路面无规则的干缩裂缝和温度裂缝? 1.1 控制干缩裂缝 可以采取有效的湿润养护措施,确保新浇筑砼路面养护的相对湿度>90%,如复盖太阳能养护垫等? 1.2 控制温度裂缝 可以采取有效的保温养护措施,确保新浇筑砼路面的内外温度差<15 ℃,如降低水化热?避免高温施工等? 1.3 减少层间约束 可以降低路面与基层的摩阻力,并及时锯缝?如做到基层平整?隔离?湿润和跳挡切缝等? 根据上述裂缝控制措施,在205省道吴江松陵—平望段一级公路(采用真空吸水施工工艺)水泥砼路面施工中,由于采用保温的养护技术并及时锯缝,且锯缝深度为板厚的1/3以上,故砼板均在缩缝内断开,在砼板面上没有发现一条裂缝?通车近两年多来,还未发现砼板裂缝? 2 裂缝的快速修补技术 如果新浇筑水泥砼路面因某种原因不能做到及时锯缝,板面断裂是不可避免的?例如：318国道平望新运河大板接线段一级公路工程,在水泥砼路面面层浇筑过程中,由于停电等原因,延误了锯缝时间,且切缝深度较浅,在400 m长的路面上先后出现了5条横向贯穿板厚的早期裂缝,其断裂位置均发生在距离缩缝0.3~1.2 m范围内?为此,我们及时采用了快速钉合修补技术,这些板面裂缝全部消失?通车三年多来,仍未发现板面其它裂缝? 2.1 修补材料要求 (1)快速修补材料首先应具有快硬?早强的特性?在修补完成后24 h内砼路面强度达到设计强度的70%,达到一昼夜通车的目的? (2)修补砼的凝结时间必须满足施工要求?其初凝时间不得少于45 min,否则,砼凝结过快,将影响施工质量? (3)用于修补的砼早期应具有一定的微膨胀性能?这样可以补偿砼硬化过程中的收缩,并有利于新老砼之间的粘结? (4)修补材料应具有耐磨?防缩?抗冻等性能,并且价廉耐久?施工方便? (5)新老砼色差应基本一致? 2.2 快速修补砼材料的配制 (1)修补剂?采用自制的快速修补剂,它由早强剂?膨胀剂?活性剂复合而成?由它与普通水泥配制的快速修补砼,凝结时间正常?早期强度高,可满足水泥砼路面24 h通车的要求? (2)水泥采用c50普通硅酸盐水泥,安定性必须合格? (3)细集料宜用中粗砂,含泥量<2%? (4)粗集料粒径为5~20 cm,含泥量<1%? (5)水为自来水或一般饮用河水(ph≥7)? (6)快速修补砼的配合比见表1? 2.3 修补工艺 选用钉合法工艺是解决水泥砼板面固定裂缝?防止活动裂缝扩展最有效的修补方法(见图1)? (1)顺裂缝两侧各约20 cm切平行于缩缝的两条深为7 cm的横向人工修补缝? (2)在两横缝内用风镐凿除约7 cm厚的砼,形成一凹槽? (3)沿裂缝两侧各10 cm钻一对耙钉孔,孔的直径略大于耙钉的直径? (4)用直径16 mm的螺纹钢筋做成长20 cm?弯钩长6 cm的耙钉? (5)将凹槽内砼碎渣清除干净? (6)将需要修补的砼表面湿润并去除积水? (7)涂刷凹槽内界面层(用同配比的修补砂浆涂刷一层),在耙钉孔内填满快硬砂浆,安置耙钉,然后浇筑快速修补砼材料? (8)快硬砼密实整平后,做同路面的防滑线? (9)及时复盖塑料薄膜养护,防止砼内水分蒸发? (10)全部修补完成后,将两端的缩缝重切加深? 3 结语 水泥砼路面施工中,应对原材料配合比及各道操作工序严格把关,严格监督,做到在约束条件下使水泥砼路面的温度裂缝和干缩裂缝诱导在缩缝内? 当水泥砼路面产生贯穿裂缝后,应及早对其进行修补?采用快速钉合法修补水泥砼路面裂缝,包括早期断板裂缝隙和通车断板裂缝,是一种简便易行?高效低廉的方法,值得推广应用? 参考文献 [1]杨文渊,钱绍武. 道路施工工程师手册[m]. 北京：人民交通出版社,1997 [2]jgj 55-2000,普通混凝土配合比设计规程[s] [3]gb 50119-2003,混凝土外加剂应用技术规程[s]

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