吹扫

吹扫应一次进行一次，轮流进行。1蒸汽吹扫通常按管网配置的顺序进行，对于每一级管道，应首先吹扫主管，然后吹扫支管，吹扫前，最好暂时拆除并暂时关闭主管和支管的阀门，当阀门吹扫前的部分合格后，安装阀门并继续吹扫后面的部分。蒸汽吹扫后，应检查目标。

方法概述在吹扫捕集装置的帮助下，水样中水溶性低的挥发性有机化合物被高纯氦气(或氮气)吹脱，并被装有合适吸附剂的捕集阱捕集。被捕集的挥发性有机物经高纯氦气加热分析后直接导入气相色谱毛细管柱，经程序升温色谱分离后用质谱检测。本方法适用于地下水、饮用水、地表水等水介质中挥发性有机物的测定。表82.7显示了该方法可检测的化合物。表82.7分析化合物列表(包括替代品和内标物)续表待检测目标的检测限与吹扫捕集气相色谱-质谱和样品基质的灵敏度有关。

仪器四极杆气相色谱-质谱仪或离子阱气相色谱-质谱仪。吹扫和捕集系统配备有由聚(2，6-苯基-对亚苯基醚)(tenax)/硅胶/碳分子筛制成的捕集器，每个捕集器具有1/3的填料。50毫升容量瓶，带研磨塞的A级容量瓶。50μL、100μL、1000μL等注射器。40毫升样品瓶，棕色螺旋盖美国之音瓶，聚四氟乙烯薄膜垫圈。该气相色谱柱可以保证各待测目标的良好分离，并配合吹扫、捕集、解吸气体和质谱检测。建议使用以下类型的色谱柱。

1。蒸汽管道的吹扫应按GB5023597《工业金属管道工程施工及验收规范》进行。二、《工业金属管道工程施工及验收规范》明确规定了蒸汽管道吹扫的方法、有关事项和检验标准，蒸汽吹扫的具体方法详见8.4条。8.4.1蒸汽吹扫用的临时管道应按蒸汽管道的技术要求进行安装，其安装质量应符合本规范的规定。8.4.2蒸汽管道应采用大流量蒸汽吹扫，蒸汽吹扫前流量不应低于30m/s8.4.3。

并检查管道的热位移。8.4.4蒸汽吹扫应按加热、冷却、反复加热的顺序进行。吹扫应一次进行一次，轮流进行。8.4.5引至汽轮机的Yan蒸汽管道或设计文件规定的蒸汽吹扫后，应对目标进行检查。当设计文件无规定时，其质量应符合表8.4.5的规定。(靶上标记小于0.6毫米，标记深度小于0.5毫米，每平方厘米颗粒数小于1个，15分钟内两次合格)8.4.6除本规范第8.4.5条规定的蒸汽管道检验外，

1。流速:不小于20m/s；2.最大压力:不应大于管道的设计压力；3.吹扫口设置:应设在空旷的地方，吹扫口与地面的夹角应在30° ~ 50°之间，吹扫口直径4。吹扫管线:长度不超过500米。管道长度超过500 m时，应分段吹扫；当管道长度小于200m时，可采用储气和辐射的方式对管道本身进行吹扫，吹扫顺序应是从大管到小管，从主管到支管；。

这取决于你使用的蒸汽压力。如果压力不高，只需打开蒸汽管尾部的法兰进行吹扫即可。1蒸汽吹扫通常按管网配置的顺序进行。对于每一级管道，应首先吹扫主管，然后吹扫支管。吹扫前，最好暂时拆除并暂时关闭主管和支管的阀门。当阀门吹扫前的部分合格后，安装阀门并继续吹扫后面的部分。对于中压管道上的焊接阀门，可先拆下阀芯，然后密封吹扫。

如果反复进行，管道会因冷热而变形，使管道内壁的铁锈等附着物容易脱落，因此可以达到良好的吹扫效果。3蒸汽吹扫必须先充分暖管并注意排水防止水锤(水锤)，第一段吹扫，抽蒸汽暖管时，要特别注意检查管道的热膨胀、管道的滑动、弹簧吊架的变形是否正常。慢慢加热管子，即向管道内缓慢送入少量蒸汽预热管道。当吹扫管段首端和末端的温度相近时，蒸汽流量可逐渐增加到吹扫所需的数值。