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1，防爆分几个等级各有什么区别优势

分3个等级，A B C，所适用的火灾爆炸场所等级由低到高，越危险的等级越高。具体内容参考《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》

防爆分几个等级各有什么区别优势

2，防爆级别IIAIIBIIC哪个级别更高

防爆标志：IIC级别高，可以覆盖IIB，IIA使用；IIB比IIA高。最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。分为三类：Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

防爆级别IIAIIBIIC哪个级别更高

3，电动执行器防爆等级有哪些

防爆等级的定义 : 防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。 防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备

电动执行器防爆等级有哪些

4，防爆等级如何区分

防爆等级分为三类：Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。扩展资料：爆炸必备条件点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件，当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质，煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质。参考资料：百度百科---防爆等级

5，dIIBT4是几级防爆

dIIBT4是II类B级防爆。名词解释：d是防爆符号；ⅡB是可以应用于ⅡB类气体与空气形成的爆炸性混合物环境中；防爆等级划分，主要分为I类（矿用）、II类（厂用）。其中II类又分为：IIA、IIB、IIC（安全级别：A<B<C)；T是温度组别；T4是指设备表面温度不超过135度,T6安全级别最高,也就是设备表面温度越低越好。

6，防爆电气有几个级别各级别的区别

T6等级最高t就是温度级别，环境中气体爆炸温度临界值，比如说环境中可燃气体爆炸温度为150℃，那么你只能选T4 T5 T6的防爆产品，他们表面温度不会超过150℃ T6不会超过85摄氏度，是最好的，最安全的，所以说T6可以代替其他的产品。扩展资料：防爆等级定义防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级。其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示。参考资料来源：百度百科-防爆等级划分标准参考资料来源：百度百科-防爆等级

7，防爆等级ExibBT4是什么意思

Ex是防爆电气产品的标志， ib是可以应用于一区二区的本质安全型电气产品， ⅡB是可以应用于ⅡB类气体与空气形成的爆炸性混合物环境中，防爆等级划分，主要分为I类（矿用）、II类（厂用）。其中II类又分为：IIA、IIB、IIC（安全级别：A<B<C) T是温度组别,T4是指设备表面温度不超过135度,T6安全级别最高,也就是设备表面温度越低越好。 综合来说就是本防爆产品为可用于ⅡB类气体的一区二区，设备表面温度不超过135度的本质安全型防爆电气产品。

8，装置区域防爆等级划分是哪个标准

电厂应该何配置火灾自动报警系统特别防爆区域问题1：应该何划分防爆区域(依据请明确说明)好能说出些您知道防爆区域名称问题2：防爆区域都配置样探测器（时候防爆感烟时候防爆感温时候防爆感温加感烟依据来源请明确指出）问题3：防爆区域灭火装置气体灭火啊还水灭火啊依据来源请明确指出问题4：电厂配置火灾自动报警时根据您经验您认应该注意哪儿些问题谢谢
nec 500标准的，一般用在北美。这本身就是国际标准。认证机构一般是csa或ul。iec防爆标准等效于欧洲atex防爆指令集，与国标gb标准相近，与nec标准区别非常大，不通用。
电厂应该何配置火灾自动报警系统特别防爆区域问题1：应该何划分防爆区域(依据请明确说明)好能说出些您知道防爆区域名称问题2：防爆区域都配置样探测器（时候防爆感烟时候防爆感温时候防爆感温加感烟依据来源请明确指出）问题3：防爆区域灭火装置气体灭火啊还水灭火啊依据来源请明确指出问题4：电厂配置火灾自动报警时根据您经验您认应该注意哪儿些问题

9，防爆产品的等级怎么定义区分的

防爆电气产品分类：煤矿用为 I 一般为隔爆型“d”，本安型“i”产品较多 气体防爆 类型较多如：隔爆型“d”（dIIA、dIIB、dIIC）增安型“e”、 本质安全型"i"、 正压型”P“、充油型“o”、充砂型"q"、浇封型“m”。 粉尘防爆 III 粉尘型“DIP”
一、防爆等级的区分 : 防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。 1、防爆电气设备分为两类：i类为煤矿井下用电气设备；ii为除矿井以外的场所使用的电气设备；ii类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为iia、iib、和iic类。2、可燃性粉尘环境用电气设备分为：a型尘密设备；b型尘密设备；a型防尘设备；b型防尘设备。3、爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。ii类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为iia、iib和iic类。二、防爆区域的区分：按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为0区、1区和2区；对可燃性粉尘环境，为20区、21区和22区。1、 爆炸性气体环境gb 3836.14—2000标准中规定：0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。在此，“正常运行”是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。2、 可燃性粉尘环境gb 12476.1—2000标准中规定：20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和／或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20 区的场所。该区域包括，与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘和正常作业情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。22区：在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。

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