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1，聚氨酯的材质 按硬度分有几种如何区分

这个多了。一般都在 60A-98A。 40D-70D。
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聚氨酯的材质 按硬度分有几种如何区分

2，聚氨酯产品硬度和哪些参数有关系

和密度关系最大，聚氨酯产品的密度可以从30~500公斤/立方米。
d80以上

聚氨酯产品硬度和哪些参数有关系

3，聚氨酯为什么比钢耐磨

聚氨酯耐磨主要是表面比较光滑摩擦力小。热浇注型聚氨酯弹性体，估计硬度在85-95A之间。红色是因为生产时加入的红色的色浆。聚氨酯胶辊特点就是耐磨性非常好。 硬度高低不是鉴定聚氨酯的标准，恰恰相反，聚氨酯的特性就是通过调整配方，可以生产极柔软如皮肤到极硬材料如石头。耐磨管道

聚氨酯为什么比钢耐磨

4，聚氨酯橡胶软硬程度分类

聚氨酯的硬度用shore A/D表示，一般来说98A以下是较软的，50D以上是较硬的。
聚氨酯弹性体传统的分类是按加工方法来划分的 ，分为浇注型聚氨酯弹性体、混炼型聚氨酯弹性体和热塑型聚氨酯弹性体。由于使用的原料、合成和加工方法以及应用目的等不同，又出现了反应注射型聚氨酯弹性体(rimpu)和溶液分散型聚氨酯弹性体。按形成的形态则分为固体体系和液体体系。也有按原料化学组成来分的，一般有聚酯类或聚醚类之别，因而有聚醚类聚氨酯弹性体和聚酯类聚氨酯弹性体。

5，硬度是10HSA是啥意思啊转换成平常说的邵氏硬度是多少度 问

HSA为塑料邵氏硬度。 邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据，所以，一般来讲对于一个橡胶或塑料制品，在测试的时候，测试人员能根据经验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。 邵氏硬度一般表达方式是：A型的单位HA，D型单位HD。 肖氏硬度表达方式是：HS。也叫邵氏硬度（邵氏，邵尔，英文SHORE）。因此有时就把肖氏硬度的表达方式加上邵氏硬度单位A或D，表达为HSA或HSD。
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6，TPE的硬度范围怎么选用的

一、TPE的硬度范围 0A-100A二、如何确定硬度1、通过OK样板来测试把握硬度客户开发一款新产品，很多情况下是有标准样板的。此时，硬度的确认，自然以标准样板为准。用户将标准样板给到供应商测试确认（其实这个测试，不单单是确认硬度，还有对材料外观，加工要求等的了解），供应商根据客户样板提供相应硬度和物性的TPE,TPR材料以备试样。2、通过物性表来确认材料的硬度客户没有样板，如果客户能提供材料物性参数表，则应以物性相关数据来确认材料的硬度。3、通过参照物来比对材料的硬度客户知道做什么产品，但没有样板，也没有物性表。只能大概说是什么样的硬度（比如类似橡皮筋、婴儿奶瓶嘴的硬度），但客户又急于试样。这类情况，应根据客户的描述大致选一种硬度的材料，让客户去试，算是投石问路。如第一次试样硬度有差异，也好为再次试样提供材料硬度比对参照。
TPE很多种。如TPES,TPV,TPU,TPEE。不同材料硬度范围不同。TPES(基于SEBS),硬度范围0~100A;TPV,硬度范围45~100A;TPU,硬度范围35~125A;TPEE,硬度范围60~125A至于具体选用哪一种TPE,就看材料性能要求了还有什么疑问，可跟我留言！
1、 往往我们的产品都是有一下参数的，比如硬度，拉伸强度等，油只能降低硬度与拉伸强度，因此通常也可以加入一些工程塑料，比如做tpe时常会添加pp，硬度与强度等参数可以根据pp与充油量来调节。2、 通常充油量是有倍数的，正常的倍数在4倍左右，充的过多则会出现渗油等问题，如果我们充好油后，还需要降低成本，可以选择添加一些填充剂（碳酸钙，滑石粉等物质），比如鞋底料通常都添加填充剂碳酸钙。3、 充油时尽量保持转动或翻炒，如果静置充油很容易使的tpe/tpr结块，而且各部分充油不均匀，当高充油量时，转数应降低，高转速易使的sebs/sbs中已充的油渗出（原理类似于洗衣机甩干原理）。充油后最好放置一段时间，使得油被sebs/sbs充分吸收后再生产，不然生产时也会容易渗油。4、 如果你充油情况正常时，还出现渗油粘手的现象，就说明sebs/sbs材料质量或者油的质量不好，所有sebs材料中，科腾的充油效果最好，有时可以充到10倍率的情况。5、 充油的sbs/sebs易变黄，主要原因是环烷油中含有不饱和双键，其被氧化变黄，通常国内的克拉玛依环烷油都是加氢后的油，不会出现这种情况，因此选油的时候要注意。6、通常我们制作的tpe/tpr制品要手感爽滑性能好的，而影响其爽滑的原因如下：充石蜡油，因为石蜡油手感爽滑性要比环烷油的好；选择星型或大分子量的sbs/sebs，因为他们充油量比线型或小分子量sbs/sebs要大，相同充油量下，充油的效果要好；可以添加一些爽滑剂或者防黏剂。

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