本文目录一览

1，有关水泥和沙子的资料

水泥是一种水硬性粉状胶凝材料，加水搅拌后可以在空气或水中逐渐硬化，将建材粘结在一起。 普通水泥的主要成分是氧化钙，二氧化硅，氧化铝和氧化铁。 加水以后,会生成氢氧化钙和钙铝矾，钙铝矾在水泥颗粒上长出纤维状硅酸钙水合物，使颗粒连网，水泥浆体凝结。最后钙铝矾转化为单硫形水化硫铝酸钙，水泥变的结构致密，硬度增加。
不知道你要什么资料？分类？强度？质量标准？指标含量？

有关水泥和沙子的资料

2，水泥和沙子有什么不同为什么一个是硅酸盐一个是SiO2

水泥是水泥熟料加入适当石膏，混合材经磨制而成，矿物组成比较复杂
你好！水泥是水泥熟料加入适当石膏，混合材经磨制而成，矿物组成比较复杂仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。
。。。你这个问题问的，相当有个性啊。水泥和砂子有什么不同，专业点讲，水泥是由熟料掺加一部分混合材经粉磨制成的，成分复杂，主要有C3S、C2S、C3A、C4AF还有一部分石膏及石灰石粉。而砂子基本上是SiO2。性能上最大的区别就是：水泥具有水化活性，加入一定量水后，可以硬化，通常称为“人造石”。而砂子，只是一种细骨料，在混凝土中应用。完毕！！！

水泥和沙子有什么不同为什么一个是硅酸盐一个是SiO2

3，请问一般的打地面时水泥和沙子的配比是多少

这要看你所用水泥的标号还有你的地坪承重的具体需要的。水泥的标号水泥的标号是水泥强度大小的标志，测定水泥标号的抗压强度，系指水泥砂浆硬结28d后的强度。例如检测得到28d后的抗压强度为310 kg/cm2，则水泥的标号定为300号。抗压强度为300-400 kg/cm2者均算为300号。普通水泥有：200、250、300、400、500、600六种标号。200号-300号的可用于一些房屋建筑。400号以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房，以及一些重要路面和制造预制构件。水泥沙浆的配比在检测时是用1：3来制作的。所以你想搞得结实，请选用标号更高的水泥，同时尽量按照1：3的比例。1：4或更高那是为了省钱面采取的措施，相应的强度要降低一点。
你的这个问题是：1、水泥和沙子的配比1:3，具体是怎么弄呢？通常人们所说的1：3，指的是体积比，而不是重量比。2、一袋子水泥需要多少沙子？相当于3袋沙子，而不是300斤沙子。3、地面垫层，一般采用碎砖铺好后，打夯压实。原土地面也需要压实，压实的方法，一般采用打夯，有人工打夯与机械打夯两种，打夯机械中，蛙式式打夯机用得最多。4、做地坪肯定需要控制水平，水平尺在装饰城里的建材工具商店里有售。怎么用的？买回来后一看就知道了，上面有水平气泡，水平气泡居中，就是水平的。

请问一般的打地面时水泥和沙子的配比是多少

4，水泥地面起沙子怎么办

一、水泥地面起砂原因：　　1、水灰比过大科学实验证明：常用的水泥在进行水化反应时，所需要的水量约为水泥质量的25%，即水泥砂浆的水灰比为0.25左右。这样小的水灰比，虽然能满足水化反应的用水量，但在施工中是非常困难的。为保证施工的流动性，水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是，水灰比与水泥地面的强度成反比，如果用水量过大，不仅会大降低水泥地面面层的强度，而且还会造成砂浆泌水，进一步降低水泥地面表面的强度，由此就会出现水泥地面起灰起砂的问题。　　2、施工工序不当由于不了解水泥凝结硬化的基本原理，水泥地面压光工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成水泥地面压光时间过早或过晚。工程实践表明，如果压光过早，水泥水化反应刚刚开始，凝胶尚未全部形成，砂浆中的游离水比较多，虽然经过压光，表面仍会出现一层水，这样将严重降低水泥地面的强度和抗磨性；如果压光过晚，水泥已经终凝，不但无法消除面层表面的毛细孔及抹痕，而且会扰动已经硬化的表面，也将大幅度降低水泥地面的强度和抗磨性能。　　3、养护不适当水泥经过初凝和终凝进入硬化阶段，这是水泥水化反应激烈进行的阶段。在适当的温度和湿度条件下，随着水化反应的不断深入，水泥地面的强度不断提高。在水泥地面完工后，如果不养护或养护不当，必然会影响水泥地面的硬化速度。如果养护温度或湿度过低，水泥的水化反应就会减缓速度，严重时甚至停止硬化，使水泥砂浆脱水而影响强度。如果水泥地面尚未达到终凝就浇水养护，也会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。　　二、水泥地面起砂处理剂适用因面层强度不够造成的起灰、起砂地面的硬化防尘处理，如： 　　1、起灰、起砂的混凝土地（路）面、水泥砂浆地面　　2、起灰的水磨石地面　　3、起灰的金刚砂地面
严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于35mm(以标准圆锥体沉入度计),用混凝土和细石混凝土设地面时的坍落度不应大于30mm。垫层事前要克分湿润,水泥浆要涂刷均匀,冲筋间距不宜太大,最好控制在1.2m左右,随铺灰随用短杠刮平。混凝土面层宜用平板振捣器振实,细石混凝土宜用辊子滚压,或用木抹子拍打,使表面泛浆,以保证面层的哟度和密实度。　　掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应于于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍,使面层材料均匀、紧密,抹压平整,以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成(一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜),将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,进一步将表面压实、压光滑(时间应掌握在上人不出现脚印或有明显的脚印为宜),但切忌在水泥终凝后压光。　　楼地面起砂一般是由于以下的原因造成的：施工、人员方面：砂浆搅拌不均匀，砂浆配合比掌握不好导致水泥用量少，施工作业人员在作业过程中压光次数不够，抹压不实，施工完成后，养护不及时，人员过早在上面活动。养护时间不够。材料方面河砂过细，河砂含泥量过大等。　　要防止地面起砂就要从上面几个方面着手，第一在选材上就要严格把关，根据研究表明，使用矿渣水泥比较容易出现起砂现象，因此最好不要使用这种水泥，最好选用普通硅酸盐水泥强度最好使用42.5的。采用洁净的中粗砂，河砂使用前要过筛。配合比控制在1：2比较好。水泥用量也不能太大，太大了楼地面容易出现龟裂现象。　　水泥水化是所需的水很少，但在为了获得施工操作所需的各易性，一般要多用水的，这多余的水在后期是要蒸发掉的，水分蒸发后会在水泥砂浆中留下空隙，如果水量不大，待水分蒸发后，在砂浆中留下的空隙不大，对砂浆强度影响不大，但是水分多时，则会严重降低砂浆强度，从而引起起砂。因此控制好用水量也是一个关键的环节，使砂浆处于一种半硬状态为最好，观察水泥砂浆的稠度以可用手抓捏水泥砂浆，刚好不从手中滑掉为最好，夏天施工时可以稍稀一点，冬季施工时就适当稠一些。　　人员方面：在施工前要对作业人员进行交底，明确施工方法及作业中应注意的事项。在收光时应多抹压几次，最少不要少于三次。楼地面施工完毕后要及时进行养护，待水泥砂浆强度达到一定强度等级后要及时洒水进行养护，养护时间应不少于7天。
水泥水化是所需的水很少，但在为了获得施工操作所需的各易性，一般要多用水的，这多余的水在后期是要蒸发掉的，水分蒸发后会在水泥砂浆中留下空隙，如果水量不大，待水分蒸发后，在砂浆中留下的空隙不大，对砂浆强度影响不大，但是水分多时，则会严重降低砂浆强度，从而引起起砂。因此控制好用水量也是一个关键的环节，使砂浆处于一种半硬状态为最好，观察水泥砂浆的稠度以可用手抓捏水泥砂浆，刚好不从手中滑掉为最好，夏天施工时可以稍稀一点，冬季施工时就适当稠一些。
说重新打混凝土硬化地面，施工高强度水泥砂浆面层，将低强度泡松的面层水磨掉后做成环氧树脂地坪，这些办法能有效解决水泥混凝土地面起砂、混凝土路面起灰、地下停车场车库地面翻沙的问题。

文章TAG：水泥沙子水泥  沙子  有关  
下一篇