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1，多长的轴 加工时用顶针这个有国家标准吗

没有！因为是否使用顶针不光与轴长短有关系，亦与轴的粗细有关系，还有加工精度要求，具体还得自己定，达到加工要求即可

多长的轴 加工时用顶针这个有国家标准吗

2，如何加工扁顶针

有定做的 自己买圆顶针来线切割也可以
就是利用一种专业的机器，一种仿形加工的专用机床，外购与普通车床有较大区别。加工机器很简单，连续送料，自动切料，加工速度很快。 顶针（英文：die thimble）是塑胶模具配件，用 于塑胶模具中。顶针亦可叫推杆、镶针、中针、托针等，有时候车床用的顶尖也被叫做顶针。

如何加工扁顶针

3，模具顶针怎样加工

就是利用一种专业的机器，一种仿形加工的专用机床，外购与普通车床有较大区别。加工机器很简单，连续送料，自动切料，加工速度很快。 顶针（英文：Die thimble）是塑胶模具配件，用 于塑胶模具中。顶针亦可叫推杆、镶针、中针、托针等，有时候车床用的顶尖也被叫做顶针。
一般，塑胶模具顶针，新制时，是专业的模具配件加工厂，用无心磨加工的；模具工厂修改模时，可以用小磨床加专用夹具，进行研磨加工；一般不用车床；

模具顶针怎样加工

4，请教个问题轴的顶针孔如何加工

棒料两端先打顶针孔，车床两端顶起棒料，用卡盘拨机心夹带动棒料旋转车加工外园磨床一样的
顶针孔是车和磨都需要用的，所以是在车床上做出来的
这样再上顶针的话,两个孔一定不在轴心线上
你是怕加工途中变形还是这个料本来就有变形如果是前者，可以在棒料上加固定支架（三点的），这样可以有效缩短力矩，提高整体材料加工刚性，但是需要分几段完成加工后者，没办法了，看你余量是否足够弥补你的变形了
唉，这也是问题么，R型孔就是干这用的，再要好，修顶针孔呀。。。
个人感觉顶针孔打得准不准（当然不能差太多）问题不是很大，只要余量足够，是可以靠工艺弥补的

5，高精密顶针司筒加工需要用到哪些技术

第一大技术：电火花铣削技术，由于电火花铣削工艺具有智能化和自动化的特点，所以可以充分利用高速旋转的方式来制作多维立体化的产品，高精度的顶针司筒就是在这门技术不需要采用复杂的电机电路的情况下完成。第二大技术：模具软件技术，目前新一代模具CAD软件技术拥有的智能化以及制造能力非常优秀，这是一个由本领域专家丰富的理论知识和成功经验结合先进设计理念而产生的技术。而顶针司筒作为模具中不可缺少的一环，因此这个技术可以对顶针司筒的结构与性能做出准确的评估，使得其精度和配件之间的关联性远远高于传统制作。第三大技术：高速铣削技术，该技术具备铣削速度快以及加工精度高的优势，凭借这个优势加工出来的顶针司筒表面极为光滑，现在这个技术正在慢慢向智能化及集成化的方向发展。
可以用熱傳導方式將熱給帶走或用螺旋運水方式都可以呀

6，顶针套筒是怎么加工的

典型工艺路线： 备坯→ 去应力处理 → 基准面加工 → 孔加工粗加工 → 外圆等粗加工 → 组织处 理 → 孔半精加工 → 外圆等半精加工 → 其它非回转面加工 → 去毛刺 → 中检→ 零件最终热处理 → 精加工孔 → 精加工外 圆的等 → 清洗 →终检。　　加工注意事项：　　1、保证短套零件各表面位置精度的方法：从短套零件的技术要求可知，其主要位置精度是内、 从短套零件的技术要求可知，其主要位置精度是内、 外圆表面的同轴度及端面与轴线之间的垂直度要求。在加外圆表面的同轴度及端面与轴线之间的垂直度要求。　　2、在一次装夹过程中完成内外表面及端面的加工， 这种加工方法消除了工件的装夹误差，可获得很高的相对这种加工方法消除了工件的装夹误差，可获得很高的相对位置精度。但是，这种加工方法的工序比较集中，对于尺位置精度。但是，这种加工方法的工序比较集中，对于尺寸较大的套筒零件也不便于装夹。
你好！你说的应当就是司筒。一般有两个难点内孔加工和外圆。司筒外圆是用专用磨顶针的机床加工出来的。现在加工司筒细长内孔一般是用NC精密深孔钻，通过一次连续“钻削”即可获得一般需钻、铰工序才能完成的产品质量，并保证内孔与外圆的同心度。如有疑问，请追问。

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