四效蒸发器,降膜蒸发器故障解决方法

降膜蒸发器故障排除降膜蒸发器是一种常见的浓缩设备，按蒸汽利用次数可分为双效蒸发器、三效蒸发器、-0/。三效蒸发器和四效 蒸发器的原理与双效蒸发器相同，现在我以双效蒸发器为例给大家介绍一下:双效/，第一个蒸发器位于下方，蒸汽被引入蒸发器的热交换管中以加热材料，从第一个蒸发器蒸发的蒸汽进入第二个蒸发器以上以加热物料。第一个蒸发器中蒸馏出来的蒸汽在第二个蒸发器中被重新利用，所以整个操作下蒸汽消耗可以减少一半左右，三个效果为四效 蒸发器以此类推。

具体原因可能从以下几个方面缓解:1。换热器的高度是否合适，管内是否有沸腾现象；2.适当增加循环母液中晶浆的密度；3.打磨换热器的管子会有一定的效果；4.换热器管内流速是否合适？5.最好有单向管通。是什么效果蒸发器屏蔽？具体来说，可能会帮你分析硫酸钠、氯化铵、氯化钠的多效蒸发。一般情况下，应注意蒸发过程中的浓度控制。让我给你一张便条。首先控制蒸发的浓度，将四效的固含量控制在10%左右出料。增加一个水力旋流器进行浓缩，然后在浓缩机后达到高浓度。尽量控制前面的含量尽量低，然后再提高浓度。然后，另一个就是管道配有冲洗水，保证停车时使用。基本上应该问题不大。循环泵尽量用强制循环，应该可以。

降膜蒸发器是常见的浓缩设备，按蒸汽利用次数可分为双效蒸发器、三效蒸发器、四效-1。下面以三效降膜蒸发器为例介绍物料浓缩过程，其他蒸发器相同。蒸发的一般工艺流程如下图所示。结合下图介绍一般工艺流程:物料在休班工序处理后进入休班槽(公司三效降膜蒸发器的前道工序为休班)。一定量的物料在休班罐储存后，送入预蒸发罐进行蒸发，蒸发浓缩后进入休班罐(公司为调节罐)，进入下一道工序。

三效蒸发器和-0 蒸发器的原理与双效蒸发器的原理相同。现在我以双效蒸发器为例。蒸馏操作分两个蒸发器进行，第一个蒸发器位于下方，蒸汽通入蒸发器的换热管中加热物料，第一个蒸发器蒸馏出的蒸汽进入第二个/上方。第一个蒸发器中蒸馏出来的蒸汽在第二个蒸发器中被重新利用，所以整个操作下蒸汽消耗可以减少一半左右，三个效果为四效 蒸发器以此类推。

自然循环蒸发器安装成本比普通高2030%四效降膜式蒸发器。按19700Kg/h的安装能力计算，能耗比为四效降膜三效降，单位蒸汽消耗量Kg/h吸收比KW冷风消耗量9.07.96.50.54GJ/h冷却水△ t15℃ m /h制冷量KW装机功率KW蒸汽能耗比0.270.240.190.02Kg/Kg电耗比0.0040.0040.0040.016KW/Kg。