1，那位大师能指点等离子切割机怎么用

等离子 气泵（空气压缩机）都打开，等气泵里边的气打满，等离子的地线夹住工件，把对着工件然后俺开关就行了。
连接好空压机气管到切割机进气孔,然后接好电源,切割机枪把上自送气与起弧开关,起弧时瞬间短路枪嘴和工件,起弧后迅速把枪嘴抬高3~5毫米并用大姆指压住开关即可,多练习就会操作了!
开电 开风 然后把地线接好 把工件上边的油漆等 不干净物体打掉 戴好防护镜 用右手握住气枪 按开关 接近工件 就成了。。。

那位大师能指点等离子切割机怎么用

2，数控等离子操作指南

首先是数控等离子切割机的开机、关机： 1、操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作： 2、启动空压机、空气干燥机； 3、启动机床控制柜； 4、启动等离子电源； 5、设置好所有参数后启动程序进行切割。 6、工作完成后，关闭所有电源、气源。 现在是数控切割机的工作流程： （1）用AUTOCAD制图或用已有Solidworks文件直接转换为DXF格式； （2）将DXF格式的零件图导入FastCAM中进行套料、转换程序，为方便程序的调用及管理，将程序名称保存为该零件的图号； （3）将转化好的程序用U盘拷入机床的控制柜上。 （4）根据所选择程序的材料及厚度，设置工艺参数； （5）调整好割枪在板材上的位置，启动程序进行切割； （6）结束切割，下料、清渣。

数控等离子操作指南

3，空气等离子切割机操作规程

1．操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2．操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。 3．设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。 4．严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5．新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。 6．开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。 7．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。 8．手动升降割炬，检查动作有无异常。 9．起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。 10．切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。 11．工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。 12．在运行中设备发生报警和其他故障时，应立即停止运行，及时排除。

空气等离子切割机操作规程

4，割炬使用方法

请问你是等离子割炬还是火焰割炬？等离子割炬就没什么使用方法（手持式等离子切割机除外）。火焰切割机的割炬使用方法，其实就是几个回火阀的调节。 回火阀的调节就是调节切割氧、乙炔氧、预热氧之间的比例。
焊割炬使用方法 焊炬、割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性。对新使用的焊炬和射吸式割炬还应检查其射吸能力。 2 焊炬、割炬点火时应先开乙炔阀、后开氧气阀；嘴孔不得对着人。 3 焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却；如因堵塞而爆鸣时，则应停用，剔通后方可继续使用。 4 严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。 5 不得将焊炬、割炬作照明用；严禁用氧气吹扫衣着。 6 等压式割炬应使用中压乙炔发生器或乙炔气瓶供给的乙炔气。 7 气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。当使用移动式半自动气割机或固定式自动气割机时，操作人员应穿绝缘鞋，并有防止触电的措施。 8 气割时应防止割件倾倒、坠落。距离混凝土地面(或构件)太近或集中进行气割时，应采取隔热措施。 9 焊接、切割工作完毕后，应关闭氧气、乙炔气的供气阀门，并卸下焊(割)炬。不得只关闭焊(割)炬的阀门或将输气胶管弯折便离开工作场所。严禁将未从供气阀门上卸下的输气胶管、焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱内。

5，等离子切割机割嘴怎么使用方法

1、手动非接触式切割（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。（3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。2、手动接触式切割（1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。（2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。（3）切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。扩展资料切割规范1、空载电压和弧柱电压等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。2、切割电流增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。3、气体流量增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。参考资料来源：百度百科-等离子切割机
知具体情况，例如：等离子电源型号。。。。调整一下气，试试，尽量少穿孔，高度设定再优化一下，手册上有参考值。是否不是原装易损件？！现在仿的太多，尤其江浙，建议到正规公司买原装的割嘴不好修，电极可以修，用砂轮打磨出内部铪丝还可以用段时间1、电极喷嘴的质量问题，这个很关键，买的电极喷嘴质量是否过关；再者电极喷嘴与割枪的配合问题，有可能你现在用的电极喷嘴与你原来使用的不是一个厂家生产的，或者电极喷嘴与割枪的生产厂家不一致，虽然外观尺寸看起来差不多，但不同的厂家的尺寸标准是不同的，大多数厂家的电极喷嘴是仿制别的一些老牌等离子厂家产品的，仿制的手段主要是靠实样测绘，在测绘的时候难免会有一定得尺寸误差，所以每个厂家的电极喷嘴与别的厂家的割枪不一定能很好的配合使用，这样很容易产生问题。2、使用不当造成的，如切割时割咀距离钢板过近（一般100A的等离子切割时割咀距离钢板的尺寸一般不小于3~8毫米），外部输入电压过高或不稳定等。
如果是我们河北创力机电的等离子切割机可以直接联系售后人员。
直接割啊

6，如何使用等离子切割机

使用方法：1、准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。2、将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。3、找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。4、仔细检查气管，电路，保护线等安装连接紧固，不能有出错的地方。5、之后仔细检查枪头，枪头地方安装紧固。6、然后打开开关，就可以对着需要进项切割的地方进行切割即可。扩展资料使用等离子切割机需要注意的问题：1、等离子切割机在使用的过程中，所配用的空气压缩机的流量应该大于每分钟0.3立方米，其工作的压力范围在0.4至0.8兆帕之间。2、在采用引弧对板材进行切割的时候，应该从工件的边缘位置开始进行引弧。如果想要从板材的中间位置进行切割，那么需要先在中间的位置先钻一个小孔，然后从小孔的边缘位置进行引弧。3、在进行切割之前，要先把电源的开关打开一段时间，让气流先流通一段时间，以使割炬内的冷凝水汽能够被除去4、在用等离子切割机对板材切割的过程中，切割的速度一定要适宜，以能够割穿工件的速度就可以。速度设得太快容易使喷嘴被反渣烧坏，太慢容易使喷嘴的使用寿命降低，还有可能会因为割缝变得比较宽，出现的余渣比较多，从而出现断弧的情况。5、在对板材进行切割的过程中，一定要对机械设备的电机和喷嘴经常检查，如果发现损耗得比较严重的话，要及时地进行更换。6、当板材停止切割的时候，要先把割炬的开关松开，然后再让割炬离开所加工的板材。参考资料来源：搜狗百科-等离子切割机
等离子切割机使用其实不复杂。你需要注意这几点：1.配用的空气压缩机流量应不小于0.3m3/min，工作范围0.4～0.8MPa。2.引弧切割时，应从工件的边缘开始引弧，遇到必须从中间开始切割的工件，应先钻开一小孔，再从小孔的边缘开始引弧。打开电源开关，让气体流通数分钟，以除去割炬中的冷凝水汽，开始切割时，割炬的喷嘴要接触工件(如是非接触式割炬，喷嘴要离开工件3～5mm)，按下割炬开关，等离子弧自动引燃，切割正式开始。切割过程中，切割速度保证割穿工件就行，过快不但割不透工件，反而会引起反渣烧坏喷嘴，过慢则会导致喷嘴升温过高，降低喷嘴使用寿命，且割缝变宽，余渣增多，并可能会造成断弧。停止切割时，要先松开割炬开关，然后再将割炬离开工件。3.经常检查电机、喷嘴，如损耗严重应及时更换，以免影响切割厚度和宽度，电极中心合金丝消耗2.0mm以上或不能引弧时，可将电极反向安装使用或更新。 切割机的输出电压很高，装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套，将电极、喷嘴垂直向上拧紧，使用两三分钟后再紧固一次。
这是COMIFO的等离子切割机运作视频，可加装玻璃棉和橡塑保温材料的切割下料装置，标配的切割电源可切最大料厚6mm，你可以参考一下。
等离子切割机操作注意事项：1、将需要切割的板材放于工作台合适的位置，板材不能碰着轨道。2、根据图纸或软件编好程序，必要时作空车切割，检查程序是否准确。3、切割工作时，先启动等离子切割机，找好切入点，调好切割参数，打开气源，启动等离子切割机，进入程序控制切割。4、切割工作时，严禁站立在被切割板材和机架轨道上，不得乱动电气元件和传动元件。5、经常保持传动齿条、钢轨和传动钢带的清洁，保证运行精度。6、要特别注意对操纵控制平台的清洁维护，对加工编程应在工艺技术人员的指导协助下进行。7、使用行车配合吊装板材时，应严格遵守行车作业和地面（挂钩）作业安全技术操作规程，并紧密配合。扩展资料：等离子切割机操作前注意事项：1、操作者必须熟悉本机的性能、结构、传动系统，掌握操作程序。2、开动设备前检查各部是否完好，按润滑要求做好润滑工作，检查各管道接口是否牢靠。3、检查设备机架纵横移动，等离子切割机，割钜调整是否灵活、正常。参考资料来源：搜狗百科-等离子切割机

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