光亮退火，热处理好的钢带能进行光亮退火吗

1，热处理好的钢带能进行光亮退火吗

你所说的热处理好是什么热处理，如果是淬火的话，再进行光亮退火，先前的淬火就白做了。

光亮退火是在惰性气氛中为了消除应力同时达到表面光亮效果的热处理，而热处理一般为了达到一定的机械性能

热处理好的钢带能进行光亮退火吗

2，光亮退火用什么氢气

有可能将钢中的某些金属元素被氧化,用氢气做保护气,我们知道,氢气具有还原性,在加热时能还原某些金属氧化物

光亮退火俗称光辉退火主要是在密闭空间加热退火後让温度在密闭空间缓慢降温至少500度以下再自然冷却便会有光辉度以至不造成脱碳情形产生~~

光亮退火用什么氢气

3，什么是光亮退火管

光亮退火管一般都是不锈钢管材料材质主要是ASTM A212/269 TP304/304L TP316/316L

光亮退火俗称光辉退火主要是在密闭空间加热退火後让温度在密闭空间缓慢降温至少500度以下再自然冷却便会有光辉度以至不造成脱碳情形产生~~

什么是光亮退火管

4，光亮退火用哪种气体保护好

最好是用部分氨分解气，然后经过干燥处理再和较多量干燥的氮气混合保护，这样氢具备还原性质效果好又省钱，我以前单位用这种办法处理硅钢片和不锈钢效果很好。

楼主的工艺有问题应该830－850度加热，然后淬火 GCr15属于高碳钢淬火加热温度一半是AC1线以上让材料不完全奥氏体话也就是有一部分渗碳体不溶解这样淬火时由于奥氏体含碳量不是很高淬火后残余奥氏体较少硬度才会价高另外淬火后如果硬度要求较高可以深冷处理一下不过零件太大的或者硬度要求不是太高的话一般没有必要

光亮退火看什么材料了，一般都是做的不锈钢退火吧？不锈钢退火用的温度较高，很容易氧化变色，一般要求还原性保护气氛，中性气氛不行的。常用的有氢气、氮氢混合气、氨分解气三种，要注意是氨分解气不是氨气，氨气不能直接通入，应该是在一个氨分解装置内完全分解成氢气和氮气的混合气才能通入退火炉，严格控制残氨和水分含量。

温度我写错了，我放的是860°，出炉有温度流失所以多加了点温度。我就是用的这个方法，hrc只有40-45，就奇怪了，材质又是准的，以前从来不会有这样的问题，对了车床加工后辊子表面有硬软纹，就是亮一块暗一块的纹理。能具体说明下工艺吗？

5，不锈钢光亮退火如何进一步提高光亮度

对于各种不锈钢来说，只有在高于10-3 X133.3Pa的真空度下退火才能达到光亮度70%以上真空退火时出炉温度对产品的光亮度影响很大，出炉温度越高，光亮度越差，除抗氧化性能好的高（如不锈钢），一般刚种出炉温度都应低于200℃

真空度和板面质量关系很大。

退回和正火均可以细化晶粒，退火是将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺退火的目的是降低硬度，便于切削加工（适宜的加工硬度为170hb~230hb）；细化晶粒，均匀钢的组织和成分，改善钢的力学性能；消除内应力，以防止变形和开裂；为最终热处理做好组织准备。但是一般的情况下，退火并不是最终目的。而且要看是什么样的金属铸件。正火与退火相比操作简便，生产周期短，能量消耗少，所以在可能条件下，应优先选用正火处理

不锈钢退火在真空炉进行退火并不是最佳选择，用保护气介质保护加热退火比真空退火更容易控制外观光亮度。通常采用氢气和氮气的混合气，或者用氨气完全裂解后得到的裂解气来做保护气，主要看中的是氢气的良好还原性。

6，不锈钢光亮退火材料是什么意思

1：不锈钢光亮退火材料是不锈钢轧制后经过光亮退火炉退火后的的材料的统称，这种光亮退火炉的优点是使用保护气氛做保护，可避免材料表面被氧化，比如我们常见的BA面就是这种处理方式。2：其他的比如2B面，他是经过空气或者煤气炉加热进行固溶处理的，处理后表面会有氧化的现象，所以处理后还需要经过酸洗才能清除。

不锈钢光亮退火的工艺目的及对炉子的要求　　1）消除加工硬化获取满意的金相组织　　光亮退火炉主要用来进行不锈钢在保护气氛下的成品热处理。当使用性能要求不同时，对光亮退火后金相组织的要求就不同，光亮热处理的工艺也不同。　　300系列奥氏体不锈钢典型的热处理工艺是固溶处理。在升温过程中使碳化物溶入奥氏体，加热到1050～1150℃，适当保温一段短时间，使碳化物全部溶解于奥氏体，然后迅速冷却到350℃以下，得到过饱和固溶体即均匀的单向奥氏体组织。这一热处理工艺的关键是快速冷却，要求冷却速度达到55℃/s，快速通过碳化物固溶后的再析出温度区(550～850℃)。保温时间要尽量短，否则晶粒粗大，影响表面光洁度。　　400系列铁素体不锈钢加热温度比较低(900℃左右)，并较多采用缓冷获得退火软化组织。马氏体不锈钢采用退火方式，还可采用分段淬火再回火的方式处理。　　从上述可知300系列与400系列不锈钢在热处理制度上差异很大，要想获得合格的金相组织，就要求光亮退火炉的冷却段设备有很大的调节余地。所以，现代先进的光亮退火炉，在其冷却段往往采用强对流冷却，设三个冷却段，可单独调节风量。沿带钢的宽度方向又分三个区段，通过风量导流调节带钢宽度方向的冷却速度，控制板型。　　不锈钢冷轧带钢热处理的另一关键问题是要求整根带钢在宽度、长度上组织都很均匀。马弗式光亮退火炉采用大尺寸马弗管，从马弗管外部均匀地组织加热气流螺旋式环绕而过，使带钢均匀加热。而要确保带钢沿长度方向的组织均匀，就要保持带钢在加热炉中的线速度不变。所以，在现代立式光亮热处理炉前后都装有可精密调整的辊式张力调整装置。它不但要使带钢进出口速度满足热处理速度的要求，不受活套量空套或满套的影响，而且要根据带钢的板型情况建立并精密调整带钢小张力，满足板型的要求。　　2）　获得无氧化光亮的表面　　光亮退火，是在H2保护气氛下对带钢进行热处理。要达到BA板的要求，必须非常严格地控制炉内保护气氛，尽量避免氧化。H2保护气氛下氧化是怎样发生的呢?　　不锈带钢的主要合金成分有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。在退火温度范围内， Fe、Ni的氧化不是主要问题。但Cr、Mn、Si、Ti的氧化区间恰好在加热温度范围内。正是这些合金元素的氧化影响了带钢的表面光亮度。特别是铬的氧化使带钢表面脱铬，会降低不锈钢的耐蚀性。当Cr含量在17％～18％、Ti含量在0.5%时，H2露点必须低于－60℃，才能避免Cr、Ti在800C～1150℃加热区间内的氧化。　　此外，在炉内如何保持保护气体的纯净度也是关键问题。就这一点来说，马弗罩密封性好，又不会发生如电加热炉体材料对保护气氛的污染，提供了较纯净的环境空间。加之，立式炉的带钢出入口都位于炉子的最下部，炉压稳定，因而与卧式炉相比，空气进入的危险小得多。但光亮退火炉的进出口密封箱、带钢运送段、张力调节辊及炉顶导向辊箱都应确保达到百万分之几(ppM级)的密封要求，使氧气、水汽不能进入，保护气体不能泄出

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