挡土墙的泄水孔 什么时候施工，跪求解建筑工程中排水和电气预埋是什么时候进行的有具体的规范
来源：整理 编辑：装算网 2024-01-12 03:35:08
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1，跪求解建筑工程中排水和电气预埋是什么时候进行的有具体的规范
给排水随主体结构施工时要做预留孔洞的工作，一些穿越地下室挡土墙、水池、屋面等防水要求较高地方的防水套管预埋工作，是保证工程质量的关键。 电气预留预埋工作也是要随主体结构施工同步进行，做好在结构内预埋电线保护管，需要暗敷设的配电箱的预留孔洞和穿越楼板及墙体电缆桥架电线管的孔洞预留。以免造成也以后打孔影响结构质量 规范当然是有的已经将你需要的最新的混凝土工程质量验收规范，发到你邮箱了，请你查看，记得采纳呀。谢谢！！在此，祝你国庆节快乐、身体健康！！！
2，路基防护排水工程在什么时候施工
如果是边坡轻防护，如网格护坡、护面、框架梁、锚喷、实体护坡等，应该是路堑开挖一级防护一级，路堤填方的话就是填筑一级防护一级。如果是挡土墙等重防护，填方路基的挡土墙应在填筑前施工，挖方路基的挡土墙一般在路堑边坡脚，一般是路堑开挖完成后再施工。排水工程话，如果是盲沟、暗沟等，则应在路基填筑前施工，坡顶截水沟在路堑开挖前施工，平台截水沟应开挖（填筑）至每级平台后施工，边沟是在路堑开挖完成后施工，排水沟的施工顺序无要求，一般是在路基填筑完成后实施。路基防护是保证路基强度和稳定性的重要措施之一，防护的重点是路基边坡，由于地形的变化，适路设计标高与天然地面标高的相互关系不同，会出现高于天然地面的填方路基即路堤、低于天然地面的挖方路基即路堑和介于前两者之间的半填半挖路基。由岩土体填挖而成的路基，改变了原地层的天然平衡状态，且暴露于自然环境中，长期受各种自然因素的影响，岩土体的物理力学性质会发生较大的变化，引起岩土体变形、移动，破坏边坡的稳定，甚至导致一系列环境地质问题和生态环境问题，如崩塌滑坡、泥石流、土壤侵蚀和植被破坏等。因此为保证路基的稳定和防治各种路基病害，除做好路基排水工作外，还需结合当地水文、地质及材料等情况，采取有效措施，对各类土、石边坡进行必要的防护。
3，挡土墙为何要做排水设施如何做法
挡土墙的排水处理是否得当，直接影响到挡土墙的安全及使用效果。因此，挡土墙应设置排水设施，以疏干墙后坡料中的水分，防止地表水下渗造成墙后积水，从而使墙身免受额外的静水压力；消除粘性土填料因含水量增加产生的膨胀压力；减少季节性冰冻地区填料的冻胀压力。 挡土墙的排水设施通常内地面排水和墙身排水两部分组成。 地面排水可设置地面排水沟，引排地面水；夯实回填土顶面和地面松土，防止雨水和地面水下渗，必要时可加设铺砌；对路堑挡土墙墙趾前的边沟应予以铺砌加固，以防止边沟水渗入基础。 墙身排水主要是为了迅速排除墙后积水。浆砌挡土墙应根据渗水量在墙身的适当高度处布置泄水孔。泄水孔尺寸可视泄水量大小分别采用5cm×10cm、10cm×10cm、15cm ×20cm的方孔，或直径5~10cm的圆孔。泄水孔间距一般为2~3M，上下交错设置。最下排泄水孔的底部应高出墙趾前地面0.3m；当为路堑墙时，出水口应高出边沟水位0.3m：若为浸水挡土墙．则应高出常水位以上0.3m，以避免墙外水流倒灌。为防止水分渗入地基，在最下一排泄水孔的底部应设置30cm厚的粘土隔水层。在泄水孔进口处应设置粗粒料反滤层，以避免堵塞孔道。当墙背填土透水性不良或有冻胀可能时，应在墙后最低一排泄水孔到墙顶0.5m之间设置厚度不小于0.3m的砂、卵石排水层或采用土工布。设置了两排排水孔及反滤包及隔水层、滤水层等构造措施是非常重要的。但是，泄孔全部堵住，墙背侧满水，而排渠里面排空的工况，是一种极不实际的假象工况。悬臂式挡墙是钢筋混凝土的挡土墙，如果背侧满水会增加土体侧压力；也会因土体饱和状态而减小内摩擦角和粘聚力，导致多个破裂面，但同时抗倾覆矩也有所增加，所以应该重视抗倾覆验算，而不是抗滑稳定验算，因为持力层地基都经过慎重选择的，或者经过地基处理、加固的。至于手算、电算同样是要有经验来选用恰当数据进入运算，谁好谁不好，不能一概而论。
4，扶壁式挡土墙的施工过程
1 施工准备施工前对挡土墙下CFG桩的桩头进行截除，截除后的桩顶标高应符合设计要求，清理桩头并报检测单位进行检测。检测合格后，先将0.2m厚的碎石褥垫层夯实整平后，再浇筑0.1m厚的C15素混凝土垫层，为扶壁式挡墙的基础施工提供作业面。2 测量放线根据施工图划分施工段，测定挡土墙墙趾处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡土墙起讫点和横断面，注明高程及开挖深度。每根轴线均应在基线两端延长线上设4个桩点，并分别以混凝土包封保护;放测桩位时，应测定中心桩及挡土墙的基础地面高程，临时水准点应设置在施工干扰区域之外，测量结果应符合精度要求并与相邻路段水准点相闭合。3 基础施工测量放线确定基础尺寸后进行钢筋绑扎、立模，同时预埋墙面板钢筋和扶壁钢筋。基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层厚度，垫块采用和基础同强度的混凝土垫块，以保证混凝土的质量。挡土墙基础的施工可以按三个标准单元节同时浇筑混凝土，为挡墙的墙面板施工提供较多的作业面。混凝土由罐车从集中拌合站运至现场，经泵送料入模，采用插入式振捣棒振捣，不得过振及漏振。4 墙面板和扶壁施工首先绑扎墙面板钢筋和扶壁钢筋，钢筋安装完经监理检查合格后，开始灌模，施工中需特别注意模板的垂直度和平整度。在钢筋混凝土与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块应采用细石混凝土制作，保证垫块的强度与混凝土结构的强度相同。垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求，同时要保证4个/m2。在混凝土施工过程中要经常检查垫块的位置是否准确。5 泄水孔施工泄水孔按梅花形交错布置，间隔2m～3m，采用<50mmPVC管，并用透水土工布包裹PVC管，泄水孔的横坡为4%，在安装时，可通过钢筋对PVC管进行固定，对于墙面板方向的泄水孔，要使PVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑混凝土的过程中PVC管周围不会漏浆，使面板光滑、平整。6 混凝土养护混凝土灌注完毕后，安排专人在初凝前进行混凝土收面，待混凝土终凝前再进行一次收面压光处理，然后再覆盖土工布进行洒水保湿养生。当气候炎热时或有风时，2h～3h后即可浇水以维持充分的润湿状态。在潮湿气候条件下，空气相对湿度大于60%时，使用普通水泥时，湿润养护时间不少于7d。7 模板拆除模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。墙面板和扶壁的侧模板属非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时才能拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。8 墙背填土墙背回填应该在挡土墙混凝土的强度达到设计强度的70%才能够进行填土。最低0.27元/天开通百度文库会员，可在文库查看完整内容>原发布者:中小学精品教育二、工程分项施工方案（一）、施工组织：1、施工部署：1）本分项工程由项目部下属的专业施工队伍负责具体施工。附件二：施工现场平面布置图2）临时用电：利用施工现场沿线10千伏高压线，根据本工程特点及用电量预测拟设变压器三台（1台315千伏安、1台250千伏安和1台200千伏安）。选择部分区域设置两个临时变压器对施工现场供电，同时做好临时电线的支撑及保护。3）临时用水：生活用水拟采用当地的自来水来满足要求。（二）、施工方法1、施工准备1）施工前准备挡墙开工前，测定中线，建立临时水准点。在挖槽见底，灌筑砼基础前，及时校测挡墙中心线及高程。2）机械准备根据现有允许施工区域，拟投入主要人员20人，挖掘机1台，压路机6台，洒水车1台,吊车1辆，装载机1辆。5）施工测量准备：（1）测量控制原则认真对业主提供的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容许范围的误差，重新进行复测，直至无误为止。利用业主所提供的控制点和资料，在现况路面进行控制适当加密，在没有控制点的施工区，新做测量控制网，其所作测量控制网点的原则与加密点原则相同，均应满足设计要求。（2）控制点检测与横断面复核开工前，对平面、高程控制网点进行复测验线。利用全站仪对导线点进行检测，配合自动安平水准仪及双面尺进行测量，将检测结果，及时上报监理工程师审批。（3）挡土墙施工测量测量人员应严格按照施工中线、高程点控制挡墙的平面位置和纵断高程。6）人员准备：附件四：人员
5，重力式挡土墙施工工艺
浆砌重力式挡土墙一、材料要求： 1、片石：单块片石厚度不得小于15cm，墙面采用块石镶面35厘米，卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。 2、砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。 3、水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。 4、拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水，不得使用田间地头的沟渠水。 二、砌筑操作要求 1、砂浆：使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料，用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。砂浆应随拌随用，在搅拌后3-4小时内用完。每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。 2、砌筑工艺： 砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。砌筑基础第一层砌块前，如基底为岩石，应将基底表面清扫、湿润，再坐浆砌筑。如基底为土质，将基底整平，直接坐浆砌筑。严禁抛石灌浆砌筑。砌体应分段分层砌筑，分段长度一般不超过10m，分段位置宜尽量设在沉降缝处，各砌筑段水平缝应大致水平，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。 砌筑时应在横向、竖向双挂线，各砌层的石块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满、粘结牢固，不得直接贴铺或脱空，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌完的石块侧面铺放一些，然后在后一块石块放好后填满捣实。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆，避免冲击砌体。砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。 石块应分层砌筑，2～3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。转角石应选择较为方正和尺寸较大的石块，并长短相间地与里层砌块咬接，浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下，石块尖锐突出部分应敲掉。 沉降伸缩缝间距一般为10米，缝宽2厘米，应横向贯通，采用沥青油毛毡填塞，沿墙的内、外、顶三侧填塞，深度不小于15厘米。每隔2-3米上下错列设置一个泻水孔，泻水孔采用ф60mmPVC管，墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。三、石砌体的勾缝及养护石砌体的勾缝工具可由圆钢制作。本合同段砌体要求勾凹缝，勾缝砂浆标号不低于10号，勾缝应嵌入缝内10mm～１６mm。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝，缝宽、缝厚应大致相同。勾缝初凝后浇水养生，防止裂缝脱落。一、挡土墙明挖基础施工应符合下列规定：1、当基础开挖较深或边坡稳定性较差时，应分段、跳槽开挖，并采取临时支护措施。2、临时弃土或堆放材料距坑边的距离不应小于2m，机械行驶不得影响施工安全。3、基坑应随基础施工分层回填夯实，顶面做成向外不小于4%的排水坡。二、墙身施工应符合下列规定：1、墙面应平顺整齐，墙顶排水及防渗设施应及时施作。2、泄水孔应在砌筑墙身时留置，必须保持排水通畅。3、墙背拆模时，应在墙背侧设置必要的临时支撑。三、重力式挡土墙施工应按下表进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。重力式挡土墙施工作业安全检查表 项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 对应条文号 检查情况 1 班前安全讲话 2 劳动保护用品佩戴 3 现场安全防护 4 机械设备管理与防护 5 清理危石 6 截、排水、防渗设施 7 施工用电 8 混凝土、砌体（模板） 9 明挖基础 开挖 施工防护 基坑施工 10 墙身施工 墙面及墙顶防排水 泄水孔设置 墙背拆模 11 挖孔桩基础施工 12 钻孔桩基础施工一、材料要求：1、片石：单块片石厚度不得小于15cm，墙面采用块石镶面35厘米，卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。2、砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。3、水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。4、拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水，不得使用田间地头的沟渠水。二、砌筑操作要求1、砂浆：使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料，用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。砂浆应随拌随用，在搅拌后3-4小时内用完。每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。2、砌筑工艺：砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。砌筑基础第一层砌块前，如基底为岩石，应将基底表面清扫、湿润，再坐浆砌筑。如基底为土质，将基底整平，直接坐浆砌筑。严禁抛石灌 浆砌筑。砌体应分段分层砌筑，分段长度一般不超过10m，分段位置宜尽量设在沉降缝处，各砌筑段水平缝应大致水平，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。砌筑时应在横向、竖向双挂线，各砌层的石块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满、粘结牢固，不得直接贴铺或脱空，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌完的石块侧面铺放一些，然后在后一块石块放好后填满捣实。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆，避免冲击砌体。砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。石块应分层砌筑，2～3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。转角石应选择较为方正和尺寸较大的石块，并长短相间地与里层砌块咬接，浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下，石块尖锐突出部分应敲掉。沉降伸缩缝间距一般为10米，缝宽2厘米，应横向贯通，采用沥青油毛毡填塞，沿墙的内、外、顶三侧填塞，深度不小于15厘米。每隔2-3米上下错列设置一个泻水孔，泻水孔采用ф60mmPVC管，墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。三、石砌体的勾缝及养护石砌体的勾缝工具可由圆钢制作。本合同段砌体要求勾凹缝，勾缝砂浆标号不低于10号，勾缝应嵌入缝内10mm～16mm。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝，缝宽、缝厚应大致相同。勾缝初凝后浇水养生，防止裂缝脱落。1、基坑开挖：将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖。基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。2、基底处理：挡墙基底铺设一定厚的碎石垫层，开挖基坑后，先对基底整平、夯实；再进行碎石填筑，碎石分层填筑压实，分层压实，压路机无法压实的地方采用小型打夯机进行夯实。3、浆砌片石基础：开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后砌筑基础。墙身为规定标号水泥砂浆砌筑片石，片石厚度按规定要求，基础与台身之间用石笋连接，以增强基础与台身之间的结合。沉降缝以沥青麻絮填塞。
6，介绍路堑开挖
(1)砌石基础：浆砌片石基础施工时，先将基底表面风化或松软土石清除。如在雨季施工，基坑挖。立即满铺砌筑一层。然后按设计断面挂线砌筑基础，设置降缝。台阶式基础施工时，其转不得砌成竖向通缝。为了确保砂浆饱满，砌石采取格浆法施工。(2)钢筋砼基础施工：基槽开挖清至后，先施工基础垫层，在垫层上绑扎钢筋，钢筋采取集中制作，现场绑扎。采用普通组合钢模板，调整条例要求后浇筑砼，砼采用搅拌机现场拌合，翻斗车运输，振动棒捣密度，施工完毕后，覆盖草袋洒水养生。2.2.1.5墙身施工：(1)砌石墙身：石砌挡土墙的石料应符合规范要求，软化系数不少于0.8，厚度不小于15cm，长宽约为30~50cm，砌筑前应将面石进行，稍微加工平整，除去棱用薄边。砌筑采取挤浆法，做到砂浆饱满，组砌合理，不得有通缝，各部位尺寸符合设计要求，并对石砌墙身立面用100水泥砂浆勾缝。(2)砼墙身施工：砼墙身钢筋采取集中制作，现场绑扎，模板采用胶报制作成空型大块模板组装，Φ50钢管脚架支撑牢固。砼采用搅拌机现场拌合，1t翻斗车水平运输，汽车吊垂直运输，振动棒振捣密实。(3)泄水孔在墙身施工中应按设计交错设置泄水孔，在线墙背易积水处应设置。并按规定在泄水孔进水侧设置的滤层，在最低排泄水孔的下部，设置隔水层，不使积水渗入基底。(4)伸缩缝制沉降缝的设置根据设计要求墙身沿线路方向设置伸缩缝，沉降缝。沉墙内、外、顶三边填塞麻筋或责木板，当墙背为碎石责土，石块及岩石时，可不填塞。缝的两侧要挤浆密实，砌石要平整。2.2.1.6施工工艺流程详见图2.2-1图2.2.1.7施工注意事项：(1)挡土墙施工连续作业，开挖面不宜暴露太久，以防造成新的坍方。(2)墙身施工时，注意泄水孔位置的预留，墙背填料防止堵塞泄水孔。(3)在配合刷方地段施工时，必须注意安全和彼此协作。2.2.2钢筋砼锚固桩和桩间墙施工2.2.2.1钢筋砼锚固桩施工钢筋砼锚固桩的施工采取挖孔桩施工方法，分节支护，开挖一予，支护一予。主要施工程序如下：(1)施工准备：审核图纸，现场调查工程地质情况，备齐各种机具材料；做好桩区地表截、排水工作；孔口塔设雨蓬，开挖面用水泥砂浆抹封等。(2)测量放线测量放样，定出桩位(3)施工顺层为了防止山体滑塌，减少施工中相互干扰，施工时先施工单长桩，后施工双长桩，间隔式施工。(4)挖孔对于松散、软弱、风化岩层采用人工配合开挖。对于坚硬岩层及孤石采取孔内爆破的方法，为使护壁支撑不同爆破而损坏，爆破采用线眼小炮多次爆破。爆破时，严格控制装药量，同时准备好施工人员迅速撤高爆破现场的设备。孔内排水应根据孔内渗水量大小，分别采取人工外或水泵排水，孔内排出的水引流远高桩位。(5)出碴运输：人工将孔内弃碴装入料斗，将料斗用0.5t卷所机提升至井口，倒入手推机运至弃放位置。(6)护壁砼：浇筑砼前，清除岩壁是松动石块及浮土，紧贴孔壁护壁砼。节护壁高出工作平面20cm。(7)钢筋工程钢筋采取集中制作，现场绑扎，钢筋采取汽车吊吊入孔内。(8)模板工程孔内护臂砼模板采取定型的钢模，地面以上采取胶板。(9)浇筑砼砼的拌合采取强制式搅拌机现场拌合，1t翻斗车水平运输，地面以下桩身砼用筒浇注，孔内人用振动器充分捣固，地面以上砼采用汽车吊提升浇注。桩身砼一次浇筑完毕。2.2.2.2桩间墙施工相邻两根钢筋砼锚固桩施工完毕后，即可施工桩间墙，尽早形成支挡体系。桩间墙挡土采取集中予制，载重汽车运输，人工配合汽车吊安装，安装前，首先排除路基机以上护壁砼，然后挖除桩间土方。安装一块挡板，及时回填桩背和挡土板合渗水料，分层夯实并与土体密贴。为了做到上下板密贴，在安装上面挡土板前，先将下面挡板表面清除干净，并铺一层水泥砂浆。2.2.2.3施工工艺流程见面。2.2-2图2.2.3锚索桩，土钉墙2.2.3.1锚索桩为了避免一次性施工过高，边坡暴露时间过长，引起边坡坍塌，东段边直经加固采取自上而下，分层逐步开挖加固的方法，边坡开控后，及时施工锚索桩。内锚型锚索桩(见图2.2-3)主要施工工序如下：(1)造孔按设计孔径及角度，采用QZJ——1008型潜孔钻机钻孔，钻孔完成后，注入清水，用高压风清孔，清除孔内杂物，直至吹出清水，以确保注浆时水泥砂浆与孔壁的粘结。(2)锚索制作及安装锚完结采取集中制作，编束前，先调直钢绞线，用砂轮切割机切割，对载好的钢铰线逐要挟进行外观检查，检查合格后的钢绞线才能使用。编束时严格按设计安装对中支架，固线塞，限浆环等，堆放时保证锚索的“平、直、顺”，并对锚索编号挂牌。人工将组装好的锚索抬至孔径处，并核对锚索编号与孔号是否一致，对洗净的锚孔再用高压风清孔一次，即可着手安装锚索，安装时，人工均匀用力将锚索缓缓插入孔底，注浆管随锚索一起装入。(3)内锚段注浆内锚段注浆是内锚型锚索施工的关键工序，注浆采用孔底返浆法，即将注浆管插入距孔底30~50cm处，用HB6-3型注浆泵将砂浆注入孔底，由锚索孔口排出空气，砂浆位置指示器控制注浆数量。(4)锚墩制作锚墩用C30砼制作(注砼具体标号应根据设计)，为使锚索受力合理地传递，锚墩制作时应保证砼与岩紧贴，并保证承压面与钻孔轴线垂直。(5)锚索张拉与锁定锚墩砼及内锚段水泥砂浆达到设计强度后即可进行张拉。张拉前先对张拉设备进行标定。采用先单根或分地张拉、后整体补偿张拉的程序进行张拉。根据锚索承受荷载级别不同，采取不同等级的张拉设备：1000KN级采用YCW150型千斤顶；2000KN级采用YCW250型千斤顶，预张拉采用YDC240Q千斤顶；油泵采用ZB4-500型。张拉采取应力与伸长值双控制的方法。(6)自由段注浆张拉锁定后，立即对张拉段注浆。注浆至孔满溢出时，拉出注浆管，边拉边注浆，以防形成空隙。(7)外部保护锚孔注浆后，从锚具量起留50mm钢绞线，多余的截掉，然后用砼封锚头。(8)施工工艺流程图2.2-42.2.4土钉墙施工土钉墙施工时应紧随开挖面分层逐段施工，每层每段施工主要施工工序如下：2.2.4.1工作面开挖坡面开挖采用自上而下，分层逐段进行，分层高度根据现场地质民政部而确定，并与土钉竖向部距匹配。开挖完成后，人工配合机械刷坡，清除坡面浮碴及抬土。2.2.4.2喷射底层砼为了防止土体松驰和崩解，在工作面开挖及修整边坡完毕后，尽快做第一层喷射砼，及时封闭边坡。为了减少粉尘对周围环境污染，喷射砼采用ZP-VI型砼喷射机进行湿喷，喷射采用由下而上螺旋形移动喷头喷射。2.2.4.3成孔钻孔采用KQL-100B型钻出进行钻眼成孔，在钻孔前根据设计布置孔位，钻孔时按设计角度施钻。2.2.4.4土钉制作安装土钉采取集中厂制，为了保证锚钉在孔中的位置及锚钉的保护厚度，制作时在锚钉上每隔2~3m焊一个定位架。插盘前，首先用高压风将孔内残留及振动废土清除干净，代将土钉插入孔内。2.2.4.5注浆土钉注浆采用HB6-3#型注浆泵注入砂浆，水泥砂浆配合比为1:1~1:2，水灰比为0.4~0.45，具体应根据试验配制，但注浆强度不得低于20mpa。为了使孔内浆液饱满，保证土钉与周围土体紧密结合，，在孔口处设置止浆塞并旋紧，使其与孔壁紧密贴合，在止浆塞上将注浆管插入注浆口，深入距孔底0.2~0.5m处，边注浆边向孔口方向管，直至注满为止，除止浆塞，用粘性土或水泥砂浆译充填孔口。为了防止水泥砂浆在硬化过程中产生干缩裂缝，可根据试验掺入适量的膨胀剂，以满足补偿收缩为准。为了提高水泥砂浆的早其强度，加速硬化，可掺入一定量的早强剂。2.2.4.6绑扎钢筋，安装钢垫板段注浆完毕，其强度达到设计强度的50%后，即可施工钢筋网片。钢筋网片采取集中制作，现场绑扎，并使基紧贴坡面，同时在钢筋网片下部及需搭接边预留不小于25倍钢筋直接的搭接长度。钢筋网片绑扎完后，在土钉外露端头，安放钢垫板是紧螺母，使钢垫板紧压钢筋网与第一层砼壁密贴。2.2.4.7喷身面层砼第二次喷身砼应喷至设计厚度，为使搭接方便，每层每段下部及搭接边留30cm，暂不喷射，并做成45的斜面形状。喷射砼中最大备料尺寸不宜大于15mm，通常为10mm。为了提高喷射砼早其强度，尽快形成护垫，喷射砼中均根据试验掺入砼早强剂。2.2.4.8土钉墙施工气流程见图2.2-42.2.4.9施工注意事项1、 筋网与土钉锚固装置要连接牢固，喷射砼时钢筋不得晃动，钢筋网钢筋应经除锈，除油且平直。2、 土钉应做防腐自理土钉表面应刷一层砂浆做锈蚀防护层。3、 边坡开挖前，应首先做好坡顶截排水沟。施工中，应做好坡面，坡底的排水工作.2.3危岩落石加固方案站线高山峡谷地段较多，由于构造节理、裂缝十分发育，早期危岩落石堆积于斜坡表面的落石处于报限平衡状态，一旦雨季来临地表水将落石前缘部分土体冲先或施工放炮等振动因素影响，会导致岩石和危石松动，形成新的落石。为了确保施工和运营安全，根据危石、落石的大小数量和分布情况，主要采用清除危石，支撑嵌补，挡石墙，布鲁克柔性防护网和钢轨栅等综合整治措施。2.3.1清除危石路堑开挖过程中，遇到体积不大的危证，采用放小炮其炸掉，并清除出场。2.3.2支撑嵌补危石部分外露，且石块较大清除困难时，在外露部分下部100号浆砌片石补满，使其生根，或用浆片将其四周满铺，以防雨水继续冲刷根部。2.3.3挡石墙为有效防止大量新形成的落后，在路堑坡脚适当位置挡石墙，挡墙断面结构按设计要求施工。
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