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1,什么是低温沙

不同的种子采摘和储藏的方法各不相同 低温沙藏法是其中的一种,沙藏( 磨破种皮 甚至用酸和沸水处理)
低温沙藏种子,可以增加氧气的溶解度,解除种子休眠,软化种皮,玉兰种子属于需要生理后熟的种子,其胚处于休眠状态并未完全成熟,需要沙藏过程中完成生理后熟。可以简单的概括为低温沙藏是为了提高来年播种种子的发芽率。

什么是低温沙

2,皮砂和镁砂有什么不同

镁砂  magnesite clinker ;magnesite   又称烧结镁砂。由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成。抗水化能力强。   系菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程度的产物的统称。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺,以天然菱镁矿为原料烧制的镁砂称为烧结镁砂;以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂;从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂。镁砂是耐火材料最重要的原料之一,用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的,用于铺筑炼钢炉底等。   高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成。是制砖、不定耐火材料优质原料。   中档镁砂是以MgO含量为97%的轻烧氧化镁为原料,经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。产品烧结程度好,结晶致密,是生产中档镁质耐火制品的优质原料。   电熔镁砂是用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒,在电弧炉中熔融制得。该产品具有纯度高,结晶粒大,结构致密,抗渣性强材料,热震稳定性好,是一种优良的高温电气绝缘材料,也是制作高档镁砖,镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。

皮砂和镁砂有什么不同

3,炒栗子为什么要放沙子

因为又大又圆的栗子直接放在锅里炒会受热不均匀,往往一面没熟,另一面已经糊了。而沙子比栗子受热快,滚烫的沙子把栗子包裹起来,可以让栗子在翻炒中受热更均匀,熟透得更快,还不会糊。秋冬季在街头巷尾,总能看到用大铁锅在炒栗子的场景。可你有没有想过,炒板栗为什么要用啥子呢?这种啥子和一般的沙子有什么区别?炒板栗为什么要用沙子?由于铁的比热容(升高一定温度所吸收的热量)较小,故铁锅自身吸收的热量份额较小,传热迅速;而栗子壳恰恰相反,其比热容很大、热导率很小。所以,大部分热量被栗子壳吸收,只有少部分热量传导至栗子壳内侧,用于加热栗子仁。石子质量很大,热导率介于铁锅和栗子壳之间,能吸收大量的热量,温度却不会升高太快,这样栗子仁就有足够的时间在适宜的温度下被炒熟了。栗子炒制过程中必须不停地翻动石子,这样可以确保栗子壳在各个方向均匀受热;另外,翻动石子可以使石子与栗子壳之间更加充分地接触,有助于提高传热效率。炒板栗用的是什么沙子?炒板栗沙的选择,有铁沙、河沙、石英沙,这么几种。这几种都可以用,不过目前大部分都用石英沙。然后,沙子建议选择大一些的颗粒,经过多次翻炒,沙子便磨得光滑没有棱角。糖炒栗子沙的制作方法?糖炒栗子沙不是直接用一般的沙子,而要先经过养沙过程。这是炒好栗子的关键。养是指培养的意思,是将生沙炒成熟沙。这是为了让炒出的栗子色香味俱全。1、将采购来的沙进行筛选,需要直径8毫米左右的沙颗粒。(需要多少根据锅的大小而定。)将沙砾倒入锅中翻炒,目的是将沙的棱角磨光滑。2、将沙取出,清洗干净,晒干。再将沙倒入已经加热的炒锅中翻炒,沙子在翻炒的过程中,同时加入麦芽糖和蜂蜜、植物油,再加上板栗上的附着物,高温加热后,沙子逐渐变成黑色。炒到沙颗粒圆润,有一定的粘度,就可以投料了。

炒栗子为什么要放沙子

4,型砂的组成

型砂的组成:型砂主耍由原砂、粘上类粘结剂、水和煤粉等组成,具体材料成分如下: 一、旧砂 旧砂一般占80%~90%。铸造一吨铸件大约要使用4~5t型砂。从经济效益考虑,型砂必须回收使用,故称为旧砂。由于型砂在使用过程中受高温金属液的热作用,使砂粒彼裂,型砂中煤粉燃烧成灰分,部分粘土烧毁而失去粘结力,所以旧砂不能直接回用。必须经过磁选(去除旧砂中的铁块、铁钉等)、破碎(破碎大砂团)、除尘、筛分等工艺过程,才能作为基本骨架材料使用。 二、新砂 新砂一般占型砂的10%一20%。由于旧砂回收使用后,有效粘土和煤粉减少,灰分增加,使型砂性能急剧下降,型砂量减少,所以每次混砂时都要附加一部分新砂(同时成比例加入粘土和煤粉),目的是词整型砂性能。 三、粘土 在型砂中作为粘给剂的粘土分为普通粘土和膨润土两种。干型砂中常用普遍粘上,湿型砂中常用膨润土。由于膨润土粘结力大,型砂湿压强度高,加入量一级是5%-7%(包括旧砂中有效粘上量)。 四、水 水的作用是润湿粘士,使粘土产生粘结力,加人量为4%~6%。一般要在混砂过程中,根据型砂性能和环境的温度、湿度进行调整。 五、煤粉 型砂中加人附加物的目的是为了使型砂具有某些特殊性能。铸铁件湿型砂中加入煤粉是为了防止铸件产生粘砂,降低恃件表面粗糟度,加人量为4%~6%。对于干型砂,常加人锯末等,是为了提高型砂的遇让性。 在手工造型时,力了降低成本,保证铸件表面质量,常把型砂分为面砂和背砂。面砂是特殊配制的在造型时与模样接触的一层型砂,具有较好的性能,常加八较多的新砂配制;背砂是在模样上覆盖面砂后,填充砂箱用的型砂,用100%旧砂稍加处理即可。在机械化程度较高的大批大量生产时,为了方便生产,提高生产率,常采用不分面砂、背砂的型砂,称为单一砂。

5,砂加气和粉煤灰加气都有哪些特点

巩义市详细介绍一下,加气砌块一般分为两种,砂加气砌块和灰加气砌块。 功能特点都差不多。 砂加气砌块 “蒸压加气混凝土砌块”是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),经加水搅拌,由化学反应形成孔隙,通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。加气混凝土砌块的生产,可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物,符合发展循环经济战略,属于国家政策鼓励发展的新型墙体材料。但由于各企业利用当地资源条件的不同,故选取的原材料及配方有所不同,一般大体上将利用石英砂(或尾矿)生产的称作“砂加气砌块”。用作建筑物填充墙,而且是最好的自保温墙体。 加气砌块是可以漂在水面上的石头—有人叫浮石!中间的气孔,使得这种材料变得很轻—又称作轻质砖、泡沫砖、轻质隔墙砖;也使得这种材料能够阻挡声音—又称作隔音砖、隔声砖;因为材料中含有大量的空气—又叫作加气砖、加气块;同时,这种材料具有良好的隔热保温防火性能—又称作隔热砖、保温砖、防火砖、节能砖;最主要的是,它是用混凝土做成的,具有很高的强度,所以它的术名叫做—加气混凝土砌块。 功能特点 1 轻质高强 绝干容重为500-700kg/m3,为标准砖的1/4,粘土砖的1/3。因此,可以有效地减轻建筑物的自重,减少基础和结构投入,非常适合各类工业与民用建筑中的框架结构,及软弱地质的建筑。 2 保温隔热 保温隔热性能是粘土砖7倍,普通混凝土的10倍,粘土实心砖的3-4倍,其导热系数通常为0.09-0.17w/(m.k)。用20cm厚的产品做外墙,其保温隔热效果与49cm的实心砖墙相当,冬暖夏凉,大大改善居住条件,节约能源,并且增加了建筑物的使用面积。 3 抗渗防水 该产品内部小孔均为独立的封闭孔,直径约为1-2mm,能有效地阻止水分扩散。如采用专用粘结剂砌筑,产品灰缝为3/4mm,更进一步提高了墙体整体防渗性。4 防火阻燃 该产品的原料和产品本身为无机物,具绝对不燃性,在700℃高温下不会损失强度,火灾时不产生有毒气体。10公分厚的墙体防火能力可达4小时以上,是理想的一级防火建筑材料。5 隔音吸音 具有良好的隔音效果,依其厚度不同可隔音40-50分贝,同时也是一种良好的吸音材料。 6 尺寸精确 产品的长、宽、高尺寸误差在2-3mm范围内,达到国家标准要求,使薄层砂浆的推广应用成为可能。 7 绿色环保 为绿色环保产品,能满足严格的欧洲环保要求。8 施工便捷 可连续砌筑,大大提高劳动效率。现场加工性能好,可锯、可刨、可对尺寸修整。水电设施安装时,钻孔、镂槽、开洞方便快捷。空调、热水器等重物安装可靠。 9 经济实用 由于建筑重量的减轻,可大大降低基础和结构处理的费用。由于其精度,表面可以直接做批嵌,减少表面粉刷所用材料和人工;由于产品厚度相对较小,可提高建筑利用系数,增加使用面积。 查看详细介绍,登陆巩义市机械厂网站。

6,金刚砂的材质是什么成分有哪些

金刚砂,SiC,又名碳化硅。纯的是无色晶体。密度3.06~3.20。硬度很大,大约是莫氏9.5度。一般的是无色粉状颗粒。磨碎以后,可以作研磨粉,可制擦光纸,又可制磨轮和砥石的摩擦表面。由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。 天然金刚砂又名石榴子石,系硅酸盐类矿物。经过水力分选,机械加工,筛选分级等方法制成的研磨材料。生产使用历史悠久,古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃,各种玉石的史例。十九世纪四十年代又远销东洋。分粗目,中目,细目三大类。其中粗目为黑红色,中目为淡红色,细目为红白色,各种目数粒度均匀,颗粒形状均一,成棱叫角晶体,有锋利的边缘,磨削力高。供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。玻璃类工业研磨玻璃毛边,电视机显像管,光学器械,镜片,棱镜,钟表用玻璃等。金属类工业喷砂,除锈,研磨。印刷工业研磨胶版,以及轻工业加工塑样,皮革,砂纸等用途。 天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉,但其任性强,具有介壳状段口之特性,其优点是磨件的光洁度高,砂痕少而浅。磨面细而均匀,可提高产品质量,为本品的独特之处。天然金刚砂的研磨时间短,效益高,价格低廉,可弥补寿命短的不足。
金刚砂又叫碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。 可以称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种  纯的是无色晶体。密度3.06~3.20。硬度很大,大约是莫氏9.5度。一般的是无色粉状颗粒。磨碎以后,可以作研磨粉,可制擦光纸,又可制磨轮和砥石的摩擦表面。由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。
金刚砂,SiC,又名碳化硅。纯的是无色晶体。密度3.06~3.20。硬度很大,大约是莫氏9.5度。一般的是无色粉状颗粒。磨碎以后,可以作研磨粉,可制擦光纸,又可制磨轮和砥石的摩擦表面。由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。 天然金刚砂又名石榴子石,系硅酸盐类矿物。经过水力分选,机械加工,筛选分级等方法制成的研磨材料。生产使用历史悠久,古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃,各种玉石的史例。十九世纪四十年代又远销东洋。分粗目,中目,细目三大类。其中粗目为黑红色,中目为淡红色,细目为红白色,各种目数粒度均匀,颗粒形状均一,成棱叫角晶体,有锋利的边缘,磨削力高。供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。玻璃类工业研磨玻璃毛边,电视机显像管,光学器械,镜片,棱镜,钟表用玻璃等。金属类工业喷砂,除锈,研磨。印刷工业研磨胶版,以及轻工业加工塑样,皮革,砂纸等用途。 天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉,但其任性强,具有介壳状段口之特性,其优点是磨件的光洁度高,砂痕少而浅。磨面细而均匀,可提高产品质量,为本品的独特之处。天然金刚砂的研磨时间短,效益高,价格低廉,可弥补寿命短的不足。

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