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1，怎么使用旋风除尘器

您好，“九正通明” 专业除尘设备团队为您解答 使用旋风除尘器时，应该注意以下特殊问题。(1)选用气密性好的卸尘阀，．保证除尘器下部不漏风，否则会导致除尘效率急剧下降。(2)并联使用旋风除尘器时，应采用同型号，并需合理设计连接风管，使每个除尘器处理的气体量相等，避免除尘器之间产生串流现象，降低效率。为每一除尘器设置单独的集尘箱可以彻底消除串流现象。(3)一般不宜串联使用旋风除尘器。必须串联使用时，应采用不同性能的旋风除尘器，并将低效者设在前面。

怎么使用旋风除尘器

2，旋风除尘器可除去粒径和比重多大的颗粒物

旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒．近年来经改进后的特制旋风除尘器，其除尘效率可达95％以上。除尘机理是含尘烟气进入气流分布室，流入旋风子，经螺旋导向片，在筒体内形成旋流，尘粒由于离心力的作用而与气体分离，分离的尘粒沿筒壁由锥体排入灰斗，存灰到一定贮存度，由卸料器自卸排出。旋风除尘器具有处理风量大、金属耗用少、结构简单、维修方便、阻力小、效率高、占地面积小投资少、消耗能源费用低简装易行收效快、没有易损件等优点， 对比重较大颗粒粉尘，有较高的捕集能力，该种除尘设备不受入口含尘浓度限制，对腐蚀性含尘气体和高温含尘气体，同样可以捕集回收。根据粉尘浓度，粉尘颗粒分别可以用作一级除尘或单级除尘。东捷除尘

旋风除尘器可除去粒径和比重多大的颗粒物

3，木工旋风除尘器怎么工作的除尘效率是多少

进入除尘器的含尘气体在内外筒体间产生旋转，气流由直线运动变为圆周运动，沿锥体向下运动，形成外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将气体中的粉尘尘粒甩向气壁；尘粒一旦与气壁接触，便失去慢性力而在向下的重力作用下沿壁面下落，进入排灰口。外旋气流在锥体部分又形成向上的内旋气流，呈螺旋形向上运动，由出风口排出，其作用相当于普通旋风除尘器。内筒体底部为袋式除尘器进风口，旋转的进口气流，有利于均匀进气；内筒体的阻挡作用，避免了高速气流直接对滤袋的冲击破坏，延长滤袋使用寿命。旋风脉冲袋式除尘器的清灰过程属在线清灰，从滤袋清吸下来的粉尘与旋风分离的粉尘一起落入灰斗。旋风吸尘器一般用来捕集5~15μm以上的颗粒物，吸尘器效率可达80%，其主要缺点是对捕集<5μm颗粒的效率不高。
泊头市实恒除尘设备有限公司，生产木工除尘器。1513080488

木工旋风除尘器怎么工作的除尘效率是多少

4，扩散式旋风除尘器的特点和工作原理谁能介绍下

扩散式旋风除尘器是一款适用于捕集干燥非纤维性的颗粒状粉尘的除尘器，主要特点是筒身呈倒圆锥形，因而减少了含尘气体自筒身中心短路到出口去的可能性，并装有圆锥形的反射屏，防止二次气流将已经分离下来的粉尘重新卷起，被上升气流带出，因而提高了收尘效率。　　扩散式旋风除尘器是含尘气体经圆形气管沿切向进入除尘器筒体，粉尘在离心力的作用下分离到器壁，并随气流向下旋转运动，大部分气流受反射屏的作用，旋转上升经排气管排出，小部分气流随粉尘经反射屏和锥体之间的环隙进入灰斗，进入灰斗的气体速度降低，由于惯性作用，粉尘落入灰斗经由卸料器排出，气体则经反射屏的透气孔上升至排气管排出。
旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低．阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒．除尘效率可达80％以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器．其除尘效率可达5％以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高． 旋风除尘器内气流与尘粒的运动概况： 旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。 自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从诽气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。

5，旋风除尘器的除尘效率一般为多少

旋风除尘器除尘效率受到粉尘粒径大小影响，一般单筒旋风除尘效率60-80%左右。若是多级旋风除尘效率就会增加到90%旋风除尘器从以前的不被人们所知，成长为现在被人们所熟知的产品，一路走来可谓充满坎坷，首先，采用过滤技术,将气体中固体颗粒物进行分离的过程.气体中的尘粒被分离出来分两步,一时布袋纤维层对粉尘的捕集;二十粉尘层对尘粒的捕捉.布袋除尘器即处理微细粉尘也可远低于排放标准,对各种性质的粉尘都有很好的除尘效果.大家现在也都知道旋风除尘器的除尘效率高，然而它的效率为何如此之高呢，有几个方面的原因，和大家分享一下，首先和粉尘的入口流速有关：在有些范围内提高进气管流速，可以提高除尘效率。但入口流速太高，会把已分离的某些尘粒卷入内旋流重新带走，导致除尘效率下降。另外，压力损失与入口速度的平方成正比，入口流速过大，压力损失上升。因而。从技术和经验综合考虑，入口流速的合适范围，一般取12-20m/s，不宜低于10m/s，以防止入口管道积灰。再有除尘器的结构尺寸：简体直径愈小，在同样切线速度下，尘粒所受离心力愈大，尺寸效率愈高。简体高度的变化对除尘效率影响不明显，而适当加长椎体的高度 ，有利于提高除尘效率。气体温度和粘度：气体粘度随温度升高而增大，而分割粒径又与粘度的平方根成正比，因而旋风除尘器的除尘效率随 气体温度与粘度的增加而降低。还有粉尘的粒径与密度：由于尘粒所受离心力与粒径的三次方成正比，而所受径向气体阻力仅与粒径的一次方成正比，因而大粒径比小粒径更易捕集。除尘效率随着尘粒真密度的增大而提高，密度小难分离，除尘效率下降。知道了旋风除尘器影响除尘效率的原因，虽然这些原因看似都不是很大的原因，但如果这些原因组在一起，肯定会有较大的影响了，因此，旋风除尘器处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实用廉价。适用于各种机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗、中级净化。希望大家能善加利用。
在同等情况下，不考虑设计差异：布袋除尘器的效率可达99%以上。旋风除尘器的效率可达90%左右。影响除尘器效果的因素1、除尘器结构旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。2、圆筒体直径和高度圆筒体直径是构成旋风除尘器的最基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比，在相同的切线速度下，简体直径D越小，气流的旋转半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易被捕集。在筒体总高度一定的情况下，适当增加锥筒体部分的高度，有利提高除尘效率，一般圆筒体部分的高度为其直径的1.5倍，锥筒体高度为圆筒体直径的2.5倍时，可获得较为理想的除尘效率。3、排气管直径和深度一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管插入过浅，易造成进风口含尘气流直接进入排风管，影响除尘效率;排风管插入深，易增加气流与管壁的摩擦面，使其阻力损失增大，同时，使排风管与锥筒体底部距离缩短，增加灰尘二次返混排出的机会。排风管插入深度一般以略低于进风口底部的位置为宜。
看什么型号的旋风除尘器了，有单独的旋风除尘器，还有两联、四联、八联等，效率在70%-85%
旋风除尘器除尘效率取决于粉尘是颗粒的大小、密度及流动的状况.
一般处理颗粒较大的粉尘，除尘效率一般可以达到75%以上，也有多级旋风除尘器，可以达到80-85%。在很多粉尘量较大的工厂，会将旋风除尘器做为第一级除尘，后续再配布袋或滤筒除尘器，这样除尘效果很高。
旋风除尘器的除尘效率，要看它所要处理对象的特点，对于除掉粒径在5-10微米以上的粉尘，它的效率是较高的，一般不低于90%。

6，旋风除尘设备的工作原理

旋风除尘器是使含尘气流作高速旋转运动，借助离心力的作用将颗粒物从气流中分离并收集下来的除尘装置。进入旋风除尘器的含尘气流沿简体内壁边旋转边下降，同时有少量气体沿径向运动到中心区域中，当旋转气流的大部分到达锥体底部附近时，则开始转为向上运动，中心区域边旋转边上升，最后由出口管排出，同时也存在着离心的径向运动。 通常将旋转向下的外圈气流称为外旋涡，而把锥体底部的区域称为回流区或者混流区。 旋风除尘器烟气中所含颗粒物在旋转运动过程中，在离心力的作用下逐步沉降茁涂尘器的内壁上，并在外旋涡的推动和重力作用下，大部分颗粒物逐渐沿锥体内壁降落到灰斗中。此外，进口气流中的少部分气流沿简体内壁旋转向上，到达上顶端盖后又继续沿出口管外壁旋转下降，最后到达出口管下端附近被上升的气流带走。通常把这部分气流称为上旋涡。随着上旋涡，将有少量细颗粒物被内旋涡向上带走。同样，在混流区内也有少部分细颗粒物被内旋涡向上带起，并被部 分带走。旋风除尘器就是通过上述方式完成颗粒物的捕集的。捕集到的颗粒物位于除尘器底部的灰斗中，从除尘器排出是气体中仍会含有部分细 小颗粒物。 旋风除尘器的形式多。按气流进入的方式不同，可大致分为切向进入和轴向进入两大类。轴向进入式是靠导流叶片促使气流旋转的，因此也叫导流叶片旋转式。轴向进入式又可分为逆流式和直流式。切向进入式又分为直人式和蜗壳式等形式：直人式的入口管外壁与筒体相切；而蜗壳式的入口管内壁与筒体相切。我公司采 用的是切向直入式旋风除尘器。 旋风除尘器适用于净化大于1-3微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较高（80～160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。 改进型的旋风分离器在部分装置中可以取代尾气过滤设备。
可以找我含颗粒物在旋转运动过程中旋转下降，最后到达出口管下端附近被上升的气流带走。通常把这部分气流称为上旋涡。随着上旋涡，将有少量细颗粒物被内旋涡向上带走。同样是气体中仍会含有部分细 小颗粒物。 ，在混流区内也有
旋风除尘器是利用离心力，从气体中除去粉尘粒子的设备。在除尘系统中效率要求较高时，可用于一级除尘，它的种类繁多，按除尘效率的高低可分为高效和中效。按处理气体量可分为大流量和中流量。按压力损失大小可分为低阻和中阻。也可根据结构的外形分为长锥体、长筒体、扩散式、旁路式等。根据旋风除尘器的位置分立式、卧式、倒装式。根据组合情况分为单筒与多管等。其结构有各种不同的型式，同一种形式又有不同的各部尺寸比例。 旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种型式。按气流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。普通旋风除尘器由筒体、锥体和进、排气管等组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有90～99%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。 旋风洗涤除尘器是湿式除尘器的一种。气体自洗涤器下部切向导入，与喷雾塔比较，大大改进了洗涤式的惯性碰撞及截留效果。由于液滴的捕集作用，捕集效率比干式旋风除尘器明显提高。常用的有旋风水膜除尘器、悬筒式水膜除尘器和中心喷雾除尘器等三种类型。由于带水现象较少，可采用比在喷雾塔中更细的喷雾。为增强捕集效果，采用较高的气体入口速度，一般为15-45m/s。可单独来除尘，也可用作其他湿式除尘器的脱水器。
旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低．阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒．除尘效率可达80％以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器．其除尘效率可达5％以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高． 旋风除尘器内气流与尘粒的运动概况： 旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。 自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从诽气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。

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