水口料是什么意思，工程塑料中一次水口料跟二次水口料有什么区别
来源：整理 编辑：五合装修 2024-04-27 00:28:56
1，工程塑料中一次水口料跟二次水口料有什么区别
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2，请问洗机料和水口料该怎么翻译成英文谢谢啊
洗衣料“Washing machine materials”水口料“Shuikou material”你最好把这两个专有名词解释一下,好让大家知道这是什么东西,用来做什么用的,要不都不知道是什么,怎么翻啊.
3，纯原料的跟兑水口做的有区别不
纯原料的跟兑水口做的有区别不一般除非是一些特殊的料.一般从外观是看不出来的.一般的常用料如果是水口料,产品会比较容易脆裂.或者做MFI与原料做的MFI作对比,一般水口料做的流动性会好一些.MFI的值会比较高.
4，水口料和全新料的区别
水口料：成型后，进胶口留下的原料，物性会比全新料下降很多，如流动性增加，强度减小等。全新料：是石化厂出来，改性的材料，物性稳定。我觉得可以从两方面去作常规判断：一是外观上，加水口的容易有杂质、污点，二是测试它的熔溶指数，加了水口的要比原料的高，性能会下降。如果改性料用水口料来做的话，助剂及填充物都要增加很多，同时物性也会比全新料差很多，全新料改性:聚石化学全部产品都是使用全新料。
5，一次性水口料与原料有多大去别
水口：这是粤语习惯叫法，主要指产品外的浇口和流道的成型物，由于物性一致后来把不合格产品和水口打碎后通称水口料。 回料：就是水口料的普通话叫法。 副牌：是相对正牌料而言的，正牌是指原厂有规格确认的合格料，而副牌就是指该规格下的次品，部分或全部指标不能达到规格检验标准。比如原料厂商生产过程中出现品质问题的料，在同一台设备上不同牌号料转产的时候的衔接料，开车和停车阶段的不稳定料等等。怎么会要求做成一次性塑胶水口料，一次性塑胶水口料是指注塑时流道部分的塑料，可以部分添加到塑料米中重新注塑。
6，PVC注塑条件
PVC （聚氯乙烯） 注塑模工艺条件: 干燥处理：通常不需要干燥处理。 熔化温度：185~205℃ 模具温度：20~50℃ 注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。 流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。 化学和物理特性 刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。 PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。 PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。 PVC在成型过程中易释放出有毒气体 典型用途 供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。 pvc 就是聚氯乙烯 ，真正的聚氯乙烯是无毒的。有毒的是氯乙烯 ，高分子都存在有聚合度高低的问题，当聚合度足够高，氯乙烯的含量下降到一定值时，就是无毒的PVC了！ PVC是没有毒的，只是添加了热稳定剂，增塑剂等各种有毒的助剂才有毒！有些PVC的缩水是很大的达到2%！ PVC 料过一段时间会变色;PVC对光 氧 热都不好,很容易发生降解,引起PVC制品颜色的变化,变化顺序为:白色----粉红色----淡黄色----褐色----红棕色-----红黑色----黑色. PVC：做成成品后，会发出很臭的味。确实我所见过的PVC气味都很差，且带静电易吸尘 PVC在电线\\电缆\\插头及透明?袄嗖?芬布?涑S? PVC (聚氯乙烯) -(CH2- CH2)- | CH3 一般以为含15%以下增塑剂的PVC称为硬PVC, 而含15%以上增塑剂的PVC称为软PVC, 玩具所用PVC多为软PVC, 35~90度 @ 塑胶主要性能: a) 非结晶性塑胶, 透明, 著色容易: b) 材料中增塑剂含量决定软硬程度(一般在55-90度)及力学性能. @ 注塑工艺要点: a) 原料必须乾燥(氯乙烯极性分子易吸水), 乾燥温度85℃左右, 时间2小时以上; b) 材料的成型温度接近分解温度, 故须控制尽可能用较低的温度注射, 同时亦应尽可能缩短啤塑周期, 以减少熔料在料筒内的滞留时间; 料温参数: 前160-170℃, 中160-165℃, 后140-150℃. 由於PVC本身耐热 性差, 料在料筒内长时间受热, 会降解析出氯化氢(HCL)使胶件变黄甚至产生 黑点, 并且氯化氢对模腔有腐蚀作用, 所以要经常清洗模腔及机头死角位; c) 流动性很差, 故注塑模的浇口` 流道尽可能粗` 短` 厚且制件壁厚应在1.5mm以上, 以减少压力损失使料流尽快充满型腔, 总之宜采用高压底温(注射压力200Mpa以上, 背压取0.5-1.5Mpa, 保压取注压力的20-30%); d) 模具温度尽可能低(通常运冻水, 控制模温在30-45℃), 以缩短成型周期以及减小胶件出模后变形, 必要时借助定型模` 缩水模来较正控制变形; e) 水口料: 清洁良好的水口料可百分之百回用; f) 关机: 早10啤前关电掣, 停机后用PE过机. 用於唱片,瓶子,人造皮,地板材料,薄板,胶膜,热索套馆,鞋子,线材,给排水管(UPVC),摥胶. 共混改性塑胶: a) PVC + EVA→提高冲击强度(长效增塑作用); b) PVC + ABS→增加韧性, 提高冲击强度我是注塑技工 要看使用的是什么塑料了一般塑料在常温下是没有毒的。pp、pe等这些塑料一般都使用在家用电器、生活中的，没什么毒。而如pvc、pet加热后有毒。加热后有难闻的味道。在塑料里加些化学成分也是有毒。总之pp、pe在一般注塑条件下是没毒的，除非温度过高。而像pvc、pet稍微过热就会有很大味道，闻到有刺鼻的味道就一定有毒了。
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