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1，生料造纸中的生料是指什么

生料就是草浆。

生料造纸中的生料是指什么

2，生料学名是什么

对于不同的东西有很多都分生料、熟料 你是问，生料带的生料吗？ 学名叫：聚四氟乙烯

生料学名是什么

3，餐饮中生料和毛料是不是一个意思

生料＝毛料－下脚料 ；就是说买来的原材料是毛料，经过处理、采摘、加工去掉下脚料后就成为半成品生料。
应该不是吧。

餐饮中生料和毛料是不是一个意思

4，食用菌里的生料和孰料是什么意思

生料、熟料为食用菌生产中不同处理方法的培养料名称。食用菌栽培过程中，培养料未经灭菌处理进行接种的栽培工艺称生料栽培，反之，培养料经过高温或其它方式灭菌、冷却后再进行接种的工艺称熟料栽培。故前一工艺的培养料称“生料”、后一种则称“熟料”。
食用菌熟料栽培的优点一是经过高温处理以后原料营养分解充分。利于菌丝体吸收利用。二是经过高温灭菌处理。培养料内存在的杂菌孢子，虫卵等有害物质大部分可以被杀灭。有利于菌丝体生长。

5，什么是崖柏生料老料陈化料

崖柏生料就是树木还没死或是完全死的状态下砍下，保留了树皮、边材、芯材部分，木性不是很稳定，水分就大，加工成珠串后克重较大，而且容易受热胀冷缩影响出现裂痕；崖柏老料是介于生料与陈化料之间，树木已经成材，且在恶劣的环境下枯死，但树皮边材还未完全风化。老料木质稳定，油性好，香味较为浓郁，也是值得收藏的好料子。崖柏陈化料年份非常久，它的形成是时间留下的精华，起码要成百上千年；树木在悬崖峭壁上受到风吹日晒雨淋，没有了树皮边材，也叫作风化料，也有人称它为脱骨料、舍利料。扩展资料崖柏生料、老料、陈化料的风化陈化时间不同，其中陈化料是年限最长的，积聚了岁月的积淀，密度高，油性足，纹理细腻。崖柏为濒临灭绝的植物，也被称为植物活化石，特别是太行崖柏生长在极为恶劣的环境下，形成奇特飘逸的造型，木质油性足，带有醇厚的香气。后期保养不当，料子是好料子，但是长期不盘玩，在一个固定的环境中长期放置，表面会有一定的油脂渗出，这种白色的结晶也被认为是“长毛”，这种也是相对正常的现象。参考资料来源：百度百科-崖柏
老料，生料，陈化料的区别。先说生料：生料也就是人们常说的新料，指的是崖柏活体直接砍伐的料子，不难想象，一个还没有成熟的料子，质地当然会非常一般的！其一：由于还没有完全成才，导致料子本身质地很差，第一，质地疏松，质感不强。第二，水油比非常大（指水分和油的比例），由于生料是还在生长期的料子，所以水分含量非常大，而且油份的沉淀还远远不够，所以正如上文提到的，这样的料子到手以后会很重，然而盘了一两年也没有包浆（因为油性小），重量却大大下降了！从香味的角度看，生料的味道有明显的刺鼻气味，跟老料醇厚的味道是没有办法比的，这也是为什么很多朋友买了熏香为，却熏出了难闻的气味的原因！很简单，真正的沁人心脾的香味是需要千百年的沉淀的，生料必然是做不到的！再说老料：说的简单点，老料就是生料再经过漫长的生长，直到树体越来越大，在悬崖峭壁缺乏营养的环境下，最终死亡了，这样的料子才能称之为老料。老料的优势自然不用多说，由于树体已经长成才，所以料子质地，油性，香味都不可同日而语，前文已经阐释。老料的斤价比生料高出一倍不止，这也说明了为什么市场上两串花色基本相同的手串，价格却差了那么多。最后说陈化料：树皮部分早就风化的全部消失了，就连树皮和芯料交界处的白料都已经完全风化了！陈化料的定义是：老料在死后，留在悬崖上自然风化百年以上的料子！大家可以想象这样的料子有多么的优越！图上的这块陈化料，颜色红黄相间，香味浓到让人几乎像醉酒一般，更重要的是质地，笔者在锯这块料的时候，累了个半死，实在是太硬了！所以说，陈化料是崖柏最后的绝唱，是大自然对崖柏的二次加工！

6，水泥厂生产的生料的用途

要吃米饭就要种稻谷。原理一样的，生料是水泥生产过程中的一个环节，生料就是将所需要的各种材料按比例配合后，通过粉磨成适合窑煅烧的半成品，以供窑煅烧成熟料（也是半成品），再将熟料和部分材料混合磨制成水泥。
用分别含有氧化钙、二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝四种主要氧化物的原料进行破碎和预均化处理，然后按要求的比例进行配料，配好后进行粉磨，并在粉磨过程中通入热风进行烘干，烘干粉磨后产品即为有一定细度的粉状物，称之为生料，将生料加入预分解窑进行煅烧，煅烧后呈颗粒状熟料，根据需要生产的不同品种水泥产品要求，将熟料与石膏（缓凝剂）和混合材按需要的比例进行配料并粉磨，粉磨后达到一定细度的产品即为水泥，然后可将水泥用包装袋进行包装出厂，或者直接用散装车装运出厂。
1、 破碎及预均化（1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。（2）原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。2、生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。3、生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。4、预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。（1）物料分散换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。（2）气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。（3）预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。4、水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的 、 、 等矿物。随着物料温度升高近 时， 、 、 等矿物会变成液相，溶解于液相中的 和 进行反应生成大量 （熟料）。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。5、水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。6、水泥包装水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

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